一種高壓齒輪油泵的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種高壓齒輪油泵，其包括泵體、前蓋、主動齒輪、從動齒輪，主動齒輪、從動齒輪上的齒輪兩側設置側板；主動齒輪、從動齒輪上的齒輪的兩側軸段上均設置滾針軸承；滾針軸承外圈的內側面朝向齒輪設置；在內側面與側板之間設置耳形擋片和耳形密封墊；所述的內側面磨平并作為密封面，與耳形擋片和耳形密封墊構成密封連接。相較于傳統的定位盤（或定位套）結構，本實用新型簡化了結構，加工難度減小，使泵具有較長的使用壽命。利用滾針軸承的內側面磨平作為密封面，具有較好的密封性能，且可靠性高不易失效。
【專利說明】
一種高壓齒輪油泵
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種油栗，尤其是涉及一種高壓齒輪油栗。
【背景技術】
[0002]高壓齒輪油栗是一種應用非常廣泛的液壓栗。現有的高壓齒輪栗的栗體和前蓋、栗體和后蓋間通過二個獨立的圓形定位盤定位，例如名為“雙軸向密封補償式高壓齒輪栗”(授權公告號:CN2420443Y)，其包括前栗蓋、栗體、后栗蓋、主動齒輪軸、雙唇雙簧骨架油封、從動齒輪軸、側板、定位套、軸承等，主動齒輪軸和從動齒輪軸的軸承的外圈殼分別與定位套和前后栗蓋配合定位聯接，在主動齒輪軸的前部有一個輔助支承軸承。包括上述公開專利在內的現有技術中，所采用的定位盤(或定位套)的結構，定位精度差，加工難度大，影響齒輪的嚙合質量，甚至降低栗的壽命；由于定位盤與栗體孔間有間隙，定位盤內側面作為密封面時，降低了密封性能和壽命。

【發明內容】

[0003]本實用新型主要目的是提供一種壽命長、密封性能好及制造難度低的高壓齒輪油栗O
[0004]本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的:一種高壓齒輪油栗，包括栗體、前蓋、主動齒輪、從動齒輪，主動齒輪、從動齒輪上的齒輪兩側設置側板，其特征在于:所述的主動齒輪、從動齒輪上的齒輪的兩側軸段上均設置滾針軸承;滾針軸承外圈的內側面朝向齒輪設置;在內側面與側板之間設置耳形擋片和耳形密封墊;所述的內側面磨平并作為密封面，與耳形擋片和耳形密封墊構成密封連接。相較于傳統的定位盤(或定位套)結構，本實用新型取消了后蓋，簡化了結構，加工難度減小，尤其是避免了傳統的定位盤(或定位套)結構定位精度差而導致齒輪的嚙合精度降低的缺陷，使栗具有較長的使用壽命。利用滾針軸承的內側面磨平作為密封面，具有較好的密封性能，且可靠性高不易失效。
[0005]作為優選，前蓋端面設置圓柱形的臺體，臺體根部設置O形密封圈；栗體套在臺體上、內孔與臺體外圓周構成定位連接，栗體端面抵靠在O形密封圈上。使栗體、前蓋兩者之間定位準確可靠，密封良好。作為優選，主動齒輪與前蓋間安裝有球軸承和骨架油封。
[0006]作為優選，所述的耳形擋片、耳形密封墊均為彈性體，且在相同的軸向壓力下，耳形密封墊的軸向壓縮量大于耳形擋片。這種方案，耳形擋片、耳形密封墊具有不同的收縮能力，可提供較好的磨損補償功能。
[0007]作為優選，所述的耳形擋片的材質為聚四氟乙烯，耳形密封墊的材質為耐油橡膠。這種方案，使耳形密封墊具有較好的彈性以提供較強的磨損補償功能，耳形擋片具有較好的耐磨性能，延長整體的使用壽命。
[0008]因此，本實用新型具有結構簡潔合理的特點，避免了傳統的定位盤(或定位套)結構定位精度差而導致齒輪嚙合精度降低的缺陷，使栗具有較長的使用壽命。利用滾針軸承的內側面磨平作為密封面，提高了栗的密封性能。
【附圖說明】

