專利名稱：改進(jìn)的煤礦噴射機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種改進(jìn)的煤礦噴射機(jī)，用于煤礦巷道的加固。
背景技術(shù)：
目前煤礦巷道加固的時(shí)候，通常采用干噴的施工方式，存在著很大的弊端，產(chǎn)生的粉塵既污染了環(huán)境，同時(shí)給工人的健康帶來了很大的影響，而且物料攪拌的不均勻。
發(fā)明內(nèi)容為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型提供一種既可以消除粉塵、不影響工人的健康，同時(shí)又可以使物料攪拌均勻的煤礦噴射機(jī)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種改進(jìn)的煤礦噴射機(jī)，其特征在于包括機(jī)架和依次安裝在機(jī)架上的電機(jī)、加料室、輸料室和攪拌室，所述 的加料室、輸料室和攪拌室相通，所述的電機(jī)的轉(zhuǎn)軸通過聯(lián)軸器連接螺桿，所述的螺桿穿入加料室和輸料室，所述的攪拌室的底端的兩側(cè)分別設(shè)置有進(jìn)氣口和出料口，所述的進(jìn)氣口與高壓氣源相連接。在所述攪拌室內(nèi)設(shè)置有攪拌軸，該攪拌軸由動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)。所述加料室的加料口呈喇叭形。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是采用干混砂漿進(jìn)行濕噴，消除了粉塵，保證了粉塵不對(duì)工人的健康造成影響，同時(shí)使物料攪拌的更加充分。

圖I是本實(shí)用新型的主體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參加圖1，本實(shí)用新型涉及一種改進(jìn)的煤礦噴射機(jī)，其特征在于包括機(jī)架2和依次安裝在機(jī)架2上的電機(jī)I、加料室4、輸料室6和攪拌室8，所述的加料室4、輸料室6和攪拌室8相通，所述的電機(jī)I的轉(zhuǎn)軸通過聯(lián)軸器3連接螺桿5，所述的螺桿5穿入加料室4和輸料室6，所述的攪拌室8的底端的兩側(cè)分別設(shè)置有進(jìn)氣口 7和出料口 9，所述的進(jìn)氣口 7與高壓氣源相連接。在所述攪拌室8內(nèi)設(shè)置有攪拌軸，該攪拌軸由動(dòng)力機(jī)構(gòu)(例如電機(jī))驅(qū)動(dòng)，所述加料室4的加料口 10呈喇叭形。本實(shí)用新型的工作原理啟動(dòng)電機(jī)，通過加料室加入干混砂漿，干混砂漿通過螺桿輸入至輸料室，通過輸料室運(yùn)送至攪拌室，通過攪拌室再次攪拌后，然后接通高壓氣源，將物料通過出料口噴射至管道內(nèi)，最后通過噴槍然后混合水將物料噴涂在巷道的內(nèi)壁上進(jìn)行加固。
權(quán)利要求1.一種改進(jìn)的煤礦噴射機(jī)，其特征在于包括機(jī)架和依次安裝在機(jī)架上的電機(jī)、加料室、輸料室和攪拌室，所述的加料室、輸料室和攪拌室相通，所述的電機(jī)的轉(zhuǎn)軸通過聯(lián)軸器連接螺桿，所述的螺桿穿入加料室和輸料室，所述的攪拌室的底端的兩側(cè)分別設(shè)置有進(jìn)氣口和出料口，所述的進(jìn)氣口與高壓氣源相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的改進(jìn)的煤礦噴射機(jī)，其特征在于在所述攪拌室內(nèi)設(shè)置有攪拌軸，該攪拌軸由動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的改進(jìn)的煤礦噴射機(jī)，其特征在于所述加料室的加料口呈喇叭形。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種改進(jìn)的煤礦噴射機(jī)，其特征在于包括機(jī)架和依次安裝在機(jī)架上的電機(jī)、加料室、輸料室和攪拌室，所述的加料室、輸料室和攪拌室相通，所述的電機(jī)的轉(zhuǎn)軸通過聯(lián)軸器連接螺桿，所述的螺桿穿入加料室和輸料室，所述的攪拌室的底端的兩側(cè)分別設(shè)置有進(jìn)氣口和出料口，所述的進(jìn)氣口與高壓氣源相連接。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是采用干混砂漿進(jìn)行濕噴，消除了粉塵，保證了粉塵不對(duì)工人的健康造成影響，同時(shí)使物料攪拌的更加充分。
文檔編號(hào)E21D11/10GK202718676SQ20122022125
公開日2013年2月6日 申請(qǐng)日期2012年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月17日
發(fā)明者吳美生, 鞏新宏, 馬智慧 申請(qǐng)人:安陽鑫龍煤業(yè)(集團(tuán))龍山煤業(yè)有限責(zé)任公司