本實用新型涉及一種密封件,更具體地說，它涉及一種碳環汽封組件。

背景技術：

離心式壓縮機是一種通過葉輪對氣體作功，在葉輪和擴壓器的流道內利用離心升壓作用和降速擴壓作用將機械能轉換為氣體的壓力能的裝置，而離心壓縮機通常用碳環汽封組件進行密封。

例如，市場上的一種碳環碳環汽封組件，參照圖1，它包括對開半環3，對開半環3的內環的側壁上設有槽31，槽內嵌設有碳環體4，碳環體4相抵于軸的側壁從而實現密封。

這種碳環碳環汽封組件雖然可以實現密封，但在軸轉動時，由于槽31內的碳環體4與軸的側壁相接觸，且碳環體4嵌設于放置槽內固定得不夠穩固，碳環體4在軸的帶動下將會出現在槽31內轉動的現象，碳環體4與槽31之間不斷產生摩擦，進而碳環體4由于摩擦逐漸磨損變小、甚至損壞，影響了碳環體4的使用壽命，因此亟需改善。

技術實現要素：

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種能夠密封持久的碳環汽封組件。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：

一種碳環汽封組件，包括兩個半環體以及碳環，每一所述半環體的內側設有用于放置碳環的放置槽，每一所述半環體上螺紋連接有從半環體外側貫穿至放置槽內且與碳環抵接固定的若干螺紋件。

采用上述技術方案，將碳環汽封組件從中間分開為兩個半環體，兩個半環體對接固定，從而能夠方便的進行安裝和拆卸，并且在半環體上設有環繞半環體內沿側的放置槽，碳環安裝在放置槽內，在半環體上螺紋連接有從半環體的外側貫穿至放置槽內的螺栓，旋轉螺栓，使螺栓的螺桿端相抵于碳環上，進而與放置槽的內壁共同抵壓碳環將碳環固定在放置槽內，避免了碳環在軸的帶動轉動繼而與放置槽產生滑動摩擦致使自身損壞，減小了碳環的磨損，從而具有更好和更持久的密封效果，同時螺紋抵接固定的方式具有安裝和拆卸方便的效果。

優選的，每一所述半環體沿半環體軸向設有貫穿至放置槽內的第一螺紋孔，所述螺紋件包括穿設第一螺紋孔后相抵于碳環上的第一螺栓。

采用上述技術方案，在半環體軸向的一端螺紋連接有第一螺栓，第一螺栓穿設入放置槽內后與碳環軸向的一側壁相抵，進而與放置槽的內壁共同抵壓碳環將碳環固定于放置槽內，阻止碳環由于軸的摩擦和帶動在放置槽內轉動，從而避免了碳環與半環體之間滑動摩擦帶來的磨損，使得碳環汽封組件可以具有更持久的密封性能，此外，第一螺栓給碳環以沿軸向的力，在碳環的徑向沒有分力，故而不會使碳環與軸之間的摩擦加劇，避免了碳環的磨損而影響密封性能。

優選的，所述放置槽的內壁沿半環體的軸線環繞形成有與碳環的內環壁抵接的限位環。

采用上述技術方案，碳環安裝于放置槽內后，放置槽的內壁能夠相抵于碳環限制碳環向外移動，在放置槽的內沿一側一體連接有環繞碳環的限位環，限位環相抵于碳環的內側進而限制碳環向內移動，從而通過放置槽的內壁與限位環的共同作用，使得碳環穩固的固定于放置槽內。

優選的，每一所述半環體的側壁沿半環體的徑向設有貫穿至放置槽內的第二螺紋孔，所述螺紋件包括穿設第二螺紋孔后相抵于碳環上的第二螺栓。

采用上述技術方案，在半環體的側壁上沿半環體的徑向螺紋連接有第二螺栓，第二螺栓穿設入放置槽內后相抵于碳環，進而與限位環共同抵壓碳環將碳環固定且更加穩固，阻止碳環由于軸的摩擦和帶動下在放置槽內轉動，從而避免了碳環與半環體之間滑動摩擦帶來的磨損，使得碳環汽封組件具有更持久的密封效果。

優選的，每一所述半環體包括平面端，所述平面端在靠近放置槽一端設有供工具伸入以拆卸碳環的凹槽。

采用上述技術方案，每一半環體的相對的一側設有平面端，碳環安裝于放置槽內后，碳環的兩端與平面端對齊，此時，由于碳環的兩端均與平面端平齊，碳環完全位于放置槽內，拆卸較為困難，而在平面端與放置槽一端的相接處的外側設有凹槽，在拆卸時，鉗子即可伸進凹槽內夾住碳環的一端向外將其拆下，拆卸更為方便。

