設有防銹套的旋渦泵的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種設有防銹套的旋渦泵，包括泵體、連接座、電機，連接座處在泵體和電機之間，連接座固定在電機上，泵體固定在連接座上，泵體內設置有葉輪腔，電機的輸出軸穿過連接座并伸入葉輪腔內，輸出軸處在葉輪腔內的端部固定有葉輪，所述葉輪端面正對的葉輪腔內壁上設置有固定座，固定座上密封配合有防銹套。該設有防銹套的旋渦泵，能較好地避免葉輪端面正對處生銹導致葉輪發生卡滯現象的發生。
【專利說明】
設有防銹套的旋渦泵
技術領域
[0001]本實用新型涉及旋渦栗，特別涉及一種設有防銹套的旋渦栗。
【背景技術】
[0002]旋渦栗是利用葉輪旋轉而使水發生離心運動來增加水的壓力的設備，廣泛使用在生活生產中，用于對水進行增壓。現有的旋渦栗一般包括栗體、固定座和電機，固定座內設置有葉輪腔，電機的輸出軸穿過固定座并伸入葉輪腔內，電機軸處在葉輪腔內的一端固定有葉輪。葉輪固定時對葉輪端面到葉輪腔內壁之間的間隙具有較高的要求，若間隙太大會造成葉輪栗水效率的降低，若間隙過小則會造成葉輪在工作時容易和葉輪腔內壁之間發生干涉、碰撞，造成葉輪損壞。由于栗體和固定座一般均由鑄鐵鑄造而成，所以葉輪腔在與水接觸時尤其是在旋渦栗不工作時，葉輪端面正對的葉輪腔內壁容易發生銹蝕，導致葉輪端面和葉輪腔內壁之間的間隙變小，葉輪發生卡滯現象。
【實用新型內容】
[0003]針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種設有防銹套的旋渦栗，能較好地避免葉輪端面正對處生銹導致葉輪發生卡滯現象的發生。
[0004]本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:一種設有防銹套的旋渦栗，包括栗體、連接座、電機，連接座處在栗體和電機之間，連接座固定在電機上，栗體固定在連接座上，栗體內設置有葉輪腔，電機的輸出軸穿過連接座并伸入葉輪腔內，輸出軸處在葉輪腔內的端部固定有葉輪，所述葉輪端面正對的葉輪腔內壁上設置有固定座，固定座上密封配合有防銹套。
[0005]通過上述技術方案，由于防銹套本身具有較好的抗銹性能，與水接觸時基本不會發生銹蝕，當防銹套安裝到固定座上時不會因為防銹套生銹導致防銹套端面和葉輪端面之間的間隙發生變化，導致葉輪在使用過程中發生卡滯。同時固定座的設置可以較為方便地實現對于防銹套的固定。防銹套和固定座密封配合，所以水不會進入到固定座和防銹套之間，避免了固定座和水接觸導致固定座生銹，使葉輪端面和固定座端面之間的距離發生變化。
[0006]優選的，所述防銹套包括與葉輪端面平行的環形部，環形部內圈上設置有朝向固定座內部的翻邊。
[0007]由于葉輪和電機的輸出軸固定時一般使用螺母將葉輪壓緊，所以螺母一般都會凸出葉輪端部，固定座為環形，其內部的空腔可以放置螺母，避免由于螺母的存在導致防銹套和葉輪端面之間間隙過大，造成葉輪栗水效率的降低。防銹套的環形部上設置有朝向固定座內部的翻邊，可以避免固定座內壁發生銹蝕，造成固定座內壁和螺母外表面之間發生卡滯。防銹套的環形部蓋合在固定座端面上，可以對固定座端面進行保護，防止固定座端面發生銹蝕。
[0008]優選的，所述防銹套的翻邊和固定座內表面過盈配合。
[0009]通過上述技術方案，采用過盈配合的方式對防銹套和固定座之間進行固定，兩者之間連接較為方便，同時無需其他連接件，可以降低成本。
[0010]優選的，所述防銹套和固定座之間設置有密封膠層。
[0011]通過上述技術方案，密封膠層的設置可以較好地提高兩者之間的密封效果，防止水進入到兩者之間，造成兩者之間發生銹蝕現象。同時，密封膠層還可以增加防銹套和固定座之間的連接強度，防止防銹套從固定座上脫落。
[0012]優選的，所述防銹套由不銹鋼或者銅制成。
[0013]通過上述技術方案，由于不銹鋼和銅具有較好的抗銹性能，不會因為長時間和水進行接觸導致防銹套發生銹蝕，同時不銹鋼和銅均具有較好的韌性，在被壓入固定座內后可以較好地和固定座之間進行抵觸，保證密封效果。
