本發(fā)明屬于吸音通風(fēng)領(lǐng)域，具體涉及一種風(fēng)能發(fā)電機組設(shè)備排氣消音過濾器，專用于風(fēng)能發(fā)電機排出口的通風(fēng)消音。

背景技術(shù)：

風(fēng)能發(fā)電機在工作過程中會產(chǎn)生很大的噪音，噪音不僅會加速建筑物、機械結(jié)構(gòu)的老化，而且通過出風(fēng)口排到外面的噪音能夠嚴(yán)重危害人的聽覺系統(tǒng)，使人疲倦、耳聾。所以在風(fēng)力發(fā)電機組中內(nèi)外會放置很多的吸音設(shè)備用于吸收噪音，降低危害。風(fēng)能發(fā)電機出風(fēng)口處由于其位置原因，不僅要求吸音過濾器在中高頻要達到9-16db的吸音效果，低頻的吸音效果不能小于3db，同時要保證風(fēng)的流通，保證在風(fēng)量3.5m³/s時的阻力不大于120pa，傳統(tǒng)的微孔吸音過濾器要滿足上述吸音量，其結(jié)構(gòu)厚度不能小于1000mm，而添加吸音棉的消音過濾器在滿足吸音量的同時風(fēng)阻會非常大，現(xiàn)行風(fēng)能發(fā)電機廠家的傳統(tǒng)方案是在發(fā)動機外部懸掛一個大型的微孔百葉窗過濾器，用以去除噪音及保證風(fēng)量，但這個方案需要在發(fā)動機外部加裝安裝架及防護裝置，增加設(shè)備成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種風(fēng)能發(fā)電機組設(shè)備排氣消音過濾器，可同時滿足消音和風(fēng)量要求，結(jié)構(gòu)小巧，可以安裝在進風(fēng)口內(nèi)側(cè)的消音百葉窗過濾器，就可以明顯降低風(fēng)力發(fā)電機組的制造及采購成本。

為了達到本發(fā)明的目的，技術(shù)方案如下：

一種風(fēng)能發(fā)電機組設(shè)備排氣消音過濾器，其特征在于，具有鋁合金外殼，鋁合金外殼內(nèi)設(shè)有若干排吸音組合結(jié)構(gòu)，相鄰兩排吸音組合結(jié)構(gòu)之間具有空隙，吸音組合結(jié)構(gòu)傾斜設(shè)置，吸音組合結(jié)構(gòu)包括外部的鋁制纖維吸音板、以及 裝在所述鋁制纖維吸音板內(nèi)部的離心吸音棉，所述鋁制纖維吸音板內(nèi)部空間中一部分安裝所述離心吸音棉、另一部分形成空腔。

優(yōu)選地，所述空隙為平行四邊形結(jié)構(gòu)，吸音組合結(jié)構(gòu)與水平面之間具有30°-60°的夾角。

優(yōu)選地，在鋁制纖維吸音板內(nèi)部，所述空腔的體積小于離心吸音棉占有的體積。

優(yōu)選地，所述空腔位于靠近鋁制纖維吸音板內(nèi)部邊緣處，并且空腔緊挨著所述空隙。

優(yōu)選地，所述空腔在述鋁制纖維吸音板內(nèi)部間隔設(shè)置。

本發(fā)明具有的有益效果：

風(fēng)能發(fā)電機組工作過程中產(chǎn)生的噪音經(jīng)過新型消音百葉窗，先通過鋁制纖維吸音板可以吸收部分中高頻噪音，剩余噪音在鋁制纖維吸音板與離心吸音棉的空腔中，被離心吸音棉吸收，經(jīng)過兩次吸音，可以很好的將發(fā)電機產(chǎn)生的噪音降低到要求的分貝。可同時滿足消音和風(fēng)量要求，結(jié)構(gòu)小巧，可以安裝在進風(fēng)口內(nèi)側(cè)的消音百葉窗，降低風(fēng)力發(fā)電機組的制造及采購成本。

附圖說明

圖1是本發(fā)明風(fēng)能發(fā)電機組設(shè)備排氣消音過濾器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的A-A向結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2中B處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖2中C處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步描述，但本發(fā)明的保護范圍不僅僅局限于實施例。

結(jié)合圖1-圖4所示，一種風(fēng)能發(fā)電機組設(shè)備排氣消音過濾器，具有鋁合金外殼1，鋁合金外殼1采用2.5mm的鋁合金板折彎焊接而成。鋁合金外殼1內(nèi)設(shè)有若干排吸音組合結(jié)構(gòu)，相鄰兩排吸音組合結(jié)構(gòu)之間具有空隙5，空隙5用 于風(fēng)量通過。吸音組合結(jié)構(gòu)傾斜設(shè)置，并且吸音組合結(jié)構(gòu)與水平面之間具有30°-60°的夾角，在本實施例中，吸音組合結(jié)構(gòu)與水平面之間的夾角為45°。

形成的空隙5為平行四邊形結(jié)構(gòu)。在兩端部，吸音組合結(jié)構(gòu)為三角形結(jié)構(gòu)，中間部分的吸音組合結(jié)構(gòu)為平行四邊形結(jié)構(gòu)。

吸音組合結(jié)構(gòu)包括外部的鋁制纖維吸音板2、以及裝在所述鋁制纖維吸音板2內(nèi)部的離心吸音棉3，鋁制纖維吸音板2折彎后，將離心吸音棉3裝入鋁制纖維吸音板2內(nèi)部。所述鋁制纖維吸音板2內(nèi)部空間中一部分安裝所述離心吸音棉3、另一部分未按照離心吸音棉并形成了一個空腔4。

在鋁制纖維吸音板2內(nèi)部，所述空腔4的體積遠小于離心吸音棉3占有的體積。并且空腔4位于靠近鋁制纖維吸音板2內(nèi)部邊緣處，并且空腔4緊挨著所述空隙5，便于進入鋁制纖維吸音板2內(nèi)部的風(fēng)能夠駐留在空腔4內(nèi)。

在本實施例中，空腔4只存在與鋁制纖維吸音板2內(nèi)部的一個位置處。事實上，空腔4可以有多種安裝方式，例如在圖3中上下兩側(cè)部位置都設(shè)置有空腔4，或者讓空腔4在述鋁制纖維吸音板2內(nèi)部間隔設(shè)置，提高噪音駐留空間。

本新型風(fēng)能發(fā)電機組設(shè)備排氣消音過濾器工作原理，風(fēng)能發(fā)電機組工作過程中，產(chǎn)生的噪音經(jīng)過出風(fēng)口排出，噪音經(jīng)過新型消音百葉窗，先通過鋁制纖維吸音板2，可以吸收部分中高頻噪音，剩余噪音在鋁制纖維吸音板2與離心吸音棉3的空腔4中，被離心吸音棉3吸收，經(jīng)過兩次吸音，可以很好的將發(fā)電機產(chǎn)生的噪音降低到要求的分貝，風(fēng)量可以通過吸音組合結(jié)構(gòu)之間的空隙5流通，滿足風(fēng)阻的要求。

最后應(yīng)說明的是：以上實施例僅用以說明本發(fā)明而并非限制本發(fā)明所描述的技術(shù)方案，因此，盡管本說明書參照上述的各個實施例對本發(fā)明已進行了詳細的說明，但是，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對本發(fā)明進行修改或等同替換，而一切不脫離本發(fā)明的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍中。