專利名稱：雙向充氣的手拉氣筒的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種雙向充氣的拉手氣筒，它是一種讓用戶用手操作，并可在推、拉握
把時持續進行充氣或抽氣動作的拉手氣筒。
背景技術：
目前手拉氣筒(也叫充氣泵)種類相當多，其中傳統式結構即如同一般人用來對自行車輪胎進行充氣的打氣筒。該種打氣筒具有一筒狀的本體，在本體中組裝有一由連接桿操作的活塞，活塞周側設有向下凹的橡皮碗，并于連接桿頂端設有供用戶握持的握把，在本體下端延伸出一充氣管，另在本體的適當位置設置有活塞。當用戶拉起握把時，空氣會進入本體內側的活塞下方，而當用戶將握把下壓時，則會由活塞將本體中的空氣推入充氣管中，提供一份充氣的功效。該種傳統式的充氣泵系為單向充氣泵，亦即其在活塞上、下移動一個往返行程中，只能夠有單一行程提供充氣作用，故而其使用效率不佳。
市面上曾見到有另一種更進步的充氣泵，其可在握把推、拉雙向行程中均進行充氣動作，而提高使用效率。該雙向充氣泵的結構是在一筒狀本體內側軸向設置一內管，在該內管中設有一單向閥，使得內管中的空氣只能由下往上，而不能夠由上往下，并于該內管下端形成有與本體內部空間相導通的氣孔。在本體頂端組裝有一上蓋，在該上蓋一側設有一出氣口 ，并于上蓋底面設有一導氣室，該導氣室底面設有一與內管上端相連接的導氣口及一與本體內部空間相導通的單向閥口 ，該單向閥口只容許本體中的空氣進入導氣室中，而
不容許導氣室中的空氣進入本體中。另外，在該上蓋上方的出氣口與上述導氣室相導通，而可讓本體中的空氣由該出氣口被導出。當然，在該出氣口位置亦可銜接充氣管，而將充氣泵
送出的空氣轉送至適當位置；該上蓋中央穿設有一連接管，該連接管下端結合有一外徑與本體內徑相配合的活塞，該活塞上設有一可套設在內管上的穿孔，在該活塞內側設有一導氣室，并在該活塞的上、下表面分別設有一可將導氣室中的空氣導入本體中的單向閥口。另外，又該導氣室與連接管下端相導通，在該連接管的上端設有握把，并于握把一側形成有一進氣口。 以上更進步的充氣泵結構可參考專利號為ZL00255072. 5 (公告號為CN2450405Y)的中國實用新型專利《雙向充氣泵》中背景技術及附圖6、7提及的氣泵結構。
前述氣泵結構使用時，在握把上拉帶動活塞在本體中上移。此時，在活塞上方的空氣會經由上蓋的導氣室單向閥口進入導氣室，并經由出氣口被送出。同時，在外界的空氣則經由進氣口進入連接管中，再經由活塞內側的導氣室而由活塞下表面的單向閥口進入活塞下方的本體中。當用戶將握把下壓時會帶動活塞在本體中下移。此時，活塞下方的空氣會經由氣孔進入內管，并進入上蓋的導氣室中，再經由出氣口被送出。同時，外界的空氣則經由進氣口進入連接管中，再經由活塞內側的導氣室而由活塞上表面的單向閥口進入活塞上方的本體中。藉由上述的反復操作，而可達到雙向充氣的功效，其較傳統式的單向充氣泵更具使用效率。 又如一專利號為ZL200620100394. 9(公告號為CN2874057Y)的中國實用新型專利《一種雙向充氣泵》也披露了與前述充氣泵結構類似的一種雙向充氣泵。 然而，在實際運用中卻發現，上述兩種雙向充氣泵在使用上并不方便，因為其內管
的設置使得活塞上設有一供內管穿過的穿孔，這樣，使得活塞在組裝時不單要注意其外緣
與本體內壁的氣密效果，同時亦必須注意其穿孔與內管間的氣密效果，亦即在活塞上會有
兩處位置可能發生氣密不良的問題，其在質量控制及日后維護保養上均有負面影響。 另外，在一般人的使用習慣上，往往不會注意到握把與本體間的相對位置，因為在
傳統的單向充氣泵使用時，用戶可任意的轉動握把，以選擇自己喜歡的施力方向，但上述雙
