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雙級三葉氣冷羅茨真空泵的制作方法

文檔序號:5469444閱讀:596來源:國知局
雙級三葉氣冷羅茨真空泵的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種雙級三葉氣冷羅茨真空泵,屬于真空泵【技術領域】,包括主動軸、泵體,主動軸穿過泵體,一端與驅動電機連接,泵體包括長泵體、短泵體,長泵體、短泵體通過中壁連接,中壁兩側分別開有長泵出氣口、短泵進氣口;還包括與主動軸相互平行的從動軸,主動軸、從動軸上安裝有相互嚙合的長轉子及相互嚙合的短轉子,長轉子、短轉子分別與長泵體、短泵體圍成工作腔,長泵體、短泵體兩側分別設置有返冷氣口,長轉子、短轉子均為三葉葉輪。本實用新型大大節省安裝空間,占地面積小,氣體經過兩級壓縮,壓縮比大大增加,真空度高,整體由一臺驅動電機驅動,功率消耗低,使用成本低,三葉葉輪與返冷氣口配合,冷卻時間長,冷卻效果好。
【專利說明】雙級三葉氣冷羅茨真空泵
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種羅茨真空泵,尤其涉及一種雙級氣冷羅茨真空泵,屬于真空泵【技術領域】。
【背景技術】
[0002]單級氣冷羅茨真空泵真空度不高,有時不能滿足真空度需求較高的工作環境,為了提高真空度,目前多采用將多臺氣冷羅茨真空泵串聯成機組使用,機組內每臺羅茨泵均由單獨的電機驅動,且單臺氣冷羅茨真空泵氣體壓縮比小,內外壓差大,造成壓縮消耗功率大,機組總消耗功率大,同時占地面積也大。與普通羅茨真空泵相比,氣冷式羅茨真空泵在泵體側面適當位置設計有返冷氣口,將冷卻的氣體導入泵腔內以冷卻轉子,使轉子溫度保持在規定的范圍內,因此氣冷式羅茨真空泵可承受更高的壓差(可達90kPa)而不會發生過熱。現有的氣冷羅茨真空泵轉子多采用兩葉寬頭圓弧擺線轉子,容積利用系數小,泵的效率低,噪音大。
實用新型內容
[0003]根據以上現有技術中的不足,本實用新型要解決的技術問題是:提供一種雙級三葉氣冷羅茨真空泵,真空度高,氣體壓縮比大大增加,同時大大節省安裝空間,消耗功率低,使用成本低,整體效率高,噪音小。
[0004]本實用新型所述的雙級三葉氣冷羅茨真空泵,包括主動軸、泵體,主動軸穿過泵體,一端與驅動電機連接,泵體包括長泵體、短泵體,長泵體上設置有長泵進氣口,短泵體上設置短泵出氣口,長泵體內安裝有長轉子,短泵體內安裝有短轉子,長泵體、短泵體通過中壁連接,中壁兩側分別開有長泵出氣口、短泵進氣口,長泵出氣口、短泵進氣口通過設置在中壁內部的氣流通道連通;還包括與主動軸相互平行的從動軸,主動軸、從動軸上安裝有相互嚙合的長轉子及相互嚙合的短轉子,長轉子、短轉子分別與長泵體、短泵體圍成工作腔,長泵體、短泵體兩側分別設置有返冷氣口,返冷氣口與工作腔相連通,長轉子、短轉子均為三葉葉輪。
[0005]通過設置長泵體、短泵體及中壁,相當于將兩臺氣冷羅茨真空泵串聯,大大節省安裝空間,氣體從長泵進氣口吸入,經過長轉子壓縮排出,經中壁的氣流通道流至短泵體泵腔內,然后經過短轉子壓縮后排出。氣體經過兩級壓縮,壓縮比大大增加,可以實現直接排大氣,真空度高。氣體經過兩級壓縮,使壓縮比大大增加,可以實現直接排大氣,同時氣體經充分壓縮排出,可以減少泵壓縮氣體所需消耗的功率,以彌補單級羅茨泵消耗功率大的缺點,并降低泵的使用成本。長轉子、短轉子的三葉葉輪與返冷氣口配合,冷卻時間長,冷卻效果好,同時冷氣混合充分,工作噪音小。
[0006]所述的中壁內氣流通道與長泵體相應的一端為長泵出氣口,長泵出氣口與長泵體排氣腔相通,與短泵體相應的一端為短泵進氣口,短泵進氣口與短泵體吸氣腔相通。
