本技術涉及光軸絲桿領域，尤其涉及一種用于光軸絲桿加工用鍍鋅設備。

背景技術：

1、光軸絲桿的運用范圍和運用場景非常的廣泛，其具有良好的使用效果被越來越多的使用場景所使用，但是也因為其使用環境的復雜情況，需要對光軸絲桿的表面進行保護處理，否則長期以往就會減少光軸絲桿的使用壽命，而鍍鋅就是一個比較有效且成本較低的加工方式，在批量對于桿狀物的鍍鋅工作中，因為不規則的排布可能會影響其鍍鋅的效果，其鍍鋅厚度以及鍍鋅效果都不一樣，也可能會影響到裝配后的連接效果，為了解決這個問題，設計一種用于光軸絲桿加工用鍍鋅設備。

技術實現思路

1、本實用新型的目的在于提供一種用于光軸絲桿加工用鍍鋅設備，以解決上述技術問題，為實現上述目的本實用新型采用以下技術方案：

2、一種用于光軸絲桿加工用鍍鋅設備，包括電鍍池、絲桿承載支架、絲桿夾置連接組件、陽極板、陰極連接板、陽極電源線、陰極電源線，所述絲桿承載支架設置在電鍍池的中段一側，且絲桿承載支架上開設有若干組排列設置的絲桿固定嵌槽，所述陽極板設置在電鍍池的一端，所述陽極電源線連接陽極板，所述陰極連接板固定在電鍍池的另一端頂側，所述陰極電源線連接在陰極連接板的一側，所述絲桿夾置連接組件設置有若干組，若干組絲桿夾置連接組件排列連接在陰極連接板上。

3、在上述技術方案基礎上，所述絲桿夾置連接組件由金屬導桿、懸吊插桿、絲桿固定夾組成，所述絲桿固定夾設置在金屬導桿的底端，所述懸吊插桿設置在金屬導桿的側端底側，所述懸吊插桿插置連接在陰極連接板上。

4、在上述技術方案基礎上，所述陰極連接板上開設有若干組導桿固定槽和插桿插孔，所述若干組插桿插孔對應設置在導桿固定槽的內底側，所述插桿插孔的內側壁設置有插桿固定接觸夾，所述懸吊插桿插置在插桿插孔內，且懸吊插桿側面與插桿固定接觸夾接觸連接，所述金屬導桿的頂端嵌在導桿固定槽內，所述插桿固定接觸夾通過內導線連接陰極電源線，所述絲桿固定夾和絲桿承載支架等高設置。

5、與現有技術相比，本實用新型具有以下優點：本實用新型優化了光軸絲桿鍍鋅處理的設置，改變傳統的鍍鋅方式，設計一種將光軸絲桿單獨排列進行鍍鋅的電解池結構，極大程度的降低了鍍鋅處理的殘次品，使得鍍鋅效果更好和鍍鋅厚度更加均勻，宜推廣使用。

技術特征：

1.一種用于光軸絲桿加工用鍍鋅設備，其特征在于，包括電鍍池（1）、絲桿承載支架（2）、絲桿夾置連接組件（3）、陽極板（4）、陰極連接板（5）、陽極電源線（6）、陰極電源線（7），所述絲桿承載支架（2）設置在電鍍池（1）的中段一側，且絲桿承載支架（2）上開設有若干組排列設置的絲桿固定嵌槽（8），所述陽極板（4）設置在電鍍池（1）的一端，所述陽極電源線（6）連接陽極板（4），所述陰極連接板（5）固定在電鍍池（1）的另一端頂側，所述陰極電源線（7）連接在陰極連接板（5）的一側，所述絲桿夾置連接組件（3）設置有若干組，若干組絲桿夾置連接組件（3）排列連接在陰極連接板（5）上。

2.根據權利要求1所述的一種用于光軸絲桿加工用鍍鋅設備，其特征在于，所述絲桿夾置連接組件（3）由金屬導桿（9）、懸吊插桿（10）、絲桿固定夾（11）組成，所述絲桿固定夾（11）設置在金屬導桿（9）的底端，所述懸吊插桿（10）設置在金屬導桿（9）的側端底側，所述懸吊插桿（10）插置連接在陰極連接板（5）上。

3.根據權利要求2所述的一種用于光軸絲桿加工用鍍鋅設備，其特征在于，所述陰極連接板（5）上開設有若干組導桿固定槽（12）和插桿插孔（13），所述若干組插桿插孔（13）對應設置在導桿固定槽（12）的內底側，所述插桿插孔（13）的內側壁設置有插桿固定接觸夾（14），所述懸吊插桿（10）插置在插桿插孔（13）內，且懸吊插桿（10）側面與插桿固定接觸夾（14）接觸連接，所述金屬導桿（9）的頂端嵌在導桿固定槽（12）內，所述插桿固定接觸夾（14）通過內導線（15）連接陰極電源線（7），所述絲桿固定夾（11）和絲桿承載支架（2）等高設置。

技術總結
本技術涉及一種用于光軸絲桿加工用鍍鋅設備，包括電鍍池、絲桿承載支架、絲桿夾置連接組件、陽極板、陰極連接板、陽極電源線、陰極電源線，所述絲桿承載支架設置在電鍍池的中段一側，且絲桿承載支架上開設有若干組排列設置的絲桿固定嵌槽，所述陽極板設置在電鍍池的一端，所述陽極電源線連接陽極板，所述陰極連接板固定在電鍍池的另一端頂側，所述陰極電源線連接在陰極連接板的一側，所述絲桿夾置連接組件排列連接在陰極連接板上。本技術優化了光軸絲桿鍍鋅處理的設置，改變傳統的鍍鋅方式，設計一種將光軸絲桿單獨排列進行鍍鋅的電解池結構，極大程度的降低了鍍鋅處理的殘次品，使得鍍鋅效果更好和鍍鋅厚度更加均勻，宜推廣使用。

技術研發人員：傅弘港,楊能廣,胡波,王慶忠
受保護的技術使用者：山東恒匠智能裝備有限公司
技術研發日：20240717
技術公布日：2025/4/24