羅茨真空泵的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了羅茨真空泵，包括泵體、電機(jī)、前蓋和后蓋，泵體兩端分別設(shè)有前蓋和后蓋，泵體上方安裝有過壓保護(hù)閥，靠近過壓保護(hù)閥處設(shè)有進(jìn)氣口，泵體底端設(shè)有排氣口，泵體內(nèi)設(shè)有一對平行安裝的主動(dòng)轉(zhuǎn)子軸和從動(dòng)轉(zhuǎn)子軸，過壓保護(hù)閥下方位于泵體內(nèi)部設(shè)有油氣分離裝置，主動(dòng)轉(zhuǎn)子軸和從動(dòng)轉(zhuǎn)子軸上垂直設(shè)有兩對互相嚙合的轉(zhuǎn)子，主動(dòng)轉(zhuǎn)子軸和從動(dòng)轉(zhuǎn)子軸末端設(shè)有第一同步齒輪，頭端設(shè)有第二同步齒輪，且第一同步齒輪設(shè)于后蓋內(nèi)，后蓋上設(shè)有注油孔。本實(shí)用新型的有益效果是：結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，具有體積小，抽速大，節(jié)約能源和空間，整機(jī)沖擊小，使用壽命長，且整機(jī)過載保護(hù)，具有故障自動(dòng)保護(hù)，不會(huì)出現(xiàn)破壞性損壞，能測試泵體內(nèi)的真空度，安全性能高。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種真空泵，尤其涉及一種羅茨真空泵。 羅茨真空泵

【背景技術(shù)】
[0002] 羅茨真空泵由羅茨鼓風(fēng)機(jī)演變而來，包括高真空多級羅茨泵、中真空羅茨增壓泵 和直排大氣的干式羅茨泵，廣泛用于化工、造紙、冶金、薄膜制備、食品等行業(yè)。國內(nèi)羅茨真 空泵的研究和制造較早，但現(xiàn)有的羅茨真空泵容易出現(xiàn)管路的連接泄漏點(diǎn)，真空泵的利用 效率低，能耗大，成本高，不能測量羅茨真空泵內(nèi)部的真空度。
[0003] 因此，為解決上述問題，特提供一種新的技術(shù)方案。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 本實(shí)用新型提供一種羅茨真空泵。
[0005] 本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：
[0006] 羅茨真空泵，包括泵體、電機(jī)、前蓋和后蓋，所述泵體兩端分別設(shè)有前蓋和后蓋，所 述泵體上方安裝有過壓保護(hù)閥，靠近過壓保護(hù)閥處設(shè)有進(jìn)氣口，所述泵體底端設(shè)有排氣口， 所述泵體內(nèi)設(shè)有一對平行安裝的主動(dòng)轉(zhuǎn)子軸和從動(dòng)轉(zhuǎn)子軸，所述過壓保護(hù)閥下方位于泵體 內(nèi)部設(shè)有油氣分離裝置，所述主動(dòng)轉(zhuǎn)子軸和從動(dòng)轉(zhuǎn)子軸上垂直設(shè)有兩對互相嚙合的轉(zhuǎn)子， 所述主動(dòng)轉(zhuǎn)子軸和從動(dòng)轉(zhuǎn)子軸末端設(shè)有第一同步齒輪，頭端設(shè)有第二同步齒輪，且第一同 步齒輪設(shè)于后蓋內(nèi)，所述后蓋上設(shè)有注油孔。
[0007] 所述油氣分離裝置包括聯(lián)通器、0型圈和油分濾芯，所述油分濾芯兩端設(shè)有聯(lián)通器 且通過0型圈密封。
[0008] 所述泵體底端設(shè)有測試真空度接頭，所述測試真空度接頭靠近排氣口處。
[0009] 本實(shí)用新型的有益效果是：結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，具有體積小，抽速大，節(jié)約能源和空間， 整機(jī)沖擊小，使用壽命長，且整機(jī)過載保護(hù)，具有故障自動(dòng)保護(hù)，不會(huì)出現(xiàn)破壞性損壞，能測 試泵體內(nèi)的真空度，安全性能高，性能穩(wěn)定，采用油氣分離裝置，將裝油腔與泵腔通過氣孔 連通的空氣過濾，使裝油腔和干泵腔體壓力平衡，達(dá)到平衡壓力密封，解決向油蒸汽向真空 室的泄漏問題，適用范圍廣。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010] 下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0011] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012] 其中：1、泵體，2、電機(jī)，3、前蓋，4、后蓋，5、過壓保護(hù)閥，6、進(jìn)氣口，7、排氣口，8、主 動(dòng)轉(zhuǎn)子軸，9、從動(dòng)轉(zhuǎn)子軸，10、聯(lián)通器，11、0型圈，12、油分濾芯，13、轉(zhuǎn)子，14、第一同步齒輪， 15、第二同步齒輪，16、注油孔，17、測試真空度接頭。