[0009]附圖1是本實用新型的一種結構示意圖。
[0010]附圖2是附圖1的側視圖。
[0011]附圖3是滾針軸承外圈的一種結構示意圖。
[0012]其中:1、主動齒輪，2、孔用擋圈，3、球軸承，4、孔用擋圈，5、骨架油封，6、前蓋，7、0形密封圈，8、栗體，9、滾針軸承，10、耳形擋片，11、耳形密封墊，12、側板，13、從動齒輪，14、彈簧墊圈，15、螺栓，16、滾針軸承內側面。
【具體實施方式】
[0013]下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。
[0014]實施例:本實用新型一種高壓齒輪油栗，如附圖1、附圖2所示，其包括栗體8、前蓋
6、主動齒輪1、從動齒輪13，主動齒輪1、從動齒輪13上的齒輪兩側設置側板12;栗體8、前蓋6通過螺栓15、彈簧墊圈14連接為殼體。前蓋6端面設置圓柱形的臺體，臺體根部設置O形密封圈7;栗體8套在臺體上、內孔與臺體外圓周構成定位連接，栗體8端面抵靠在O形密封圈7上，使兩者之間定位準確可靠，且密封良好。主動齒輪I和從動齒輪13嚙合，并裝在栗體8和前蓋6形成的空腔內。主動齒輪1、從動齒輪13上的齒輪的兩側軸段上均設置滾針軸承9;主動齒輪I通過滾針軸承9支承在栗體8的孔中；主動齒輪I與前蓋6間安裝有球軸承3和骨架油封5，球軸承3外側由孔用擋圈2來限位，骨架油封5外側由孔用擋圈4來限位。從動齒輪13通過滾針軸承9支承在栗體8和前蓋6的孔中。這種結構，相較于傳統技術，本實用新型取消了后蓋，簡化了結構，加工難度減小，尤其是避免了傳統的定位盤(或定位套)結構定位精度差的缺陷，避免了因結構定位精度差而導致齒輪的嚙合精度降低，也即避免了栗壽命的降低。
[0015]如附圖1、附圖3所示，滾針軸承9外圈的內側面16朝向齒輪設置;在內側面16與側板12之間設置耳形擋片10和耳形密封墊11，耳形擋片10和耳形密封墊11設置于側板12上開設的槽中；所述的內側面16磨平并作為密封面與耳形擋片10和耳形密封墊11構成密封連接。
[0016]耳形擋片10、耳形密封墊11均為彈性體，且在相同的軸向壓力下，耳形密封墊11的軸向壓縮量大于耳形擋片10。例如，一種較佳的選擇是:耳形擋片10的材質為聚四氟乙烯，耳形密封墊11的材質為耐油橡膠。
[0017]本實用新型中，將滾針軸承9的內側面16磨平作為密封面，使密封性能好且可靠性高；同時，在滾針軸承9及側板12間設置的耳形密封墊11和耳形擋片10，既使密封緊密，又有磨損補償功能。
【主權項】
1.一種高壓齒輪油栗，包括栗體(8)、前蓋(6)、主動齒輪(1)、從動齒輪(13)，主動齒輪(I)、從動齒輪(13 )上的齒輪兩側設置側板(12 )，其特征在于:所述的主動齒輪(I )、從動齒輪(13)上的齒輪的兩側軸段上均設置滾針軸承(9);滾針軸承(9)外圈的內側面(16)朝向齒輪設置;在內側面(16)與側板(12)之間設置耳形擋片(10)和耳形密封墊(11);所述的內側面(16)磨平并作為密封面。2.根據權利要求1所述的一種高壓齒輪油栗，其特征在于:前蓋(6)端面設置圓柱形的臺體，臺體根部設置O形密封圈(7);栗體(8)套在臺體上、內孔與臺體外圓周構成定位連接，栗體(8)端面抵靠在O形密封圈(7)上。3.根據權利要求1所述的一種高壓齒輪油栗，其特征在于:主動齒輪(I)與前蓋(6)間安裝有球軸承(3)和骨架油封(5)。4.根據權利要求1或2或3所述的一種高壓齒輪油栗，其特征在于:所述的耳形擋片(10)、耳形密封墊(11)均為彈性體，且在相同的軸向壓力下，耳形密封墊(11)的軸向壓縮量大于耳形擋片(10)。5.根據權利要求4所述的一種高壓齒輪油栗，其特征在于:所述的耳形擋片(10)的材質為聚四氟乙烯，耳形密封墊(11)的材質為耐油橡膠。
【文檔編號】F04C15/00GK205714743SQ201620596732
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月17日
【發明人】韓屹麗, 詹永紅, 鄧新華
【申請人】杭州宗興齒輪有限公司