向充氣泵在使用時，其握把與本體間的相對角度是固定的，因為其活塞以穿孔套設在內管
上，故而其活塞無法在本體內側作轉動，而連接管下端與活塞結合呈一體，連接管上端與握
把結合呈一體，使得其握把自然也無法作轉動，其與一般用戶的使用習慣不同，亦有可能因
為用戶未留心而強力轉動握把而造成充氣泵內部結構毀損。顯然，這是該雙向充氣泵在結
構設計上未盡完善所造成的問題。 針對前述現狀，有一專利號為ZL00255072. 5(公告號為CN2450405Y)的中國實用新型專利《雙向充氣泵》披露這樣一種雙向充氣泵，具有筒狀本體，在本體中設有活塞，在筒狀本體上方設有上蓋，上蓋中央位置處穿設一作動管，在該作動管的上端結合有一握把，下端與本體中的活塞相結合，其特征在于，活塞內部設置有一進氣導氣室及一出氣導氣室，在
該進氣導氣室的上、下方活塞表面形成有讓空氣由進氣導氣室進入本體中的單向閥口 ，在該出氣導氣室的上、下方活塞表面形成有讓空氣由本體進入出氣導氣室中的單向閥口 ；在該握把中央的兩側分別形成有進、出氣口 ；作動管內側穿設組裝有一內管，該內管貫穿作動管，該內管下端與活塞相結合，上端與握把相結合，該內管的上端與握把處的進氣口相通，而下端與活塞中的進氣導氣室相通；作動管內側、內管外側的空間下端與活塞中的出氣導氣室相連通，該空間的上端則與握把處的出氣口相連通。 該充氣泵可讓用戶在操作時不會有握把角度的限制，同時在握把推拉之間均可進行充氣作用，且不易因為不慎轉動握把而造成充氣泵內部結構毀損。 無論以上哪種雙向充氣泵，由于其在握把上拉過程中也有吸氣充氣過程，因此穿設在上蓋上的作動管與上蓋之間要求有較好的氣密性，當下壓握把進行充氣時，由于下壓過程，人自身的重力也起到下壓握把的作用，故下壓充氣過程比較輕松，而當上拉握把進行充氣時，由于人自身的重力不能起到拉動握把的作用，而且活塞上部空間的壓強較大，故僅靠雙手的拉力持續拉動握把進行充氣就會很費力，尤其是當被充氣物體充氣的比較足后，活塞上部空間的壓強就會非常大，這時，如果再繼續向上拉動握把就會非常費力，就有背被拉斷的感覺，也就是說現有各種結構的雙向充氣的拉手氣筒在上拉握把進行充氣的過程相當費力，關于這個問題有關客戶也多次提及，望能改進。

發明內容
本發明所要解決的技術問題是針對上述現有技術現狀而提供一種充氣過程比較省力的雙向充氣的手拉氣筒。
本發明解決上述技術問題所采用的第一個技術方案為一種雙向充氣的手拉氣
筒，包括有筒狀的本體，本體內設有活塞，該活塞將本體的內部空間分隔成上氣室和下氣室，所述本體的上部設有上蓋，上蓋中央穿設有一聯動管，在該聯動管的上端連接有一握
4把，握把的下端與本體內的活塞連接，其特征在于在活塞和上蓋中的至少一個部件上設置有在上氣室達到一定的氣壓值后將上氣室的氣壓卸掉的泄壓閥結構。 前述泄壓閥結構優先設置在活塞上，上述活塞上開有連通上氣室和下氣室的閥孔，所述泄壓閥結構設置在該閥孔內，該泄壓閥結構在上氣室達到一定的氣壓值后能將上氣室的氣體排向下氣室。 該方案在活塞上增設有在上氣室達到一定的氣壓值后將上氣室的氣體排向下氣室的泄壓閥結構，上拉握把后，上氣室的壓力逐漸增大，拉動握把需要的力也呈逐漸上升趨勢，當上氣室的壓力達到一定值(泄壓閥的設定開啟壓力)后，上氣室內的空氣便從該泄壓閥結構排出到下氣室內，上氣室的氣壓下降，同時下氣室的氣壓上升，使得手拉動握把省力。 上述的泄壓閥結構包括閥座、閥桿，其中，閥座固定在活塞的下底面上，閥座上開
有與所述活塞上的閥孔相通的閥口，所述閥桿活動穿設在閥座的底部上并能相對閥座上下
滑移，閥桿的下端連接有能將閥座上的閥口封堵住的閥片，該閥片位于閥座的下方，閥桿的
