專利名稱：易于平衡塊安裝的離心風(fēng)機(jī)葉輪結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種易于平衡塊安裝的離心風(fēng)機(jī)葉輪結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
一般現(xiàn)有離心風(fēng)機(jī)葉輪設(shè)計(jì)中，葉輪的設(shè)計(jì)僅考慮了強(qiáng)度和剛度，而葉輪平衡塊設(shè)置的難易程度大多不作考慮。風(fēng)機(jī)在實(shí)際運(yùn)行過程中，葉輪因磨損、腐蝕、粘灰等原因?qū)е缕胶馐д{(diào)，引起風(fēng)機(jī)振動大或停機(jī)；此時(shí)即需調(diào)整葉輪的動平衡，從而降低風(fēng)機(jī)振動，恢復(fù)風(fēng)機(jī)良好的運(yùn)行狀態(tài)。調(diào)整葉輪動平衡需設(shè)置平衡塊，普遍的做法是將平衡塊焊接在葉輪前盤上。這種調(diào)整方式對于風(fēng)機(jī)制造或?qū)嶋H運(yùn)行不平衡現(xiàn)象少的葉輪行之有效，但是對于運(yùn)行在粉塵含量高或含水、含粉塵介質(zhì)的風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)經(jīng)短期運(yùn)行后就會因葉輪磨損或粘灰而失去平衡，如冶金企業(yè)某風(fēng)機(jī)的介質(zhì)含100%相對濕度的水蒸汽和轉(zhuǎn)爐煙塵，其無法通 過在線沖洗保持葉輪表面不粘灰，葉輪經(jīng)常因粘灰導(dǎo)致不平衡而停機(jī)，經(jīng)常需2-3月作一次動平衡調(diào)整，最差時(shí)七天進(jìn)行一次動平衡調(diào)整，平均一年進(jìn)行十二次動平衡調(diào)整，到使用后期，經(jīng)常因葉輪前盤平衡塊焊接位置穿孔而實(shí)施修復(fù)。因此如始終采取在葉輪前盤焊接平衡塊的做法，容易造成葉輪前盤因平衡塊過多影響葉輪前盤強(qiáng)度，導(dǎo)致葉輪損壞，影響了風(fēng)機(jī)的使用壽命；且在某些生產(chǎn)場合，焊接作業(yè)可能帶來一定的安全隱患。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種易于平衡塊安裝的離心風(fēng)機(jī)葉輪結(jié)構(gòu)，利用本結(jié)構(gòu)可方便實(shí)施風(fēng)機(jī)葉輪的動平衡調(diào)整，提高調(diào)整效率，避免了葉輪前盤反復(fù)焊接平衡塊導(dǎo)致的損壞，提高了風(fēng)機(jī)的使用壽命，杜絕了焊接平衡塊的安全隱患。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型易于平衡塊安裝的離心風(fēng)機(jī)葉輪結(jié)構(gòu)包括離心風(fēng)機(jī)葉輪前盤，所述葉輪前盤外緣分別設(shè)有用于安裝平衡塊的四組通孔，每組通孔為間隔設(shè)置的兩個(gè)通孔，所述四組通孔成90°位置布置并其中一組通孔靠近葉輪某一葉片的工作面。進(jìn)一步，上述四組通孔的每個(gè)通孔直徑比安裝平衡塊的螺栓直徑大O. 5mm。由于本實(shí)用新型易于平衡塊安裝的離心風(fēng)機(jī)葉輪結(jié)構(gòu)采用了上述技術(shù)方案，即本風(fēng)機(jī)葉輪結(jié)構(gòu)包括離心風(fēng)機(jī)葉輪前盤，葉輪前盤外緣分別設(shè)有用于安裝平衡塊的四組通孔，每組通孔為間隔設(shè)置的兩個(gè)通孔，四組通孔成90°位置布置并其中一組通孔靠近葉輪某一葉片的工作面。本結(jié)構(gòu)可方便實(shí)施風(fēng)機(jī)葉輪的動平衡調(diào)整，提高調(diào)整效率，避免了葉輪前盤反復(fù)焊接平衡塊導(dǎo)致的損壞，提高了風(fēng)機(jī)的使用壽命，杜絕了焊接平衡塊的安全隱患。
以下結(jié)合附圖