【具體實(shí)施方式】
[0013] 為了加深對本實(shí)用新型的理解，下面將結(jié)合實(shí)施例和附圖對本實(shí)用新型的作進(jìn)一 步詳述，該實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍的限定。
[0014] 如圖1所示，本實(shí)用新型的羅茨真空泵，包括泵體1、電機(jī)2、前蓋3和后蓋4,泵體 1兩端分別設(shè)有前蓋3和后蓋4,泵體1上方安裝有過壓保護(hù)閥5,靠近過壓保護(hù)閥5處設(shè) 有進(jìn)氣口 6,泵體1底端設(shè)有排氣口 7,泵體1內(nèi)設(shè)有一對平行安裝的主動(dòng)轉(zhuǎn)子軸8和從動(dòng) 轉(zhuǎn)子軸9,過壓保護(hù)閥5下方位于泵體1內(nèi)部設(shè)有油氣分離裝置，油氣分離裝置包括聯(lián)通器 10、0型圈11和油分濾芯12,油分濾芯12兩端設(shè)有聯(lián)通器10且通過0型圈11密封，主動(dòng) 轉(zhuǎn)子軸8和從動(dòng)轉(zhuǎn)子軸9上垂直設(shè)有兩對互相嚙合的轉(zhuǎn)子13,主動(dòng)轉(zhuǎn)子軸8和從動(dòng)轉(zhuǎn)子軸 9末端設(shè)有第一同步齒輪14,頭端設(shè)有第二同步齒輪14,且第一同步齒輪14設(shè)于后蓋4內(nèi)， 后蓋4上設(shè)有注油孔16,泵體1底端設(shè)有測試真空度接頭17,測試真空度接頭17靠近排氣 口 7處。
[0015] 本實(shí)用新型的有益效果是：結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，具有體積小，抽速大，節(jié)約能源和空間， 整機(jī)沖擊小，使用壽命長，且整機(jī)過載保護(hù)，具有故障自動(dòng)保護(hù)，不會(huì)出現(xiàn)破壞性損壞，能測 試泵體內(nèi)的真空度，安全性能高，性能穩(wěn)定，采用油氣分離裝置，將裝油腔與泵腔通過氣孔 連通的空氣過濾，使裝油腔和干泵腔體壓力平衡，達(dá)到平衡壓力密封，解決向油蒸汽向真空 室的泄漏問題，適用范圍廣。
[0016] 以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非是對本實(shí)用新型作任何其他 形式的限制，而依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)所作的任何修改或等同變化，仍屬于本實(shí)用新 型所要求保護(hù)的范圍。
【權(quán)利要求】
1. 羅茨真空泵，其特征在于：包括泵體、電機(jī)、前蓋和后蓋，所述泵體兩端分別設(shè)有前 蓋和后蓋，所述泵體上方安裝有過壓保護(hù)閥，靠近過壓保護(hù)閥處設(shè)有進(jìn)氣口，所述泵體底端 設(shè)有排氣口，所述泵體內(nèi)設(shè)有一對平行安裝的主動(dòng)轉(zhuǎn)子軸和從動(dòng)轉(zhuǎn)子軸，所述過壓保護(hù)閥 下方位于泵體內(nèi)部設(shè)有油氣分離裝置，所述主動(dòng)轉(zhuǎn)子軸和從動(dòng)轉(zhuǎn)子軸上垂直設(shè)有兩對互相 嚙合的轉(zhuǎn)子，所述主動(dòng)轉(zhuǎn)子軸和從動(dòng)轉(zhuǎn)子軸末端設(shè)有第一同步齒輪，頭端設(shè)有第二同步齒 輪，且第一同步齒輪設(shè)于后蓋內(nèi)，所述后蓋上設(shè)有注油孔。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的羅茨真空泵，其特征在于：所述油氣分離裝置包括聯(lián)通器、0 型圈和油分濾芯，所述油分濾芯兩端設(shè)有聯(lián)通器且通過〇型圈密封。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的羅茨真空泵，其特征在于：所述泵體底端設(shè)有測試真空度接 頭，所述測試真空度接頭靠近排氣口處。
【文檔編號】F04C18/14GK203867893SQ201420243278
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年5月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月13日
【發(fā)明者】倪衛(wèi)章 申請人:南通市威士真空設(shè)備有限公司