專利名稱：電解鉛陽極板的陽極泥清理裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及到電解鉛的生產行業，具體涉及一種電解鉛陽極板的陽極泥清理裝置。
背景技術：
目前，電解金屬鉛廠的電解陽極板上陽極泥是生產鉛的必須產品，陽極泥的清理和收集是必須的工作，現在的生產工藝是由工人手工擦洗和收取來完成的，手工清理、收集和擦洗電解陽極板時，工人的勞動強度非常大，無論冬季冰冷刺骨，還是夏季炎熱悶濕，工人的雙手與電解鉛陽極板上陽極泥長期接觸，易導致鉛中毒，對工人的健康傷害極大。且人工清理和清洗電解陽極板時速度慢、效率低，耗水量大。現在，也有極少企業采用半機械化清理陽極板上陽極泥，由工人逐塊將陽極板送入帶有滾刷的清理設備，清理后由人工將陽極板從清洗設備中提出來，該清理設備的滾刷很容易損壞，需要每天更換滾刷，導致滾刷耗損大，維修量大，工作效率低，成本高，因此該設備很難推廣應用。

發明內容
為了解決上述技術問題，本發明提供一種可對電解陽極板上陽極泥進行清理、且效率高、結構簡單的電解鉛陽極板的陽極泥清理裝置。本發明解決其技術問題所采用的技術方案是它包括箱體I和刮泥器5 ;所述箱體I內套裝2個以上矩形框狀的支架3，所述支架3由底部的橫梁、側面的直梁與2塊以上的鋼板相互連接構成內置的矩形框狀清理槽6，清理槽6的上部與設置在箱體I上部的連接板4水平連接；所述刮泥器5包括支承板9和人字形的刮泥體11，支承板9與刮泥體11相互固定連接，支承板9的兩端與連接板4相連接，在支承板9上設置有噴液裝置；2個以上的刮泥器5橫跨安裝在清理槽6上。本發明也可在所述連接板4的外圍設有矩形狀的圍欄2。本發明也可在箱體I外側設置有矩形狀的外裝飾面7，清理槽6的上部經連接板4與外裝飾面7的上部水平連接。本發明的支承板9與刮泥體11可采用螺釘12、螺桿等將其相互固定連接。本發明的刮泥體11最好采用柔性材料制造。所述噴液裝置采用噴液管8，噴液管8上設有2個以上噴液孔10 ;也可采用錐形噴液管13，錐形噴液管13的錐面朝上，錐形噴液管13兩側面設有2個以上的噴液孔10。所述箱體I和支架3采用優質鋼或不銹鋼材料。本發明的有益效果是通過采用優質鋼或不銹鋼結構設計，具有良好的防腐、防銹和耐磨抗壓功能、且結構簡明合理，耐磨抗壓性好；刮泥體采用柔性材料制造，既能克服與陽極板的磨損又有良好的刮泥效果，當電解陽極板在兩刮泥體之間上下反復運動時，能快速、高效、干凈地刮去電解陽極板上的陽極泥，并將陽極泥自動匯集到清理槽內。通過采用行車配合起吊電解陽極板，避免了工人手工操作或半機械操作時，人體與陽極泥接觸可能導致重金屬鉛給工人身體健康帶來危害或中毒等事故的發生。且使用壽命長，性價比高，克服了現有設備維修量大，工作效率低，成本高的缺陷，將成為清理電解陽極板上陽極泥的首選設備，具有廣闊的市場前景。它可廣泛應用于電解金屬鉛工藝的電解陽極板上陽極泥的清理和收集工藝中。


圖I是本發明的結構示意圖。圖2是圖I的俯視結構示意圖。圖3是刮泥器的主視結構示意圖。圖4是圖3所示刮泥器的左視結構示意圖。圖5是刮泥器的另一實施方式的左視結構示意圖。
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圖6是本發明的使用狀態立體結構示意圖。圖7是圖6的主視結構示意圖。圖8是圖6的側視結構示意圖。圖9是圖6的俯視結構示意圖。圖中1-箱體、2-圍欄、3-支架、4-連接板、5-刮泥器、6_清理槽、7_外裝飾面板、8-噴液管、9-支承板、10-噴液孔、11-刮泥體、12-螺釘、13-噴液管。
具體實施例方式下面結合附圖和實施例對本發明做進一步詳細說明。實施例1，本發明主要包括箱體I、支架3和刮泥器5 ;所述箱體I內套裝2個以上矩形框狀的支架3，所述支架3由底部的橫梁、側面的直梁與2塊以上的鋼板相互連接構成內置的矩形框狀清理槽6，清理槽6的上部與設置在箱體I上部的連接板4水平連接；所述刮泥器5包括支承板9和人字形的刮泥體11，支承板9與刮泥體11相互固定連接，所述支承板9與刮泥體11可采用螺釘12、或螺桿等將其相互固定連接；支承板9的兩端與連接板4相連接，在支承板9上設置有噴液裝置；2個以上的刮泥器5橫跨安裝在清理槽6上。所述刮泥體11最好采用柔性材料制造，所述箱體I和支架3最好采用優質鋼或不銹鋼材料而成。所述噴液裝置既可采用噴液管8，并在噴液管8上設有2個以上噴液孔10 ;也可采用錐形噴液管13，錐形噴液管13的錐面朝上，同樣在錐形噴液管13兩側面設有2個以上的噴液孔10。