本實用新型涉及工程機械技術領域，特別是一種污水切割泵。

背景技術：

污水切割泵，也叫潛水切割泵，用于排污抽水，由于配加了先進的切割刀口，使切割泵在惡劣的條件下能把集水坑中的浮渣、塑料制品以及纖維狀物體切碎并順利排放，無須人工去清理坑中的浮渣和懸浮物，節約了市政和工程開支。

傳統的污水切割泵，包括電機、油缸、泵體、葉輪與刀片，油缸安裝在泵體上，電機固定在油缸上，電機軸穿過油缸與泵體內的葉輪實現連接，在電機軸與油缸之間設有油封，泵體上設有進水口與出水口，切割刀片安裝在進水口，污水從進水口進入泵體，并從出水口排出，污水中的大塊垃圾在進入泵體時，經刀片切割成小型塊狀物，從而達到順利排放。上述結構的污水切割泵，切割過程的結構較單一，只通過刀片實現，切割的最終效果不理想，同時，傳統的刀片結構簡單，切割效果也差強人意；另外，電機軸與油缸之間只設置一道油封，由于污水切割泵所處的環境較惡劣，一道油封不能有效阻止顆粒物進行油缸。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種污水切割泵，它可以實現更好的對大塊垃圾進行切割，同時，整機的密封性更好。

為解決上述技術問題，本實用新型一種污水切割泵的技術解決方案為：

一種污水切割泵，包括泵體、油缸與電機，電機轉軸穿過油缸延伸至泵體，與設于泵體內的葉輪連接，所述泵體包括進水口與出水口，在進水口安裝有切割刀盤，所述切割刀盤包括法蘭盤、組合刀片，所述組合刀片包括設于法蘭盤的中心孔上的多個一級刀片、設在法蘭盤的中心孔內壁的多個二級刀片；所述法蘭盤的內端面設有刀槽；所述處于葉輪與油缸之間的電機轉軸上、處于油缸內的電機轉軸上分別設有單面機械油封、雙面機械油封；所述葉輪上設有動刀片，所述動刀片與切割刀盤貼合。

所述多個一級刀片呈圓周均布，一端與中心孔的內壁貼合，另一端在法蘭盤中心孔的中心形成交點；所述多個二級刀片呈圓周均布在中心孔的內壁；所述多個一級刀片與多個二級刀片呈間隔設置。

所述泵體上還設有底腳。

所述葉輪包括端面本體、設在端面本體上的多個動刀片，每個動刀片以端面本體外緣為起點朝向端面本體中心并沿葉輪軸線方向呈空間盤旋螺旋結構，在動刀片的首端與末端均設置刀刃；所述末端的刀刃貼合在切割刀盤端面。

所述油缸包括缸體與缸蓋，所述缸蓋匹配在泵體頂部。

所述油缸包括缸體與缸蓋，所述缸蓋與葉輪之間還具有面密封結構，所述面密封結構包括葉輪尾部端面向上延伸的口環A、缸蓋端面延伸有與口環A匹配并包裹在口環A外側的口環B。

本實用新型可以達到的技術效果是：

與現有技術相比，本實用新型的污水切割泵，采用了組合式刀片的切割刀盤，對各類垃圾進行全面切割，一級刀片主要對垃圾進行鉤、掛、切，二級刀片輔助一級刀片，對漏掉的垃圾進行鉤、掛、切；

與現有技術相比，本實用新型的污水切割泵，在葉輪上設置動刀片，并與切割刀盤組合形成更加全面的切割刀片，對垃圾進行徹底的粉碎；

與現有技術相比，本實用新型的污水切割泵，在葉輪與油缸之間的電機轉軸上、處于油缸內的電機轉軸上分別設有單面機械油封、雙面機械油封，并增加了面密封結構，防止泥沙等進入油缸，影響使用壽命。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明：

