本實用新型屬于糠醛生產(chǎn)用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種氣化爐自動化生產(chǎn)控制系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

糠醛，又稱 2- 呋喃甲醛，與糖醛是同一物質(zhì)。其學名為 α- 呋喃甲醛，是呋喃 2 位 上的氫原子被醛基取代的衍生物。它最初從米糠與稀酸共熱制得，所以叫做糠醛。糠醛是 由戊聚糖在酸的作用下水解生成戊糖，再由戊糖脫水環(huán)化而成。生產(chǎn)的主要原料為玉米芯 等農(nóng)副產(chǎn)品。糠醛的化學性質(zhì)活潑，可以通過氧化、縮合等反應(yīng)制取眾多的衍生物，是一種重要的有機化工產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于合成塑料、醫(yī)藥、農(nóng)藥等工業(yè)。糠醛的制備方案多采用一步法，即將原料和稀硫酸混合水解得到糠醛。 一步法因其設(shè)備投資少 , 操作簡單，在糠醛工業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。水解得到的糠醛內(nèi)還含有塵、水分、硫、油等雜質(zhì)，需進一步氣話處理。目前所采用的生物質(zhì)氣化爐全部現(xiàn)場顯示，導(dǎo)致溫度點分布范圍大，不易集中控制，影響氣化效果。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型為了解決現(xiàn)有生物質(zhì)氣化方式存在的溫度點分布范圍大、不易集中控制等問題，提供了一種氣化爐自動化生產(chǎn)控制系統(tǒng)。

本實用新型采用如下技術(shù)方案：

一種氣化爐自動化生產(chǎn)控制系統(tǒng)， 包括依次連接的干燥機、氣化爐、一次旋轉(zhuǎn)裝置、二次旋轉(zhuǎn)裝置、多管除塵裝置、除油裝置、脫硫裝置和除塵裝置，所述干燥機與氣化爐之間連接有送料風機，氣化爐底部連接有爐底風機，多管除塵裝置與除油裝置之間的管路上設(shè)有尾氣加壓風機。

所述干燥機的出口處設(shè)有溫度傳感器。

所述送料風機為變頻風機。

所述除塵裝置的出口端連接煙氣總管，煙氣總管上設(shè)有孔板流量計。

所述煙氣總管以及氣化爐的進料端連接管路上均設(shè)有排空閥。

本實用新型具有如下有益效果：

1、本實用新型通過在系統(tǒng)連接回路中設(shè)置溫度檢測裝置、壓力檢測裝置（排空閥）和風機，實現(xiàn)了三調(diào)節(jié)回路來局部監(jiān)測、控制回路點的溫度，針對性更強，控制效果更佳；

2、該系統(tǒng)可通過在原有的氣化爐生產(chǎn)線局部增加相應(yīng)的檢測、控制裝置實現(xiàn)，不影響原生產(chǎn)線的生產(chǎn)流程，成本低、見效快。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-干燥機、2-送料風機、3-氣化爐、4-爐底風機、5-一次旋轉(zhuǎn)裝置、6-二次旋轉(zhuǎn)裝置、7-多管除塵裝置、8-尾氣加壓風機、9-除油裝置、10-脫硫裝置、11-除塵裝置、12-排空閥、13-煙氣總管、14-孔板流量計。

具體實施方式

結(jié)合附圖，對本實用新型的具體實施方式作進一步說明：

如圖1所示的氣化爐自動化生產(chǎn)控制系統(tǒng)， 包括依次連接的干燥機1、氣化爐3、一次旋轉(zhuǎn)裝置5、二次旋轉(zhuǎn)裝置6、多管除塵裝置7、除油裝置9、脫硫裝置10和除塵裝置11，所述干燥機1與氣化爐3之間連接有送料風機2，氣化爐3底部連接有爐底風機4，多管除塵裝置7與除油裝置9之間的管路上設(shè)有尾氣加壓風機8。

本實用新型所述控制系統(tǒng)中增加的設(shè)備有：

1、在干燥機出口增加溫度傳感器，用于監(jiān)測渣的干燥程度。

2、送料風機改用變頻。

3、增加孔板流量計來測量最終的可燃氣體總量。

給系統(tǒng)的調(diào)解回路包括：

調(diào)解回路1，爐底的溫度的自動調(diào)解，通過溫度檢測和送料風機來實現(xiàn)爐底溫度自動控制。

調(diào)解回路2，爐底壓力的自動調(diào)解，通過壓力檢測和爐底風機來實現(xiàn)壓力自動調(diào)解。

調(diào)解回路3，燃氣壓力的自動調(diào)解，通過尾氣加壓風機和管線上的壓力檢測裝置來自動調(diào)解。

系統(tǒng)的溫度點和原有的溫度點一共14個，三個調(diào)解回路，8個電機運行狀態(tài)，兩個壓力遠傳，一個排空閥，一個孔板流量計。

本實用新型中未作特殊說明的構(gòu)件或裝置均為現(xiàn)有技術(shù)。