上端固定有一定位片，該定位片位于閥座的上方，所述閥桿上還套設有彈簧，該彈簧支撐在
閥座的底部和定位片之間以使閥片保持向上封堵住閥座上的閥口的趨勢。 該限壓閥結構簡單，通過調節彈簧的壓縮程度，可設定泄壓閥的開啟壓力，S卩如果
彈簧的壓縮程度大，則泄壓閥的開啟壓力大，反之，則開啟壓力??；而開啟壓力的大小與上
拉握把時充氣的效率以及省力程度有關，如果開啟壓力大，雖然充氣上拉握把時的充氣的
效率高，但由于其需較大氣壓，泄壓閥才開啟泄壓，達到省力的目的，故省力效果會差，反
之，充氣的效率會降低，而省力效果明顯，當然泄壓閥的開啟壓力可根據實際情況具體設定。 實際上，泄壓閥的結構并不局限上述結構，如采用彈簧頂持鋼球的泄壓閥結構，或采用現有其它各種泄壓閥結構。 為提高泄壓閥在正常狀態下的密封效果，上述閥片上部設置有橡膠層。由于橡膠層是柔性的，橡膠層受擠壓后能與閥座的閥口邊沿緊密貼合，防止漏氣。 上述閥座包括一環形的基體，這樣基體的內部空間便形成所述閥口位置，基體的內壁成型有交叉設置的連接筋而形成閥座的底部，所述閥桿活動穿設在連接筋的交叉連接處，設置連接筋又為閥桿提供有效安裝位置，同時又不會封閉住閥口 ，所述基體的外壁成型有兩安裝部，有螺釘穿過該安裝部與所述活塞的底面固定，設置安裝部便于將閥座固定在活塞底部。 當然泄壓閥結構也可以設置在上蓋上，上述上蓋上開有連通上氣室和外界的通
孔，所述泄壓閥結構設置在該通孔內，該泄壓閥結構在上氣室達到一定的氣壓值后能將上
氣室的氣體排向外界。只是將泄壓閥設置在上蓋上存在雜質易進入本體內的缺陷。 該方案是在上蓋上設置有在上氣室達到一定的氣壓值后將上氣室的氣體排向外
界的泄壓閥結構，上拉握把后，上氣室的壓力逐漸增大，拉動握把需要的力也呈逐漸上升趨
勢，當上氣室的壓力達到一定值后，上氣室內的空氣便從該泄壓閥結構排出到外界，上氣室
的氣壓下降，拉動握把就會省力。 上述的泄壓閥結構包括閥座、閥桿，其中，閥座固定在上蓋的上表面上，閥座上開有與所述上蓋上的通孔相通的閥口 ，所述閥桿活動穿設在閥座的底部上并能相對閥座上下
5滑移，閥桿的上端連接有能將閥座上的閥口封堵住的閥片，該閥片位于閥座的上方，閥桿的下端固定有一定位片，該定位片位于閥座的下方，所述閥桿上還套設有彈簧，該彈簧支撐在閥座的底部和定位片之間以使閥片保持向下封堵住上蓋上的通孔的趨勢。
與現有技術相比，本發明的優點在于該雙向充氣的手拉氣筒與現有的雙向充氣泵相比結構基本不變，在活塞和上蓋中的至少一個部件上設置在上氣室達到一定的氣壓值后將上氣室的氣壓卸掉的泄壓閥結構，上拉握把后，上氣室的壓力逐漸增大，拉動握把需要的力也呈逐漸上升趨勢，當上氣室的壓力達到一定值(泄壓閥的設定開啟壓力)后，上氣室內的空氣便從該泄壓閥結構排出，上氣室的氣壓下降，使得手拉動握把省力。


-個實施例的結構剖視圖(泄壓閥關閉狀態)；:放大-個實施例的結構剖視圖(泄壓閥打開泄壓狀態)；:放大-個實施例中活塞的立體結構示意圖(正面)；-個實施例中活塞的立體結構示意圖(背面)；-個實施例中泄壓閥安裝在活塞上的立體分解-水
實施例下壓握把充氣過程的結構原理具體實施例方式
以下結合附圖實施例對本發明作進一步詳細描述。
