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一種空調(diào)壓縮機(jī)墊片的制作方法

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一種空調(diào)壓縮機(jī)墊片的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及空調(diào)壓縮機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種空調(diào)壓縮機(jī)墊片。



背景技術(shù):

空調(diào)壓縮機(jī)是空調(diào)制冷系統(tǒng)的心臟,起著壓縮和運(yùn)輸制冷劑蒸汽的作用。對(duì)與柱塞式空調(diào)壓縮機(jī)來(lái)說(shuō),主要包括缸體、設(shè)于缸體內(nèi)部的活塞和閥板以及設(shè)于缸體兩端的前端蓋和后端蓋,前端蓋和后端蓋與缸體間通過(guò)墊片實(shí)現(xiàn)密封。工作時(shí),活塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng),閥板與墊片配合完成壓縮動(dòng)作,工作一定時(shí)間后,閥板容易斷裂,使用壽命較短。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種空調(diào)壓縮機(jī)墊片,以解決上述問(wèn)題。

本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:

本實(shí)用新型提供的一種空調(diào)壓縮機(jī)墊片,用于密封空調(diào)壓縮機(jī)的后端蓋和閥板間的間隙,包墊片本體,墊片本體上分布有中心孔,安裝孔、定位孔和多個(gè)活塞孔,多個(gè)活塞孔繞中心孔的軸線均勻圓周分布,墊片本體為金屬材質(zhì),墊片本體包括用于與后端蓋貼合的第一貼合面和用于與閥板貼合的第二貼合面,第二貼合面為平整面。

墊片對(duì)后端蓋和閥板間的間隙進(jìn)行密封時(shí),空調(diào)壓縮機(jī)的主軸設(shè)于墊片本體上的中心孔內(nèi),定位孔中插入定位銷可實(shí)現(xiàn)定位,安裝孔中插入螺栓便可將三者固定。三者固定后,活塞孔的位置與空調(diào)壓縮機(jī)內(nèi)的活塞桿相對(duì)應(yīng)。空調(diào)壓縮機(jī)工作時(shí),閥板向活塞孔內(nèi)翹曲即完成空調(diào)壓縮機(jī)的壓縮動(dòng)作,由于墊片與閥板貼合的表面為平整表面,閥板向活塞孔內(nèi)翹曲過(guò)程不會(huì)受到干擾,閥板不會(huì)輕易斷裂,保證了閥板的使用壽命。

進(jìn)一步地,安裝孔為多個(gè),多個(gè)安裝孔繞中心孔的軸線均勻圓周分布。

在墊片本體上均勻圓周分布的多個(gè)安裝孔,墊片本體、閥板和后端蓋三者通過(guò)螺栓連接后,墊片本體具有較好的牢固性和穩(wěn)定性。

進(jìn)一步地,兩個(gè)安裝孔間設(shè)置一個(gè)活塞孔,墊片本體上設(shè)有通槽,安裝孔通過(guò)通槽與中心孔連通。

兩個(gè)安裝孔和中心孔構(gòu)成一個(gè)三角形的變形部,變形部?jī)?nèi)有一個(gè)活塞孔,該變形部具有一定的退讓性,即當(dāng)閥板向墊片本體的活塞孔內(nèi)翹曲時(shí),變形部將發(fā)生彈性形變,避免閥板與墊片本體產(chǎn)生剛性接觸,閥板不易斷裂,增長(zhǎng)了閥板的使用壽命。

進(jìn)一步地,安裝孔在第二貼合面上的投影為三角形。

這種結(jié)構(gòu)的好處在于,通過(guò)螺栓固定墊片本體時(shí),螺栓可在安裝孔內(nèi)進(jìn)行多個(gè)方向的調(diào)節(jié),可有效提高墊片本體、閥板和后端蓋三者的安裝效率。

進(jìn)一步地,活塞孔為5-8個(gè)

活塞孔的個(gè)數(shù)過(guò)多,兩個(gè)安裝孔和中心孔構(gòu)成變形部就很小,變形部的變形能力將降低,容易被折斷;活塞孔的個(gè)數(shù)過(guò)少,就意味著空調(diào)壓縮機(jī)中的活塞的個(gè)數(shù)也隨時(shí)減少,空調(diào)壓縮機(jī)的壓縮能力將受到限制。因此,將活塞孔的個(gè)數(shù)設(shè)置為5-8個(gè)