和實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明圖I為本實(shí)用新型易于平衡塊安裝的離心風(fēng)機(jī)葉輪結(jié)構(gòu)的示意圖；圖2為圖I的側(cè)視圖；[0010]圖3為圖2中A部放大圖。
具體實(shí)施方式
如圖I、圖2、圖3所示，本實(shí)用新型易于平衡塊安裝的離心風(fēng)機(jī)葉輪結(jié)構(gòu)包括離心風(fēng)機(jī)葉輪前盤1，所述葉輪前盤I外緣分別設(shè)有用于安裝平衡塊的四組通孔2，每組通孔為間隔設(shè)置的兩個(gè)通孔，所述四組通孔2成90°位置布置并其中一組通孔靠近葉輪某一葉片3的工作面。進(jìn)一步，上述四組通孔2的每個(gè)通孔直徑比安裝平衡塊6的螺栓 4直徑大O. 5mm。本風(fēng)機(jī)葉輪結(jié)構(gòu)極大方便了平衡塊的安裝，所需的平衡塊6采用螺栓4、螺母5和墊圈安裝于風(fēng)機(jī)葉輪前盤I的某一組通孔，當(dāng)風(fēng)機(jī)葉輪動平衡失調(diào)后，僅需拆卸原平衡塊，更換新平衡塊，即可使風(fēng)機(jī)葉輪恢復(fù)動平衡，保證風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)行。從而避免了重新焊接平衡塊的缺陷。根據(jù)需要，本風(fēng)機(jī)葉輪結(jié)構(gòu)可在前盤的四個(gè)區(qū)域分別設(shè)置平衡塊，方便了風(fēng)機(jī)葉輪的動平衡調(diào)整，提高動平衡調(diào)整的效率。本風(fēng)機(jī)葉輪結(jié)構(gòu)中，四組通孔設(shè)于葉輪前盤外緣，即靠近葉輪前盤出口部分并成90°位置布置，這有利于平衡塊質(zhì)量的計(jì)算；其中一組通孔靠近某一葉片的工作面，這主要是考慮到離葉片越近，前盤變形量越小，且安裝平衡塊的螺栓越不容易松動；螺栓大小可根據(jù)葉輪直徑和可能的平衡塊重量大小決定，前盤上的通孔直徑比螺栓直徑大O. 5mm即可，防止因螺栓與孔徑間隙太大導(dǎo)致風(fēng)機(jī)運(yùn)行中平衡塊滑動而影響運(yùn)行穩(wěn)定性和安全性。
權(quán)利要求1.一種易于平衡塊安裝的離心風(fēng)機(jī)葉輪結(jié)構(gòu)，包括離心風(fēng)機(jī)葉輪前盤，其特征在于所述葉輪前盤外緣分別設(shè)有用于安裝平衡塊的四組通孔，每組通孔為間隔設(shè)置的兩個(gè)通孔，所述四組通孔成90°位置布置并其中一組通孔靠近葉輪某一葉片的工作面。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的易于平衡塊安裝的離心風(fēng)機(jī)葉輪結(jié)構(gòu)，其特征在于所述四組通孔的每個(gè)通孔直徑比安裝平衡塊的螺栓直徑大O. 5_。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種易于平衡塊安裝的離心風(fēng)機(jī)葉輪結(jié)構(gòu)，即本風(fēng)機(jī)葉輪結(jié)構(gòu)包括離心風(fēng)機(jī)葉輪前盤，葉輪前盤外緣分別設(shè)有用于安裝平衡塊的四組通孔，每組通孔為間隔設(shè)置的兩個(gè)通孔，四組通孔成90°位置布置并其中一組通孔靠近葉輪某一葉片的工作面。本結(jié)構(gòu)可方便實(shí)施風(fēng)機(jī)葉輪的動平衡調(diào)整，提高調(diào)整效率，避免了葉輪前盤反復(fù)焊接平衡塊導(dǎo)致的損壞，提高了風(fēng)機(jī)的使用壽命，杜絕了焊接平衡塊的安全隱患。
文檔編號F04D29/28GK202707603SQ20122034777
公開日2013年1月30日 申請日期2012年7月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月18日
發(fā)明者趙平崇, 石利德 申請人:上海寶鋼工業(yè)技術(shù)服務(wù)有限公司