[0007]所述的長泵進氣口為總進氣口,短泵出氣口為總出氣口,氣體經兩級壓縮后排出。[0008]所述的返冷氣口邊緣至長泵進氣口邊緣的長泵體最小內弧面圓心角大于長轉子相鄰葉輪中心線的最大夾角;返冷氣口邊緣至短泵進氣口邊緣的短泵體最小內弧面圓心角大于短轉子相鄰葉輪中心線的最大夾角。使返冷氣口工作腔始終與長泵進氣口或短泵進氣口隔開,避免冷氣倒流,影響抽真空效果。
[0009]所述的返冷氣口通過返冷管道連接換熱器,通過換熱器提供冷空氣冷卻泵腔。
[0010]所述的中壁內設置有軸套,軸套分別套裝在主動軸、從動軸上。軸套一方面對長轉子、短轉子起定位作用,另一方面起密封作用。
[0011]所述的驅動電機與主動軸通過聯軸器連接。
[0012]工作原理及過程:
[0013]工作時,氣體由長泵進氣口吸入,經長轉子壓縮后流入中壁上長泵出氣口,再經中壁氣流通道流出中壁上短泵進氣口,再進入短泵體腔內,最后經短轉子壓縮后由短泵出氣口排入大氣或下一級抽真空設備。同時,返冷氣口分別向長泵體、短泵體工作腔內通冷空氣,冷卻壓縮氣體。
[0014]本實用新型與現有技術相比所具有的有益效果是:
[0015]本實用新型大大節省安裝空間,占地面積小,氣體經過兩級壓縮,壓縮比大大增力口,真空度高,整體由一臺驅動電機驅動,功率消耗低,使用成本低,三葉葉輪與返冷氣口配合,冷卻時間長,冷卻效果好;返冷氣口位置設置合理,不影響長轉子、短轉子抽真空率,同時冷氣體與壓縮氣混合均勻,排放噪音小。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型結構示意圖;
[0017]圖2是長泵體氣冷結構示意圖。
[0018]圖中:1、后蓋;2、后組件;3、端蓋;4、短轉子;5、短泵進氣口 ;6、中壁;7、軸套;8、長轉子;9、長泵進氣口 ;10、長泵體;11、前蓋;12、聯軸器;13、驅動電機;14、前組件;15、主動軸;16、長泵出氣口 ;17、短泵體;18、短泵出氣口 ;19、返冷氣口 ;20、工作腔;21、從動軸。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖對本實用新型的實施例做進一步描述:
[0020]如圖1所示,本雙級三葉氣冷羅茨真空泵包括長泵體10、短泵體17,長泵體10與短泵體17通過中壁6連接,長泵體10、短泵體17及中壁6組成雙泵體,雙泵體兩端通過端蓋3分別連接前蓋11、后蓋I,后蓋I內安裝有后組件2,前蓋11內安裝有前組件14,主動軸15穿過泵體,兩端分別與前組件14、后組件2連接,前組件14、后組件2主要起支撐及密封的作用,主動軸15前端通過聯軸器連接驅動電機。長泵體10上方設置有長泵進氣口 9,為總進氣口,中壁6上設置長泵出氣口 16和短泵進氣口 5,短泵體17下方設置有短泵出氣口 18,為總出氣口,長泵體10內安裝有長轉子8,短泵體17內安裝有短轉子4,中壁6內部設有氣流通道,氣流通道與長泵體10相應的一端為長泵出氣口 16,長泵出氣口 16與長泵體10排氣腔相通,與短泵體17相應的一端為短泵進氣口 5,短泵進氣口 5與短泵體17吸氣腔相通。中壁6內還設置有軸套7,軸套7分別套裝在主動軸15、從動軸21上,一方面對長轉子8、短轉子4起定位,另一方面起密封作用。[0021]如圖2所示,長泵體側面安裝有氣冷系統,包括從動軸21、從動軸21與主動軸15相互平行,主動軸15、從動軸21上安裝有相互嚙合的長轉子8,兩長轉子8轉動方向相反,長轉子8與長泵體10圍成工作腔20,長泵體10兩側對稱設置有返冷氣口 19,返冷氣口 19與工作腔20相連通,長轉子8為三葉轉子。返冷氣口 19邊緣至長泵進氣口 9邊緣的長泵體10最小內弧面圓心角大于長轉子8相鄰葉輪中心線的最大夾角,返冷氣口 19通過返冷管道連接換熱器。使返冷氣口 19工作腔始終與長泵進氣口 9隔開,避免冷氣倒流,影響抽真空效果。