如圖1 10所示，為本發明的第一個實施例。 —種雙向充氣的手拉氣筒，包括有筒狀的本體1，本體內設有活塞2，該活塞2將本體1的內部空間分隔成上氣室11和下氣室12，本體1的上部設有上蓋3，上蓋3中央穿設有一聯動管4，在該聯動管4的上端連接有一握把5，握把5的下端與本體內的活塞2連接，活塞2上開有連通上氣室11和下氣室12的閥孔21，該閥孔21內設置有在上氣室11達到一定的氣壓值后將上氣室11的氣體排向下氣室12的泄壓閥結構。 泄壓閥結構包括閥座6、閥桿7，其中，閥座6固定在活塞2的下底面上，閥座6上開有與活塞上的閥孔21相通的閥口 61，閥桿7活動穿設在閥座6的底部上并能相對閥座6上下滑移，閥桿7的下端連接有能將閥座上的閥口 61封堵住的閥片8，該閥片8位于閥座6的下方，閥片8上部設置有橡膠層81 ;閥桿7的上端固定有一定位片9，定位片9為卡簧，該定位片9位于閥座6的上方，閥桿7上還套設有彈簧IO，該彈簧10支撐在閥座6的底部和定位片9之間以使閥片8保持向上封堵住閥座上的閥口 61的趨勢。 閥座6包括一環形的基體62，基體62的內壁成型有交叉設置的連接筋63而形成閥座6的底部，閥桿7活動穿設在連接筋63的交叉連接處，基體62的外壁成型有兩安裝部64，有螺釘穿過該安裝部64與活塞2的底面固定。 如圖2 5所示，上拉握把5后，上氣室11的壓力逐漸增大，拉動握把5需要的力也呈逐漸加大趨勢，當上氣室11的壓力達到一定值(泄壓閥的設定開啟壓力)后，上氣室11內的氣壓克服彈簧10的彈力，頂開閥片8，閥座上的閥口61被打開，故將上氣室11內的氣體經由閥口 61排出到下氣室12內，上氣室11的氣壓下降，同時下氣室12的氣壓上升，使得手拉動握把省力。 在本實施例提及的手拉氣筒的其它部分的結構與專利號為ZL00255072. 5(公告號為CN2450405Y)的中國實用新型專利《雙向充氣泵》披露的雙向充氣泵結構及工作原理基本相同。 如圖9、10所示，握把5中央的兩側分別形成有進、出氣口 51、52，在進出氣口 51、52上設有可供浪管接頭容易連接的外螺紋。 在活塞2外圍組裝有氣密墊圈14，并在活塞2內部設置有一進氣導氣室22及一出氣導氣室23，在該進氣導氣室22的上、下方活塞2表面形成有讓空氣由進氣導氣室22進入本體1中的單向閥口221、222，在出氣導氣室23的上、下方活塞2表面形成有讓空氣由本體1進入出氣導氣室23中的單向閥口 231、232。 另外，在聯動管4內側穿設組裝有一內管13，該內管13貫穿聯動管4，并以其下端與活塞2相結合，上端與握把5相結合。內管13的上部開口僅與握把5的進氣口 51連通，而內管13的下部開口僅與活塞2的進氣導氣室22相通。同時，活塞2中的出氣導氣室23與聯動管4內周面和內管13外周面之間的空間相連通，而該空間的上端則與握把5處的出氣口 52相連通，而能夠讓出氣導氣室23中的空氣能夠經由聯動管4內周面和內管13外周面之間的空間握把5的出氣口 52處送出。 由上述的說明可知，活塞2是由握把5經由聯動管4操作而在本體1內作上、下位移，外界空氣則可由進氣口 51經內管13進入活塞2中的進氣導氣室22中，然后通過單向閥口 221或222進入本體1內，而本體l內部的空氣則可由活塞2上的單向閥口 231或232進入出氣導氣室23中，再經過聯動管4內周面和內管13外周面之間的空間由出氣口 52送出。 活塞2上移的工作過程在活塞2上方的上氣室11內的空氣會經由單向閥口 231進入出氣導氣室23中，并經過聯動管4內周面和內管13外周面之間的空間由出氣口 52送出；同時，外界的空氣由進氣口 51經內管13進入活塞2中的進氣導氣室22，然后通過單向閥口 222進入活塞2下方的下氣室12中； 活塞2下移的工作過程在活塞2下方的下氣室12內的空氣會經由單向閥口 232進入出氣導氣室23中，并經由聯動管4內周面和內管13外周面之間的空間由出氣口 52送出；同時，外界的空氣由進氣口 51經內管13進入活塞2中的進氣導氣室22，然后通過單向閥口 221進入活塞2上方的上氣室11中。 無論是用戶將握把5上拉或下壓，均可將本體1中的空氣經活塞2的出氣導氣室23后由出氣口 52送出，并讓外界的空氣由進氣口 51進入活塞2的進氣導氣室22中，再進入本體1的上氣室11或下氣室12中，其在雙向操作中均可進行充氣動作，使在使用上極具效率，同時其握把5可讓用戶自由的相對本體1作轉動，而不會發生操作不當造成毀損的狀況。
