本實用新型涉及油氣回收技術領域，尤其涉及一種石油化工油氣回收設備。
背景技術：
隨著機動車保有量的增長，汽油的使用量也在急劇增加，在石油化工生產、運送和儲存等過程中產生的大量油氣，這些油氣排放到大氣當中，容易產生光化學煙霧，嚴重危害人體的健康和生態安全。同時大量油氣的聚集遇火極易發生爆炸或火災事故。因此急需一種用于石油化工油氣回收的設備，將油氣回收利用，避免能源浪費和環境污染。
技術實現要素：
本實用新型的目的在于針對現有技術的不足，提供一種石油化工油氣回收設備，該設備油氣回收率高，能有效減少能源的損失，設備的總回收率大于99％，尾氣油氣含量小于110mg/m3，工作效率更高。
為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案：
一種石油化工油氣回收設備，包括油氣收集管，在所述油氣收集管上依次設置有半封閉活塞式壓縮機、油氣儲氣罐和油氣分離器，所述油氣儲氣罐與所述油氣分離器之間依次設有一級冷卻器和二級冷卻器，所述油氣分離器的底部設有回收罐；所述油氣分離器上還連通有兩組并列設置的吸附罐，所述吸附罐的另一端與所述一級冷卻器連接，所述吸附罐與所述一級冷卻器之間設有真空解析泵，所述吸附罐上還分別設有尾氣排放管。
所述一級冷凝器和所述二級冷凝器內部為彎曲形換熱管，所述彎曲形換熱管由冷凝機組提供冷媒。油氣儲存罐中的混合氣體進入一級冷凝器冷卻至約-30℃～-50℃，再進入二級冷凝器冷凝冷卻至約-50℃～-70℃，經過一級冷凝器和二級冷凝器可以使大部分揮發性的油氣冷凝成液態汽油，在油氣分離器中進行油氣分離。
所述油氣收集管上設有用于吸收油氣和空氣混合氣體中水分的干燥器。用于吸收油氣和空氣混合氣體內的水分。
所述半封閉活塞式壓縮機的前側設有用于將油氣和空氣混合氣體引流至半封閉活塞式壓縮機的風機。
所述吸附罐中的吸附劑為活性炭或活性炭纖維。
所述真空解析泵為滑片式真空泵、旋片式真空泵。當吸附劑吸附飽和后，利用真空解析泵進行解析。
所述尾氣排放管末端設有阻火器。阻火器可以防止外部火源通過排氣管進入吸附罐及油罐造成事故。
所述油氣儲氣罐后側設有出氣閥，所述油氣儲氣罐通過所述出氣閥與所述一級冷凝器油氣通道入口連接，所述油氣分離器與所述回收罐之間設有放油閥。
所述吸附罐與所述油氣分離器之間設有進氣閥，所述吸附罐與所述真空解析泵之間設有解析閥。
所述吸附罐與所述尾氣排放管之間設有排氣閥。
本實用新型的有益效果是：
1.采用二級冷凝回收的方法對揮發油氣進行回收，油氣回收率高，有效減少能源的損失。
2.采用先冷凝回收再吸附回的收復合回收裝置，使得本石油化工油氣回收設備的總回收率大于99％，尾氣油氣含量小于110mg/m3，可以廣泛應用于油庫、加油站等石油化工場所。
3.采用兩個吸附罐和真空解析泵交替吸附和解析油氣，工作效率更高。
附圖說明
現結合附圖對本實用新型作進一步闡述：
圖1為本實用新型石油化工油氣回收設備的結構示意圖；
圖中：1油氣收集管，2半封閉活塞式壓縮機，3風機，4干燥器，5油氣儲氣罐，6出氣閥，7一級冷凝器，8二級冷凝器，9油氣分離器，10放液閥，11回收罐，12進氣閥，13吸附罐，14解析閥，15排氣閥，16滑片式真空解析泵，17阻火器，18尾氣排放管，19曲形換熱管，20冷媒進口，21冷媒出口。
具體實施方式
下面結合說明書附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的描述：
如圖1所示，一種石油化工油氣回收設備，包括油氣收集管1，在油氣收集管1上依次設置有半封閉活塞式壓縮機2、油氣儲氣罐5和油氣分離器9，油氣儲氣罐5與油氣分離器9之間依次設有一級冷卻器7和二級冷卻器8，油氣分離器9的底部設有回收罐11；油氣分離器9上還連通有兩組并列設置的吸附罐13，吸附罐13中的吸附劑為活性炭，吸附罐13的另一端連接到油氣收集管1上，吸附罐13與油氣收集管1之間設有滑片式真空解析泵16，吸附罐13上還分別設有尾氣排放管18。
半封閉活塞式壓縮機2的前側設有用于將油氣和空氣混合氣體引流至半封閉活塞式壓縮機2的風機3用于吸收油氣和空氣混合氣體中水分的干燥器4。
油氣儲氣罐5與一級冷凝器7之間設有出氣閥6，油氣分離器9與回收罐11之間設有放油閥10。
一級冷凝器7和二級冷凝器8內部為彎曲形換熱管19，彎曲形換熱管19由冷凝機組提供冷媒換熱。油氣儲存罐5中的油氣和空氣混合氣體進入一級冷凝器7冷卻至約-30℃～-50℃，再進入二級冷凝器8冷凝冷卻至約-50℃～-70℃，經過一級冷凝器7和二級冷凝器8可以使大部分揮發性的油氣冷凝成液態汽油，在油氣分離器9中進行油氣分離。
油氣儲氣罐5與一級冷凝器7之間設有出氣閥6，油氣分離器9與9回收罐之間設有放油閥10。
吸附罐13與油氣分離器9之間設有進氣閥12，吸附罐13與滑片式真空解析泵16之間設有解析閥14，吸附罐13與尾氣排放管18之間設有排氣閥15，尾氣排放管18末端設有阻火器17。
為便于對本實用新型的理解，下面結合一個使用過程對本實用新型作進一步的描述：
半封閉活塞式壓縮機2前側的風機3將油庫、油罐或加油槍加油等過程中揮發的油氣進行引流至半封閉活塞式壓縮機2進行壓縮，經半封閉活塞式壓縮機2壓縮后的油氣和空氣混合氣體存儲在油氣儲存罐5中，油氣儲存罐5中的混合氣體進入一級冷凝器7冷卻至約-30℃～-50℃，再進入二級冷凝器8冷凝冷卻至約-50℃～-70℃，經過一級冷凝器7和二級冷凝器8可以使大部分揮發性的油氣冷凝成液態汽油，在油氣分離器9中進行油氣分離，液態汽油經油氣分離器底部的液態汽油出口進入回收罐11進行收集，油氣分離器9中含有少量油氣的剩余氣體進入吸附罐進行進一步深度吸附，未被吸附的空氣通過尾氣排放管18排入大氣中。兩個吸附罐并聯相互切換工作，當一個吸附罐吸附飽和時，關閉吸附飽和的吸附罐的進氣閥切換至另一個吸附罐進行吸附，同時打開吸附飽和的吸附罐的解析閥開啟滑片式真空解析泵16開始解析，解析后的高濃度油氣再循環進入一級冷凝器再次進行冷凝回收處理。
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不是本實用新型的全部實施例，不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
除說明書所述技術特征外，其余技術特征均為本領域技術人員已知技術，為了突出本實用新型的創新特點，上述技術特征在此不再贅述。