[0022]短泵體側面同樣安裝有氣冷系統,主動軸15、從動軸21上安裝有相互嚙合的短轉子4,兩短轉子4轉動方向相反,短轉子4與短泵體17圍成工作腔20,短泵體17兩側對稱設置有返冷氣口 19,返冷氣口 19與工作腔20相連通,短轉子4為三葉葉輪。返冷氣口 19邊緣至短泵進氣口 5邊緣的短泵體17最小內弧面圓心角大于長轉子8相鄰葉輪中心線的最大夾角,返冷氣口 19通過返冷管道連接換熱器。
[0023]工作過程:
[0024]工作時,氣體由長泵進氣口 9吸入,經長轉子8壓縮后流入中壁6上長泵出氣口16,再經中壁6氣流通道流出中壁6上短泵進氣口 5,再進入短泵體17腔內,最后經短轉子4壓縮后由短泵出氣口 18排入大氣或下一級抽真空設備。同時,返冷氣口 19分別向長泵體10、短泵體17工作腔內通冷空氣,當三葉轉子與返冷氣口 19組成封閉空間時,冷卻氣與壓縮氣體充分混合,當連通長泵出氣口 16或短泵出氣口 18時,壓縮氣體被排出,由于內外壓差減小,功耗降低。
【權利要求】
1.一種雙級三葉氣冷羅茨真空泵,包括主動軸(15)、泵體,主動軸(15)穿過泵體,一端與驅動電機(13)連接,其特征在于:泵體包括長泵體(10)、短泵體(17),長泵體(10)上設置有長泵進氣口(9),短泵體(17)上設置有短泵出氣口( 18),長泵體(10)內安裝有長轉子(8),短泵體(17)內安裝有短轉子(4),長泵體(10)、短泵體(17)通過中壁(6)連接,中壁(6)兩側分別開有長泵出氣口(16)、短泵進氣口(5),長泵出氣口(16)、短泵進氣口(5)通過設置在中壁(6)內部的氣流通道連通;還包括與主動軸(15)相互平行的從動軸(21),主動軸(15)、從動軸(21)上安裝有相互嚙合的長轉子(8)及相互嚙合的短轉子(4),長轉子(8)、短轉子(4)分別與長泵體(10)、短泵體(17)圍成工作腔(20),長泵體(10)、短泵體(17)兩側分別設置有返冷氣口(19),返冷氣口(19)與工作腔(20)相連通,長轉子(8)、短轉子(4)均為三葉葉輪。
2.根據權利要求1所述的雙級三葉氣冷羅茨真空泵,其特征在于:所述的中壁(6)內氣流通道與長泵體(10)相應的一端為長泵出氣口( 16),長泵出氣口( 16)與長泵體(10)排氣腔相通,與短泵體(17)相應的一端為短泵進氣口(5),短泵進氣口(5)與短泵體(17)吸氣腔相通。
3.根據權利要求1或2所述的雙級三葉氣冷羅茨真空泵,其特征在于:所述的長泵進氣口(9)為總進氣口,短泵出氣口(18)為總出氣口。
4.根據權利要求1所述的雙級三葉氣冷羅茨真空泵,其特征在于:所述的返冷氣口(19)邊緣至長泵進氣口(9)邊緣的長泵體(10)最小內弧面圓心角大于長轉子(8)相鄰葉輪中心線的最大夾角;返冷氣口(19)邊緣至短泵進氣口(5)邊緣的短泵體(17)最小內弧面圓心角大于短轉子(4)相鄰葉輪中心線的最大夾角。
5.根據權利要求1或4所述的雙級三葉氣冷羅茨真空泵,其特征在于:所述的返冷氣口(19)通過返冷管道連接換熱器。
6.根據權利要求1或2所述的雙級三葉氣冷羅茨真空泵,其特征在于:所述的中壁(6)內設置有軸套(7 ),軸套(7 )分別套裝在主動軸(15 )、從動軸(21)上。
7.根據權利要求1所述的雙級三葉氣冷羅茨真空泵,其特征在于:所述的驅動電機(13)與主動軸(15)通過聯軸器(12)連接。
【文檔編號】F04C25/02GK203488368SQ201320618283
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年9月30日 優先權日:2013年9月30日
【發明者】張東慶, 陳宗武, 徐元蕾, 鄭志 申請人:山東伯仲真空設備股份有限公司
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