在本實施例提及的手拉氣筒的其它部分的結構與專利號為ZL00255072. 5(公告號為CN2450405Y)的中國實用新型專利《雙向充氣泵》披露的雙向充氣泵結構及工作原理基本相同。 當然，本實施例提及的手拉氣筒的其它部分的結構也可與專利號為ZL00255072. 5(公告號為CN2450405Y)的中國實用新型專利《雙向充氣泵》的背景技術中披露的雙向充氣泵結構；還可以是專利號為ZL200620100394. 9(公告號為CN2874057Y)的中國實用新型專利《一種雙向充氣泵》披露的充氣泵結構。 本實施例的關鍵點在于，其在活塞2上設置有在上氣室11達到一定的氣壓值后將上氣室11的氣體排向下氣室12的泄壓閥結構。而與手拉氣筒的其它結構部分關系不大。
如圖11、12所示，為本發明的第二個實施例。 本實施例和第一個實施例的不同點在于，其不在活塞2上設置泄壓閥結構，而是在上蓋3上開有連通上氣室11和外界的通孔31，該通孔31內設置有在上氣室11達到一定的氣壓值后將上氣室11的氣體排向外界的泄壓閥結構。 泄壓閥結構包括閥座6、閥桿7，其中，閥座6固定在上蓋3的上表面上，閥座6上開有與所述上蓋上的通孔31相通的閥口 61，閥桿7活動穿設在閥座6的底部上并能相對閥座6上下滑移，閥桿7的上端連接有能將閥座上的閥口 61封堵住的閥片8，閥片8上部設置有橡膠層81，該閥片8位于閥座6的上方，閥桿7的下端固定有一定位片9，定位片9為卡簧，該定位片9位于閥座6的下方，閥桿7上還套設有彈簧10，該彈簧10支撐在閥座6的底部和定位片9之間以使閥片8保持向下封堵住上蓋上的通孔31的趨勢。
閥座6包括一環形的基體62，基體62的內壁成型有交叉設置的連接筋63而形成閥座6的底部，閥桿7活動穿設在連接筋63的交叉連接處，基體62的外壁成型有兩安裝部64，有螺釘穿過該安裝部64與上蓋3的上端面固定。 上拉握把5后，上氣室11的壓力逐漸增大，拉動握把5需要的力也呈逐漸上升趨勢，當上氣室11的壓力達到一定值后，上氣室11內的氣壓克服彈簧10的彈力，頂開閥片8，閥座上的閥口 61被打開，故將上氣室11內的氣體經由閥口 61排出到外界，上氣室11的氣壓下降，使得手拉動握把5省力。 當然，本實施例提及的手拉氣筒的其它部分的結構也可與專利號為ZL00255072. 5(公告號為CN2450405Y)的中國實用新型專利《雙向充氣泵》的背景技術中披露的雙向充氣泵結構；還可以是專利號為ZL200620100394. 9(公告號為CN2874057Y)的中國實用新型專利《一種雙向充氣泵》披露的充氣泵結構。
權利要求
一種雙向充氣的手拉氣筒，包括有筒狀的本體(1)，本體內設有活塞(2)，該活塞(2)將本體(1)的內部空間分隔成上氣室(11)和下氣室(12)，所述本體(1)的上部設有上蓋(3)，上蓋(3)中央穿設有一聯動管(4)，在該聯動管(4)的上端連接有一握把(5)，握把(5)的下端與本體內的活塞(2)連接，其特征在于在活塞(2)和上蓋(3)中的至少一個部件上設置有在上氣室(11)達到一定的氣壓值后將上氣室(11)的氣壓卸掉的泄壓閥結構。
2. 根據權利要求1所述的雙向充氣的手拉氣筒，其特征在于所述活塞(2)上開有連通上氣室(11)和下氣室(12)的閥孔(21)，所述泄壓閥結構設置在該閥孔(21)內，該泄壓閥結構在上氣室(11)達到一定的氣壓值后能將上氣室(11)的氣體排向下氣室(12)。
