本發明涉及工業技術領域，具體為一種便于維護的壓縮機。

背景技術：

直線壓縮機技術就取代傳統壓縮機，在于其效率高、0噪音、0污染和結構簡單，是真正的綠色工業技術，生產過程的自動化、智能化；發展工業自動控制技術和產品（傳感元件、自動化儀表、plc、dcs、fcs、現場總線、數控系統）、遠程監控、檢測、診斷等。觀察過去一年的行業發展趨勢，各壓縮機企業變化較大，無論是從銷售渠道還是企業內部管理都進行了改革，這也是各壓縮機企業迅速恢復運轉的主要原因，直線壓縮機，是采用磁懸浮原理和螺旋環流體力學結構，對氣體進行壓縮，為制冷提供動力。

科技發展飛速的今天，我們的壓縮機產品發展也是改頭換面，性能上面目前的壓縮機都是跟不錯的，可以適用各個行業和領域，但是我們現有的壓縮機多少全密封，多個部件固定在一起，不可以輕易打開對壓縮機內部進行維護，現有的一般潤滑油倒置都在下面，很多不通過過濾直接只用，可能長時間使用會將灰塵帶入油箱，這樣不但不可以很好的潤滑，對于我們的后期維護也是增加了問題。

技術實現要素：

（一）解決的技術問題

針對現有技術的不足，本發明提供了一種便于維護的壓縮機，解決了上述背景技術中提出的問題。

（二）技術方案

為實現以上目的，本發明通過以下技術方案予以實現：一種便于維護的壓縮機，包括缸體，所述缸體的上表面活動鏈接有連接板，所述連接板的左側固定連接有固定條，所述固定條遠離連接板的一端與缸體的上表面固定連接，所述連接板的上表面固定連接有電機箱，所述電機箱的頂部固定連接有油箱，所述電機箱的內底壁固定連接有電機座，所述電機座的上表面固定連接有電機，所述電機的輸出端固定連接有轉軸，所述電機箱的右側并對應轉軸的位置開設有活動孔，所述轉軸遠離電機的一端貫穿活動孔并延伸至電機箱的外部，所述轉軸位于電機箱外部的一端固定連接有壓縮箱，所述壓縮箱的底部與缸體的上表面固定連接，所述油箱的內底壁開設有與電機箱內頂壁相連通的開孔，所述油箱的內底壁活動連接有卡板，所述油箱的左側并對應卡板的位置開設有插接孔，所述卡板遠離油箱的一端貫穿插接孔并延伸至油箱的外部，所述卡板位于油箱外部的一端固定連接有助推塊，所述油箱的頂部開設有與內頂壁相連通的入口，所述入口的左右內壁之間活動連接有濾網，所述濾網的上表面固定連接有固定桿，所述固定桿遠離濾網的一端貫穿入口并延伸至油箱的外部，所述固定桿位于油箱外部的一端固定連接有把手。

優選的，所述固定條的數量為兩個，兩個固定條以連接板的中軸線對稱設置。

優選的，所述缸體的底部兩端均固定連接有墊腳，兩個墊腳以缸體的中軸線對稱設置。

優選的，所述壓縮箱位于電機箱的右側。

優選的，所述濾網的形狀為半圓形。

（三）有益效果

本發明提供了一種便于維護的壓縮機。具備以下有益效果：

該便于維護的壓縮機，通過連接板、電機箱和壓縮箱配合，達到可以拆卸對壓縮機內部更方便的進行維護的效果，解決了現有壓縮機構件都是一體，帶來維護不方便的問題，通過油箱、濾網、固定桿和把手配合，達到過濾潤滑油的效果，解決了現有壓縮機因為倒置潤滑油時將灰塵帶入，為后期維護增加困難的問題。

附圖說明

圖1為本發明結構示意圖；

圖2為本發明圖1中a處局部結構剖視圖。

其中，1缸體、2固定條、3連接板、4電機箱、5轉軸、6油箱、7壓縮箱、8墊腳、9把手、10固定桿、11助推塊、12卡板、13電機座、14活動孔、15電機、16開孔、17濾網、18入口、19插接孔。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

本發明實施例提供一種便于維護的壓縮機，如圖1-2所示，包括缸體1，缸體1的底部兩端均固定連接有墊腳8，兩個墊腳8以缸體1的中軸線對稱設置，缸體1的上表面活動鏈接有連接板3，連接板3的內部是空心的，它的下表面與缸體1內部是連通的，連接板3的左側固定連接有固定條2，固定條2是將連接板固定在缸體1上表面的，固定條2的數量為兩個，兩個固定條2以連接板3的中軸線對稱設置，固定條2遠離連接板3的一端與缸體1的上表面固定連接，連接板3的上表面固定連接有電機箱4，電機箱4的頂部固定連接有油箱6，油箱6是存放潤滑液的，電機箱4的內底壁固定連接有電機座13，電機座13的上表面固定連接有電機15，電機15的輸出端固定連接有轉軸5，電機箱4的右側并對應轉軸5的位置開設有活動孔14，轉軸5遠離電機15的一端貫穿活動孔14并延伸至電機箱4的外部，轉軸5位于電機箱4外部的一端固定連接有壓縮箱7，壓縮箱7位于電機箱4的右側，壓縮箱7的底部與缸體1的上表面固定連接，油箱6的內底壁開設有與電機箱4內頂壁相連通的開孔16，油箱6的內底壁活動連接有卡板12，卡板12可以控制潤滑油的使用量，利用向外拉，調整用量，油箱6的左側并對應卡板12的位置開設有插接孔19，卡板12遠離油箱6的一端貫穿插接孔19并延伸至油箱6的外部，卡板12位于油箱6外部的一端固定連接有助推塊11，油箱6的頂部開設有與內頂壁相連通的入口18，入口18的左右內壁之間活動連接有濾網17，濾網17的形狀為半圓形，這個半圓濾網17是用來過濾潤滑油，防止潤滑油帶有灰塵進入壓縮機，濾網17的上表面固定連接有固定桿10，固定桿10遠離濾網17的一端貫穿入口18并延伸至油箱6的外部，固定桿10位于油箱6外部的一端固定連接有把手9。

綜上所述，該便于維護的壓縮機，通過連接板3、電機箱4和壓縮箱7配合，達到可以拆卸對壓縮機內部更方便的進行維護的效果，解決了現有壓縮機構件都是一體，帶來維護不方便的問題，通過油箱6、濾網17、固定桿10和把手9配合，達到過濾潤滑油的效果，解決了現有壓縮機因為倒置潤滑油時將灰塵帶入，為后期維護增加困難的問題。

盡管已經示出和描述了本發明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。

技術特征：

技術總結
本發明提供一種便于維護的壓縮機，涉及工業領域。該便于維護的壓縮機，包括缸體，所述缸體的上表面活動鏈接有連接板，所述連接板的左側固定連接有固定條，所述固定條遠離連接板的一端與缸體的上表面固定連接，所述連接板的上表面固定連接有電機箱，所述電機箱的頂部固定連接有油箱，所述電機箱的內底壁固定連接有電機座。該便于維護的壓縮機，通過連接板、電機箱和壓縮箱配合，達到可以拆卸對壓縮機內部更方便的進行維護的效果，解決了現有壓縮機構件都是一體，帶來維護不方便的問題，通過油箱、濾網、固定桿和把手配合，達到過濾潤滑油的效果，解決了現有壓縮機因為倒置潤滑油時將灰塵帶入，為后期維護增加困難的問題。

技術研發人員：劉旭玲
受保護的技術使用者：劉旭玲
技術研發日：2017.05.22
技術公布日：2017.09.15