[0014]優選的，所述栗體上設置有進水口和出水口，進水口和出水口分別通過進水通道和出水通道和葉輪腔連通，葉輪腔內設置有隔斷進水通道和出水通道的隔斷塊，防銹套上設置有覆蓋隔斷塊的突出部。
[0015]通過上述技術方案，隔斷塊可以將進水通道和出水通道隔斷，防止經過葉輪加速的水又流到進水通道內，導致功率浪費。防銹套上設置有覆蓋隔斷塊的突出部，突出部的設置可以較好的對隔斷塊進行保護，防止隔斷塊浸泡在水中發生銹蝕，造成隔斷塊和葉輪之間產生較大的間隙，導致被葉輪加速后的水又流會進水通道。
[0016]優選的，所述連接座靠近栗體的端面設置有圓形凸臺，葉輪腔內設置有與圓形凸臺配合的安裝槽。
[0017]通過上述技術方案，安裝時可以將圓形凸臺插入葉輪腔內的安裝槽內，提高安裝進度，使葉輪腔、葉輪之間的軸線同軸，這樣一方面可以使葉輪側面和葉輪腔內壁之間保持相對恒定的間隙，同時也方便裝配，只要將圓形凸臺插入安裝槽然后在通過螺栓固定在連接座上即可完成兩者之間的固定。
[0018]優選的，所述安裝槽端面設置有密封圈槽，密封圈槽內設置有密封圈。
[0019]通過上述技術方案，密封圈的設置可以使栗體和連接座之間保持良好的密封性能，避免在連接處發生漏水現象。
[0020]優選的，所述葉輪上設置有連通葉輪兩個端面的連通孔。
[0021 ] 通過上述技術方案，可以對葉輪兩個端面的壓力進行平衡，避免葉輪工作時，由于其兩個端面的壓力不平衡導致葉輪偏向一側，并與葉輪腔內壁發生抵觸，造成葉輪損壞。
【附圖說明】

[0022]圖1為實施例的外形圖；
[0023]圖2為實施栗體處的爆炸圖；
[0024]圖3為實施例進水通道和出水通道處的栗體外形圖；
[0025]圖4為實施例未安裝栗體時的外形圖；
[0026]圖5為防銹套的外形圖；
[0027]圖6為防銹套安裝時的結構示意圖。
[0028]附圖標記:1、電機;2、連接座;3、栗體;31、進水口 ；32、注水口 ；33、出水口；34、固定座;35、隔斷塊;36、出水通道;37、進水通道;4、防銹套;41、環形部;42、翻邊;44、突出部;5、葉輪;51、通孔;6、圓形凸臺；7、密封膠層;8、安裝槽;9、密封圈槽。
【具體實施方式】
[0029]以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0030]本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。
[0031]如圖1、圖2、圖3和圖4所示，一種設有防銹套的旋渦栗，包括電機I，電機I的輸出軸從電機I一端伸出，電機I該端還通過螺栓固定有連接座2，連接座2另一端固定有栗體3。栗體3內設置有葉輪腔，葉輪腔靠近連接座2的一面設置有開口，開口和連接座2端面之間配合密封，形成一個完整的葉輪腔。電機I的輸出軸穿過連接座2并伸入到葉輪腔內，電機I輸出軸處在葉輪腔內的一端上通過螺母固定有葉輪5。栗體3上設置有進水口 31和出水口 33，出水口 33和進水口 31分別通過出水通道36和進水通道37與葉輪腔連通，出水通道36和進水通道37之間設置有隔斷塊35，隔斷塊35將進水通道37和出水通道36隔開，避免在旋渦栗工作時，經過葉輪5加速的水在葉輪腔內有進入到進水通道37內，造成葉輪5栗水效率降低。葉輪腔內正對葉輪5端面的內壁上一體設置有安裝座，安裝座為環形的，并與葉輪5同軸。安裝座上密封配合有由不銹鋼或者銅制成的防銹套4。防銹套4具有一個和葉輪5端面平行的環形部41，環形部41內圈設置有朝向安裝座內壁的柱狀翻邊42 (如圖5所示)ο柱狀翻邊42和安裝座內壁過盈配合。由于防銹套4由防銹性能較好的不銹鋼或者銅制成，在與水接觸時不容易發生銹蝕現象，所以不會由于防銹套4的銹蝕導致葉輪5端面到葉輪腔內壁的間隙大小發生變化。同時，防銹套4蓋合在安裝座表面，可以起到一定的密封作用，避免水和安裝座覆蓋有防銹套4的地方接觸，導致安裝座朝向葉輪5的面發發生銹蝕，導致防銹套4向葉輪5方向移動，導致防銹套4表面與葉輪5的間隙變小，使葉輪5發生卡滯現象。同時安裝座內壁上也覆蓋有防銹套4的翻邊42，可以避免安裝座內壁直徑變小，導致安裝座內壁和固定葉輪5的螺母發生卡滯。防銹套4的環形部41上還設置有覆蓋隔斷塊35的突出部44。突出部44覆蓋在隔斷塊35表面，用于防止隔斷塊35端面與水接觸。