3. 根據權利要求1所述的雙向充氣的手拉氣筒，其特征在于所述的泄壓閥結構包括閥座(6)、閥桿(7)，其中，閥座(6)固定在活塞(2)的下底面上，閥座(6)上開有與所述活塞(2)上的閥孔(21)相通的閥口 (61)，所述閥桿(7)活動穿設在閥座(6)的底部上并能相對閥座(6)上下滑移，閥桿(7)的下端連接有能將閥座上的閥口 (61)封堵住的閥片(8)，該閥片(8)位于閥座(6)的下方，閥桿(7)的上端固定有一定位片(9)，該定位片(9)位于閥座(6)的上方，所述閥桿(7)上還套設有彈簧(IO)，該彈簧(10)支撐在閥座(6)的底部和定位片(9)之間以使閥片(8)保持向上封堵住閥座上的閥口 (61)的趨勢。
4. 根據權利要求3所述的雙向充氣的手拉氣筒，其特征在于所述閥片(8)上部設置有橡膠層(81)。
5. 根據權利要求3所述的雙向充氣的手拉氣筒，其特征在于所述閥座(6)包括一環形的基體(62)，基體(62)的內壁成型有交叉設置的連接筋(63)而形成閥座(6)的底部，所述閥桿(7)活動穿設在連接筋(63)的交叉連接處，所述基體(62)的外壁成型有兩安裝部(64)，有螺釘穿過該安裝部(64)與所述活塞(2)的底面固定。
6. 根據權利要求1所述的雙向充氣的手拉氣筒，其特征在手所述上蓋(3)上開有連通上氣室(11)和外界的通孔(31)，所述泄壓閥結構設置在該通孔(31)內，該泄壓閥結構在上氣室(11)達到一定的氣壓值后能將上氣室(11)的氣體排向外界。
7. 根據權利要求6所述的雙向充氣的手拉氣筒，其特征在于所述的泄壓閥結構包括閥座(6)、閥桿(7)，其中，閥座(6)固定在上蓋(3)的上表面上，閥座(6)上開有與所述上蓋上的通孔(31)相通的閥口 (61)，所述閥桿(7)活動穿設在閥座(6)的底部上并能相對閥座(6)上下滑移，閥桿(7)的上端連接有能將閥座上的閥口 (61)封堵住的閥片(S)，該閥片(8)位于閥座(6)的上方，閥桿(7)的下端固定有一定位片(9)，該定位片(9)位于閥座(6)的下方，所述閥桿(7)上還套設有彈簧(IO)，該彈簧(10)支撐在閥座(6)的底部和定位片(9)之間以使閥片(8)保持向下封堵住上蓋上的通孔(31)的趨勢。
8. 根據權利要求7所述的雙向充氣的手拉氣筒，其特征在于所述閥片(8)上部設置有橡膠層(81)。
9. 根據權利要求7所述的雙向充氣的手拉氣筒，其特征在于所述閥座(6)包括一環形的基體(62)，基體(62)的內壁成型有交叉設置的連接筋(63)而形成閥座(6)的底部，所述閥桿(7)活動穿設在連接筋(63)的交叉連接處，所述基體(62)的外壁成型有兩安裝部(64)，有螺釘穿過該安裝部(64)與所述上蓋(3)的上端面固定。
全文摘要
本發明涉及一種雙向充氣的手拉氣筒，包括有筒狀的本體(1)，本體內設有活塞(2)，該活塞將本體的內部空間分隔成上氣室(11)和下氣室(12)，本體的上方設有上蓋(3)，上蓋中央穿設有一聯動管(4)，在該聯動管的上端連接有一握把(5)，握把的下端與本體內的活塞連接，其特征在于在活塞(2)和上蓋(3)中的至少一個部件上設置有在上氣室(11)達到一定的氣壓值后將上氣室(11)的氣壓卸掉的泄壓閥結構。上拉握把后，上氣室的壓力逐漸增大，拉動握把需要的力也呈逐漸上升趨勢，當上氣室的壓力達到泄壓閥的設定開啟壓力后，上氣室內的空氣便從該泄壓閥結構排出，上氣室的氣壓下降，使得手拉動握把省力。
文檔編號F04B53/10GK101769245SQ201010108088
公開日2010年7月7日 申請日期2010年2月5日 優先權日2010年2月5日
發明者艾瑪諾·維多利奧·梅迪契 申請人:寧波布拉沃沖氣具制造有限公司