專利名稱：全金屬多頭螺旋螺桿泵的制作方法
技術領域：
本實用新型是一種全金屬多頭螺旋螺桿泵，屬于油田井下采油泵類，由上接頭、定 子、轉子、和下接頭部分組成，涉及機械加工制造技術領域。
背景技術：
螺桿泵是一種地面驅動井下抽油或地面輸送油品的設備，正在廣泛應用于采油、 油品輸送等領域。然而，訖今為止螺桿泵的主要部件“定子”是由丁晴橡膠襯套澆鑄在鋼件 外套內形成的，橡膠極易損壞，橡膠“定子”螺桿泵壽命較短。針對丁晴橡膠“定子”螺桿泵存在的弊病，多年來各國都在研究試制金屬“定子”。 但由于螺桿泵螺旋型腔幾何參數較多、尺寸公差很難保證、切削加工難度較大，到目前一種 單頭螺旋金屬“定子”螺桿泵正在研究試制之中。

實用新型內容本實用新型設計一種全金屬多頭螺旋螺桿泵，是單頭螺旋金屬“定子”螺桿泵結構 的改進和性能的提高。不但將“定子”改為金屬材料，而且定子螺旋從3頭至9頭，轉子螺 旋從2頭至8頭與定子匹配，除具備金屬材料耐磨、耐腐蝕、耐高溫、不溶漲等優點外，抽油 效率顯著提高。單頭螺桿泵的基本結構和工作原理是轉子為單螺旋桿體，定子內腔為雙螺旋型。 抽油工作時，轉子轉動，桿體凸部由下而上在雙螺旋內腔里旋轉運行，單頭桿體和雙頭內腔 形成的空穴將油液向上旋轉推擠，使油液從螺桿泵下端吸入、上端排出。本實用新型的轉子和定子均為多頭螺旋，如轉子頭數為N個(從2頭至8頭)，定 子頭數則為N+1個(從3頭至9頭)。抽油工作時，轉子轉動，桿體N個凸部由下而上在N+1 個螺旋內腔里旋轉運行，桿體和內腔形成的空穴數量增加N倍，使向上旋轉推擠油液排量 大幅度增加。本實用新型的技術方案和具體措施是1.由上接頭、定子、轉子、和下接頭部分組成的螺桿泵，各零件均為金屬材料，其轉 子桿體安裝在定子型腔內，上接頭套過轉子螺旋頭部用螺釘固定在定子上部外周邊，下接 頭用螺釘固定在定子下部外周邊。2.轉子桿體和定子內腔均為多頭螺旋，定子螺旋從3頭至9頭，轉子螺旋從2頭至 8頭與定子匹配。采取上述措施，抽油工作時，轉子轉動，桿體N個凸部由下而上在N+1個螺旋內腔 里旋轉運行，轉子桿體和定子內腔形成的N列空穴將油液向上旋轉推擠，使油液從螺桿泵 下端吸入、上端排出。本實用新型涉及的上接頭和下接頭結構簡單，涉及的定子、轉子采用可專用工藝 裝備加工制造，凡屬機械行業領域的技術人員均可理解、掌握和實現。與國內外正在試制的單頭螺旋金屬“定子”螺桿泵相比較，本實用新型除具備金屬
3材料耐磨、耐腐蝕、耐高溫、不溶漲等優點外，抽油效率顯著提高。采用本實用新型全金屬多頭螺旋螺桿泵，必將取得顯著的經濟效益和社會效益。
以下結合附圖對本實用新型做進一步說明。


圖1為本實用新型縱向剖面示意圖。圖2為2頭轉子、3頭定子的本實用新型A-A剖面示意圖。圖3為8頭轉子、9頭定子的本實用新型A-A剖面示意圖。在
圖1中，1為上接頭，2為定子，3為轉子，4為螺釘，5為下接頭。轉子3桿體安裝 在定子2型腔內，上接頭1套過轉子3螺紋頭部用螺釘4固定在定子2上部外周邊，下接頭 5用螺釘4固定在定子2下部外周邊。在圖2和3中，1為定子，2為轉子。圖2中轉子2螺旋為2頭，定子1螺旋為3頭， 形成2個空穴腔。圖3中轉子2螺旋為8頭，定子1螺旋為9頭，形成8個空穴腔。
具體實施方式
抽油工作時，轉子轉動，桿體N個凸部(從2頭至8頭)由下而上在N+1個螺旋內 腔(從3頭至9頭)里旋轉運行，轉子桿體和定子內腔形成的N列空穴將油液向上旋轉推 擠，使油液從螺桿泵下端吸入、上端排出。
權利要求一種全金屬多頭螺旋螺桿泵，由上接頭、定子、轉子、和下接頭部分組成，其特征是各零件均為金屬材料，轉子和定子均為多頭螺旋。
2.根據權力要求1所述的全金屬多頭螺旋螺桿泵，其特征是轉子桿體安裝在定子型腔 內，上接頭套過轉子螺旋頭部用螺釘固定在定子上部外周邊，下接頭用螺釘固定在定子下 部外周邊。
3.根據權力要求1所述的全金屬多頭螺旋螺桿泵，其特征是轉子桿體和定子內腔均為 多頭螺旋，如轉子頭數為N個，定子頭數則為N+1個，定子螺旋從3頭至9頭，轉子螺旋從2 頭至8頭與定子匹配。
專利摘要一種全金屬多頭螺旋螺桿泵，屬于油田井下采油泵類，由上接頭、定子、轉子、和下接頭部分組成，涉及機械加工制造技術領域。不但將“定子”改為金屬材料，而且定子螺旋從3頭至9頭，轉子螺旋從2頭至8頭與定子匹配，除具備金屬材料耐磨、耐腐蝕、耐高溫、不溶漲等優點外，抽油效率顯著提高。
文檔編號F04D29/02GK201763617SQ201020280709
公開日2011年3月16日 申請日期2010年8月4日 優先權日2010年8月4日
發明者劉波, 藍家瑞 申請人:李斌