[0032]如圖6所示，防銹套4和安裝座之間還設置有密封膠干燥后形成的密封膠層7。密封膠層7的存在可以增加防銹套4和安裝座之間的密封性能，同時密封膠層7的存在還可以增加防銹座和安裝座之間的連接強度，避免在使用過程中導致兩者之間發生分離現象。
[0033]如圖2和圖4所示，連接座2上靠近栗體3的端面上設置有用于增加連接座2和栗體3之間安裝精度的圓形凸臺6，葉輪腔內設置有與圓形凸臺6配合的安裝槽8。安裝時圓形凸臺6插入安裝槽8內，兩者之間可以保持較好的同軸度，保證葉輪5側面和葉輪腔側面之間保持恒定的距離。同時這樣設置也能方便整體的裝配，避免栗體3在連接座2上發生周向的滑動，使葉輪5和葉輪腔之間發生碰撞，導致葉輪5損壞。安裝槽8端面上設置有密封圈槽9，密封圈槽9內放置有密封圈，密封圈的存在可以增加連接座2和栗體3之間的密封效果，避免在該處發生漏水現象。此外在葉輪5上設置連通兩個端面的通孔51，通孔51數量為兩個并沿圓周均布。通孔51的設置可以保證葉輪5兩個側面之間的壓力相同，避免葉輪5兩側的壓力不同導致葉輪5偏向一側，導致葉輪5在工作過程中發生較大的震動甚至與葉輪腔內壁之間發生碰撞，造成葉輪5損壞。
[0034]以上所述僅是本實用新型的示范性實施方式，而非用于限制本實用新型的保護范圍，本實用新型的保護范圍由所附的權利要求確定。
【主權項】
1.一種設有防銹套的旋渦栗，包括栗體(3)、連接座(2)、電機(I)，連接座(2)處在栗體(3)和電機(I)之間，連接座(2)固定在電機(I)上，栗體(3)固定在連接座(2)上，栗體(3)內設置有葉輪腔，電機(I)的輸出軸穿過連接座(2)并伸入葉輪腔內，輸出軸處在葉輪腔內的端部固定有葉輪(5)，其特征是:所述葉輪(5)端面正對的葉輪腔內壁上設置有固定座(34)，固定座(34)上密封配合有防銹套(4)。2.根據權利要求1所述的設有防銹套的旋渦栗，其特征是:所述防銹套(4)包括與葉輪(5)端面平行的環形部(41)，環形部(41)內圈上設置有朝向固定座(34)內部的翻邊(42)。3.根據權利要求2所述的設有防銹套的旋渦栗，其特征是:所述防銹套(4)的翻邊(42)和固定座(34)內表面過盈配合。4.根據權利要求2所述的設有防銹套的旋渦栗，其特征是:所述防銹套(4)和固定座(34)之間設置有密封膠層(7)。5.根據權利要求1所述的設有防銹套的旋渦栗，其特征是:所述防銹套(4)由不銹鋼或者銅制成。6.根據權利要求1所述的設有防銹套的旋渦栗，其特征是:所述栗體(3)上設置有進水口(31)和出水口(33)，進水口(31)和出水口(33)分別通過進水通道(37)和出水通道(36)和葉輪腔連通，葉輪腔內設置有隔斷進水通道(37)和出水通道(36)的隔斷塊(35)，防銹套(4)上設置有覆蓋隔斷塊(35)的突出部(44)。7.根據權利要求1所述的設有防銹套的旋渦栗，其特征是:所述連接座(2)靠近栗體(3)的端面設置有圓形凸臺(6)，葉輪腔內設置有與圓形凸臺(6)配合的安裝槽(8)。8.根據權利要求7所述的設有防銹套的旋渦栗，其特征是:所述安裝槽(8)端面設置有密封圈槽(9)，密封圈槽(9)內設置有密封圈。9.根據權利要求1所述的設有防銹套的旋渦栗，其特征是:所述葉輪(5)上設置有連通葉輪(5)兩個端面的連通孔(51)。
【文檔編號】F04D29/08GK205714809SQ201620558573
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月8日
【發明人】趙斌
【申請人】臺州市天元電機泵業制造有限公司