圖1是本實用新型污水切割泵的剖視圖；

圖2是本實用新型污水切割泵的切割刀盤的一個角度的立體圖；

圖3是本實用新型污水切割泵的切割刀盤的另一個角度的立體圖；

圖4是本實用新型污水切割泵的葉輪的一個角度的立體圖；

圖5是本實用新型污水切割泵的葉輪的另一個角度的立體圖。

具體實施方式

如圖1至圖5所示，本實用新型提供一種污水切割泵，包括泵體1、油缸2、底腳3與電機，底腳3作為支撐結構，在其上方依次安放泵體1、油缸2以及電機，電機轉軸4穿過油缸2延伸至泵體1，與設于泵體1內的葉輪5連接，所述泵體1包括進水口6與出水口7，在進水口6安裝有切割刀盤8，所述切割刀盤8包括法蘭盤9、組合刀片，所述組合刀片包括設于法蘭盤9的中心孔10上的多個一級刀片11、設在法蘭盤9的中心孔10內壁的多個二級刀片12；所述法蘭盤9的內端面設有刀槽13；所述處于葉輪5與油缸2之間的電機轉軸4上、處于油缸2內的電機轉軸4上分別設有單面機械油封14、雙面機械油封15；所述葉輪5上設有動刀片19，所述動刀片19與切割刀盤8貼合。

切割刀盤8安裝在污水切割泵泵體1的進水口端面上，葉輪5的動刀片19貼合匹配在切割刀盤8的內端面，污水從切割刀盤8的中心孔進入泵體，組合刀片將污水中的垃圾進行刮、鉤、切，從而將大型垃圾進行粉碎，有利于污水的排出；由于葉輪5的動刀片19貼合在切割刀盤8的內端面，而內端面上設有刀槽13，垃圾在進入泵體1時的流速較快，一些垃圾在未徹底被組合刀片切割完全就進入葉輪5與切割刀盤8之間，此時，葉輪5高速轉動，帶動垃圾旋轉，此時，垃圾被刀槽13鉤住或被卡入刀槽13內，葉輪5與切割刀盤8之間的相對運動，使得刀槽13內的垃圾被進一步切割完全。

所述多個一級刀片11呈圓周均布，一端與中心孔10的內壁貼合，另一端在法蘭盤9中心孔10的中心形成交點；所述多個二級刀片12呈圓周均布在中心孔10的內壁；所述多個一級刀片11與多個二級刀片12呈間隔設置。

所述油缸2包括缸體16與缸蓋17，所述缸蓋17匹配在泵體1頂部。

所述葉輪5包括端面本體18、設在端面本體18上的多個動刀片19，每個動刀片19以端面本體18外緣為起點朝向端面本體18中心并沿葉輪5軸線方向呈空間盤旋螺旋結構，在動刀片19的首端與末端均設置刀刃20；所述末端的刀刃21貼合在切割刀盤8端面。

所述油缸2包括缸體16與缸蓋17，所述缸蓋17與葉輪5之間還具有面密封結構，所述面密封結構包括葉輪5尾部端面向上延伸的口環A22、缸蓋17端面延伸有與口環A22匹配并包裹在口環A22外側的口環B23。運行時，混合著泥沙等雜質的污水進入污水切割泵內，葉輪5以及切割刀盤8對大塊的垃圾進行切割處理，并排出污水池；而泥沙屬于細小顆粒，通過污水切割泵的各個零部件之間的間隙進入油缸2內，通常，泥沙是通過油缸2與電機轉軸4之間的縫隙進入油缸2，這導致油缸2的使用壽命降低，本實用新型增加了葉輪5與油缸蓋17之間的面密封結構，將較大泥沙顆粒進入并接觸處于葉輪5與缸蓋17之間的電機轉軸4，成為防泥沙的第一道防線；由于泵體1內的較高水壓，更細小的泥沙顆粒進入葉輪5與缸蓋17之間的空間，按照常規設計，泥沙很容易通過電機轉軸4與缸蓋17之間的縫隙進入油缸2，本實用新型在此部分的電機轉軸4上增加了單面機械油封14，有效的阻止了泥沙進入油缸2的可能性，同時，再配合油缸2內部的電機轉軸4上的雙面機械油封15，大大提高了密封的效果，從而達到延長油缸2使用壽命的目的。

整機工作時，底腳3支撐在污水池的池底，底腳3具有一定高度，且在底腳3側壁設置多個進口，這樣，污水從進口被吸入；然后，污水被吸至切割刀盤8，組合刀片將污水中的垃圾進行切割，另外通過葉輪5上的動刀片19的刀刃20部分，對切割后的垃圾進行徹底的粉碎，從而將大型垃圾也能夠排出；另外，呈空間盤旋螺旋結構的動刀片19，更加有利于切割后污水的排出。

以上對本實用新型實施例所提供的一種污水切割泵進行了詳細介紹，本文中應用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型所揭示的技術方案；同時，對于本領域的一般技術人員，依據本實用新型的思想，在具體實施方式及應用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內容不應理解為本實用新型的限制。