參閱圖I至圖9。在使用過程中，采用行車起吊多塊排列好的電解陽極板至清理槽6的正上方，操作行車使電解陽極板下降，同時打開所有噴液管8的開關，噴液管8從噴液孔10噴水，當陽極板下降到兩刮泥器5之間時，陽極板在重力作用下從兩人字形的柔性刮泥體11之間的縫隙中下降，兩刮泥體11的人字形邊受陽極板的擠壓變形，產生擠壓力，第一次刮下陽極板上的陽極泥，當陽極板下落到位后，行車向上提起電解陽極板，刮泥體11的人字形邊受陽極板逆向作用擠壓變形，產生的擠壓力比第一次擠壓力更大，第二次刮下陽極板上的陽極泥，將陽極板上的陽極泥刮得很干凈，陽極板在刮泥過程中，噴液管8噴水，使陽極泥流入清理槽6 ;在刮泥體11刮下陽極板的陽極泥后，噴液管8噴水將陽極板清洗干凈。刮泥器5上部的噴液管8采用用圓筒體的管道，或采用錐形噴液管13，即將其上部做成錐狀體結構，都有利于陽極板的下滑，當排列不規范的陽極板在下降過程中與噴液管8或錐形噴液管13頂部接觸時，陽極板會自動順著圓柱體的弧形面或錐體的斜面順利滑入兩刮泥體11的縫隙中。
本發明從多塊陽極板同時插入刮泥器5之間的縫隙，到全部從刮泥器5之間的縫隙抽出，經水沖洗后吊走的過程，為陽極板上陽極泥清理的一個工作周期，一個工作周期可同時清理數十塊陽極板，清理時間短，工作效率高。實施例2，本發明也可在所述連接板4的外圍設有矩形狀的圍欄2，以加強防護作用。參閱圖I至圖3，其余同實施例I。實施例3，本發明還可在箱體I外側設置有矩形狀的外裝飾面7，清理槽6的上部經連接板4與外裝飾面7的上部水平連接。通過設置外裝飾面7既可增強美觀，也可直到加強防護的作用。參閱圖I至3，其余同上述實施例。本發明在產品不斷完善的過程中或根據用戶的需要進行的局部更改都屬于本發明的保護范圍。
權利要求
1.一種電解鉛陽極板的陽極泥清理裝置，其特征在于它包括箱體(I)和刮泥器(5)；所述箱體(I)內套裝2個以上矩形框狀的支架(3)，所述支架(3)由底部的橫梁、側面的直梁與2塊以上的鋼板相互連接構成內置的矩形框狀清理槽(6)，清理槽(6)的上部與設置在箱體(I)上部的連接板(4)水平連接；所述刮泥器(5)包括支承板(9)和人字形的刮泥體(11)，支承板(9)與刮泥體(11)相互固定連接，支承板(9)的兩端與連接板(4)相連接，在支承板(9)上設置有噴液裝置；2個以上的刮泥器(5)橫跨安裝在清理槽(6)上。
2.根據權利要求I所述電解鉛陽極板的陽極泥清理裝置，其特征在于所述連接板(4)的外圍設有矩形狀的圍欄(2)。
3.根據權利要求I所述電解鉛陽極板的陽極泥清理裝置，其特征在于在箱體(I)外側設置有矩形狀的外裝飾面(7)，清理槽(6)的上部經連接板(4)與外裝飾面(7)的上部水平連接。
4.根據權利要求I所述電解鉛陽極板的陽極泥清理裝置，其特征在于支承板(9)與刮泥體(11)采用螺釘(12 )相互固定連接。
5.根據權利要求I所述電解鉛陽極板的陽極泥清理裝置，其特征在于所述刮泥體(11)采用柔性材料制造。
6.根據權利要求I所述電解鉛陽極板的陽極泥清理裝置，其特征在于所述噴液裝置采用噴液管(8 )，噴液管(8 )上設有2個以上噴液孔(10 )。
7.根據權利要求6所述電解鉛陽極板的陽極泥清理裝置，其特征在于所述噴液裝置采用錐形噴液管(13)，錐形噴液管(13)的錐面朝上，錐形噴液管(13)兩側面設有2個以上的噴液孔(10)。
8.根據權利要求I所述電解鉛陽極板的陽極泥清理裝置，其特征在于所述箱體(I)和支架(3)采用優質鋼或不銹鋼材料而成。
全文摘要
一種電解鉛陽極板的陽極泥清理裝置。它主要是解決現有電解鉛工藝中對陽極板的清理只能采用人工或半機械化清理而存在的設備維修量大、工作效率低、成本高等技術問題。其技術方案要點是在箱體(1)內套裝2個以上矩形框狀的支架(3)，所述支架(3)由底部的橫梁、側面的直梁與2塊以上的鋼板相互連接構成內置的矩形框狀清理槽(6)，所述刮泥器(5)包括支承板(9)和人字形的刮泥體(11)，支承板(9)與刮泥體(11)相互固定連接，支承板(9)的兩端與連接板(4)相連接，在支承板(9)上設置有噴液裝置；2個以上的刮泥器(5)橫跨安裝在清理槽(6)上。它可廣泛應用于電解工藝的電解陽極板上陽極泥的清理和收集工藝中。
文檔編號C25C7/06GK102899691SQ20121036151
公開日2013年1月30日 申請日期2012年9月26日 優先權日2012年2月7日
發明者楊頌初 申請人:湘潭大眾整流器制造有限公司