進(jìn)一步地,活塞孔在第二貼合面上的投影包括第一圓弧部和第二圓弧部,第二圓弧部的直徑大于第一圓弧部的直徑,第一圓弧部向第二圓弧部的外部凸起。

這種結(jié)構(gòu)的活塞孔可保證活塞進(jìn)入活塞孔內(nèi)后,活塞不會(huì)將活塞孔堵死,保證墊片本體兩側(cè)氣體能夠正常通過(guò)。

進(jìn)一步地,第一貼合面上設(shè)有環(huán)形凸起,環(huán)形凸起的外輪廓與墊片本體的外輪廓在第一貼合面上的投影重合。

第一貼合面用于與后端蓋貼合,在第一貼合面上設(shè)置環(huán)形凸起,可增強(qiáng)墊片本體與后端蓋間的密封性。

進(jìn)一步地,第二貼合面上設(shè)有環(huán)形凹槽,環(huán)形凹槽與環(huán)形凸起在第二貼合面上的投影重合。

第二貼合面上設(shè)置環(huán)形凹槽,一方面,可減小第二貼合面的表面積,增強(qiáng)其平整度;另一方面,可通過(guò)壓筋的方式加工環(huán)形凹槽并自動(dòng)形成第一貼合面上的環(huán)形凸起,生產(chǎn)制造方便,易于實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。

進(jìn)一步地,墊片本體包括基層和光滑層,光滑層設(shè)于基層上,光滑層上遠(yuǎn)離基層的端面為第二貼合面,基層上遠(yuǎn)離光滑層的端面為第一貼合面。

通過(guò)在基層上設(shè)置光滑層的方式,來(lái)實(shí)現(xiàn)墊片本體的第二貼合面為平整表面。這種結(jié)構(gòu)的墊片本體具有較好的經(jīng)濟(jì)性。

進(jìn)一步地,光滑層為鍍鋅層。

通過(guò)在鍍鋅的方式在基層上設(shè)置光滑層,既可保證墊片本體的第二貼合面具有較高的平整度,又使其表面具有一定的抗氧化能力。

本實(shí)用新型的有益效果是:

本實(shí)用新型提供的一種空調(diào)壓縮機(jī)墊片,墊片本體的第二貼合面為平整面,閥板與墊片本體配合完成壓縮動(dòng)作過(guò)程中,閥板向活塞孔內(nèi)翹曲過(guò)程不會(huì)受到干擾,閥板不會(huì)輕易斷裂,保證了閥板的正常使用壽命。此外,墊片本體上設(shè)置通槽后,兩個(gè)安裝孔和中心孔構(gòu)成一個(gè)三角形的變形部,閥板向活塞孔內(nèi)翹曲時(shí),變形部將發(fā)生彈性變形,避免閥板與墊片本體產(chǎn)生剛性接觸,閥板不易斷裂,增長(zhǎng)了閥板的使用壽命。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,應(yīng)當(dāng)理解,以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例,因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的空調(diào)壓縮機(jī)墊片的剖視圖;

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的空調(diào)壓縮機(jī)墊片的左視圖;

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例2提供的空調(diào)壓縮機(jī)墊片的左視圖;

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例3提供的空調(diào)壓縮機(jī)墊片的剖視圖。

圖中附圖標(biāo)記為:

墊片本體100;基層110;光滑層120;第一貼合面130;環(huán)形凸起131;第二貼合面140;環(huán)形凹槽141;中心孔200;安裝孔300;定位孔400;活塞孔500;第一圓弧部510;第二圓弧部520;通槽600。

具體實(shí)施方式

發(fā)明人發(fā)現(xiàn),造成閥板斷裂的主要原因是墊片與閥板配合表面不夠平整,該配合表面存在毛刺或其他凸出結(jié)構(gòu),導(dǎo)致閥板在與墊片配合時(shí)閥板翹曲的地方被磕傷,久而久之,就造成閥板斷裂。

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實(shí)用新型實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來(lái)布置和設(shè)計(jì)。

因此,以下對(duì)在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍,而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

需要說(shuō)明的是,在不沖突的情況下,本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

應(yīng)注意到:相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng),因此,一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義,則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。

在本實(shí)用新型的描述中,需要說(shuō)明的是,術(shù)語(yǔ)“中心”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,或者是該實(shí)用新型產(chǎn)品使用時(shí)慣常擺放的方位或位置關(guān)系,或者是本領(lǐng)域技術(shù)人員慣常理解的方位或位置關(guān)系,或者是該實(shí)用新型產(chǎn)品使用時(shí)慣常擺放的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外,術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于區(qū)分描述,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

在本實(shí)用新型的描述中,還需要說(shuō)明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)“設(shè)置”、“安裝”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是直接連接,也可以通過(guò)中間媒介間接連接。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

實(shí)施例1

本實(shí)施例提供一種空調(diào)壓縮機(jī)墊片,用于密封空調(diào)壓縮機(jī)的后端蓋和閥板間的間隙,包括墊片本體100,墊片本體100的材料為鋼材,墊片本體100為圓形結(jié)構(gòu)。如圖1所示,墊片本體100包括第一貼合面130和第二貼合面140,第一貼合面130用于與后端蓋貼合,第二貼合面140用于與閥板貼合,將第二貼合面140設(shè)置為平整面以保證閥板的正常使用壽命。

如圖2所示,墊片本體100上還設(shè)有中心孔200、安裝孔300、定位孔400和多個(gè)活塞孔500。其中,中心孔200與墊片本體100同軸設(shè)置,中心孔200用于供空調(diào)壓縮機(jī)的主軸穿過(guò)。定位孔400中插入定位銷、安裝孔300中插入螺栓便可將墊片本體100與后端蓋和閥板定位固定。活塞孔500的位置與空調(diào)壓縮機(jī)內(nèi)的活塞的位置相對(duì)應(yīng),且兩者的個(gè)數(shù)相同。閥板、墊片本體100和后端蓋三者連接后,在活塞的作用下,使得閥板的活動(dòng)部向活塞孔500內(nèi)翹曲,從而實(shí)現(xiàn)空調(diào)壓縮機(jī)內(nèi)、外氣體交換,完成空調(diào)壓縮機(jī)的壓縮動(dòng)作。

此外,為增強(qiáng)墊片本體100與后端蓋間的密封性,本實(shí)施例中,如圖1所示,第一貼合面130上設(shè)有環(huán)形凸起131。環(huán)形凸起131的外輪廓與墊片本體100的外輪廓的大小相等。

另外,第二貼合面140上還設(shè)有環(huán)形凹槽141,環(huán)形凹槽141與環(huán)形凸起131在第二貼合面140上的投影重合。第二貼合面140上設(shè)置環(huán)形凹槽141減小了第二貼合面140的表面積,提升了第二貼合面140的平整度。在制造過(guò)程中,可通過(guò)壓筋的方式加工環(huán)形凹槽141,在形成環(huán)形凹槽141的過(guò)程中自動(dòng)形成第一貼合面130上的環(huán)形凸起131,易于實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。

在生產(chǎn)過(guò)程中,墊片可通過(guò)沖壓的方式成型,通過(guò)落料和次落料兩個(gè)工序來(lái)保證第二貼合面140的平整度。

在現(xiàn)有技術(shù)中,墊片本體100與閥板的貼合表面上的毛刺或其他不平整的結(jié)構(gòu)會(huì)對(duì)閥板的活動(dòng)部向活塞孔500內(nèi)翹曲過(guò)程造成干擾,一段時(shí)間后閥板的活動(dòng)部容易被折斷,降低了閥板的使用壽命。而本實(shí)施例提供的一種空調(diào)壓縮機(jī)墊片,通過(guò)將墊片本體100的第二貼合面140設(shè)置為平整面,很好的解決了這一技術(shù)難題。在完成壓縮動(dòng)作時(shí),閥板向活塞孔500內(nèi)翹曲過(guò)程不會(huì)受到干擾,閥板的活動(dòng)部始終具有很好的彈性,不易斷裂,保證了閥板的正常的使用壽命。

實(shí)施例2

本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的一種空調(diào)壓縮機(jī)墊片,其實(shí)現(xiàn)原理及產(chǎn)生的技術(shù)效果和前述方法實(shí)施例相同,為簡(jiǎn)要描述,裝置實(shí)施例部分未提及之處,可參考前述方法實(shí)施例中相應(yīng)內(nèi)容。

此外,為增強(qiáng)墊片本體100與墊片本體100和閥板安裝后的牢固性和穩(wěn)定性,本實(shí)施例中,如圖3所示,將安裝孔300設(shè)置為多個(gè),多個(gè)安裝孔300繞軸心孔的軸線均勻圓周分布。其中,安裝孔300在第二貼合面140上的投影為三角形。在安裝過(guò)程中,螺栓可在安裝孔300內(nèi)進(jìn)行多個(gè)方向的調(diào)節(jié),可有效提高墊片本體100、閥板和后端蓋三者的安裝效率。

本實(shí)施例中,安裝孔300與活塞孔500的個(gè)數(shù)相同,兩個(gè)安裝孔300間設(shè)置一個(gè)活塞孔500。墊片本體100上還設(shè)有通槽600,一個(gè)通槽600將中心孔200與一個(gè)安裝孔300連通。墊片本體100上設(shè)置通槽600后,兩個(gè)安裝孔300和中心孔200構(gòu)成一個(gè)三角形變形部,變形部?jī)?nèi)有一個(gè)活塞孔500,變形部具有一定的退讓性,即當(dāng)閥板的活動(dòng)部向墊片本體100的活塞孔500內(nèi)翹曲時(shí),變形部將發(fā)生彈性形變,避免閥板與墊片本體100產(chǎn)生剛性接觸,閥板不易斷裂,進(jìn)一步增長(zhǎng)了閥板的使用壽命。

此外,本實(shí)施例中,活塞孔500并非為正規(guī)的圓形孔。活塞孔500在第二貼合面140上的投影包括第一圓弧部510和第二圓弧部520,第一圓弧部510與第二圓弧部520相連形成封閉的區(qū)間,第二圓弧部520的直徑大于第一圓弧部510的直徑,第一圓弧部510向第二圓弧部520的外部凸起。壓縮機(jī)工作過(guò)程中,活塞進(jìn)入活塞孔500內(nèi)后,活塞不會(huì)將活塞孔500堵死,保證墊片本體100兩側(cè)氣體能夠正常通過(guò)。

當(dāng)然,活塞孔500的個(gè)數(shù)應(yīng)當(dāng)適中,活塞孔500的個(gè)數(shù)過(guò)多,兩個(gè)安裝孔300和中心孔200構(gòu)成的變形部就很小,變形部的變形能力將降低,容易被折斷;活塞孔500的個(gè)數(shù)過(guò)少,就意味著空調(diào)壓縮機(jī)中的活塞個(gè)數(shù)也隨之減少,空調(diào)壓縮機(jī)的壓縮能力將受到限制。因此,將活塞孔500的個(gè)數(shù)設(shè)置為5-8個(gè),本實(shí)施例中,活塞孔500的個(gè)數(shù)為5個(gè)。

本實(shí)施例提供的一種空調(diào)壓縮機(jī)墊片,安裝孔300和中心孔200間設(shè)置通槽600后,兩個(gè)安裝孔300和中心孔200將構(gòu)成一個(gè)三角形的變形部,閥板先活塞孔500內(nèi)翹曲時(shí),變形部將發(fā)生彈性變形,避免閥板與墊片本體100剛性接觸,進(jìn)一步增長(zhǎng)了閥板的使用壽命。

本實(shí)施例的其余結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同,在此不再贅述。

實(shí)施例3

如圖4所示,墊片本體100包括基層110和光滑層120,基層110材料為鋼材。光滑層120設(shè)于基層110上后,光滑層120上遠(yuǎn)離基層110的端面即為第二貼合面140,基層110上遠(yuǎn)離光滑層120的端面即為第一貼合面130。通過(guò)在基層110上設(shè)置光滑層120的方式來(lái)保證第二貼合面140的平整度。其中,光滑層120為鍍鋅層。

在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,可通過(guò)沖壓的方式將基層110成型,并在基層110上加工出中心孔200、定位孔400、安裝孔300和活塞孔500,最后再在基層110上鍍一層鋅,最終保證墊片本體100與閥板相貼合的貼合面具有較好的平整度。

本實(shí)施例提供的一種空調(diào)壓縮機(jī)墊片,墊片本體100分為基層110和光滑層120,光滑層120為鍍鋅層,可保證墊片本體100的第二貼合面140具有較高的平整度,同時(shí),使墊片本體100具有一定的抗氧化能力。

本實(shí)施例的其余結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同,在此不再贅述。

以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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