優選的，每一所述平面端上設有與另一半環體的凹槽凹凸配合的凸塊。

采用上述技術方案，在一半環體的平面端上設有凹槽，在另一半環體的平面端上設有插入凹槽的凸塊，在安裝半環體時，首先兩個半環體的平面端相對，接著兩個半環體相互靠近直至平面端相抵，在此過程中，一個半環體上的凸塊逐漸插接進入另一個半環體上的凹槽內，且凹槽與凸塊大小相同，只有對準才能安裝，使得兩個半環體的安裝更加準確，且凸塊嵌入凹槽后使得兩個半環相互固定得更加穩定。

優選的，兩個所述半環體上設置有用于螺紋固定兩個半環體的固定螺紋組件。

采用上述技術方案，在兩個半環體的側壁上均設有貫穿至平面端的貫穿螺紋孔，固定螺栓從一個半環體的側壁上穿設至該半環體的平面端后，再經另一半環體的平面端穿入后螺紋連于該半環體上，實現兩個半環體的牢固固定，由于螺栓的作用兩個半環體緊緊相貼，且在螺栓螺桿端的貫穿下，兩個半環體在垂直于螺桿的方向同樣無法移動。

優選的，每一所述半環體沿其軸向設有用于固定碳環汽封組件的螺紋孔座。

采用上述技術方案，在半環體沿軸向的一側設有螺紋孔座，從而可以通過螺栓將碳環氣封組件固定在所需位置，更加的方便，且固定的穩固。

優選的，所述半環體的外側壁環繞有沿半環體徑向方向上凹陷形成的定位槽。

采用上述技術方案，在半環體的外側壁上設有固定槽，且固定槽環繞半環體側壁一周，固定槽可供箍帶設置于其中將兩個半環體緊緊的箍住，從而將兩個半環體固定的更加穩固。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

1.在半環體上螺紋連接有從半環體的外側貫穿至放置槽內的螺栓，螺栓的螺桿端相抵于碳環上，進而與放置槽的內壁共同抵壓碳環將碳環固定，避免了碳環在軸的帶動下轉動繼而與放置槽產生滑動摩擦致使自身損壞，減小了碳環的磨損，從而具有更好和更持久的密封效果，同時具有安裝和拆卸方便的效果；

2.在平面端與放置槽一端的相接處的外側設有凹槽，在拆卸時，工具即可伸進凹槽內夾住碳環的一端向外將其拆下，拆卸更為方便；

3.一個半環體上的凸塊插接進入另一個半環體上的凹槽內，且凹槽與凸塊大小相同，只有對準才能安裝，使得兩個半環體的安裝更加準確，且凸塊嵌入凹槽后使得兩個半環相互固定得更加穩定。

附圖說明

圖1為現有技術的結構示意圖；

圖2為本實用新型的結構示意圖；

圖3為本實用新型的爆炸示意圖；

圖4為圖3中A部的放大示意圖。

圖中：1、半環體；11、放置槽；111、限位環；12、第一螺紋孔；121、第一螺栓；13、第二螺紋孔；131、第二螺栓；14、平面端；15、凹槽；16、凸塊；17、固定螺栓；18、螺紋孔座；19、固定槽；2、碳環；3、對開半環；31、槽；4、碳環體；5、螺紋件。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例，對本實用新型進行詳細描述。

一種碳環汽封組件，參照圖2至圖4，包括兩個形狀大小相同的半環體1以及碳環2，兩個半環體1可拼成一完整的環形，每個半環體1的內側均設有向半環體1的內環壁凹陷形成的放置槽11，兩個放置槽11分別位于半環體1內環的上下部，半環形的碳環2安裝在放置槽11內。

每一半環體1上螺紋連接有從半環體1外側貫穿至放置槽11內的螺紋件5，螺紋件5將碳環2抵接固定在放置槽11內，半環體1沿其軸向設有貫穿至放置槽11內的第一螺紋孔12，螺紋件5包括穿設第一螺紋孔12內的第一螺栓121，第一螺栓121的螺桿端相抵于碳環2，此外，半環體1沿其徑向設有貫穿至放置槽11內的第二螺紋孔13，螺紋件5還包括穿設在第二螺紋孔13內的第二螺栓131，第二螺栓131的螺桿端相抵于碳環2，第一螺栓121與第二螺栓131的螺桿端均相抵于碳環2上，螺紋件與放置槽11的內壁共同抵壓碳環2給碳環2以向上和向下的力，當碳環2在軸的帶動下具有轉動的趨勢時，螺紋件與槽的內壁共同給碳環2以阻止其轉動的靜摩擦力，從而將碳環2固定。

參照圖3以及圖4，半環體1上在放置槽11的內壁上一體連接有限位環111，限位環111沿半環體1的軸線環繞且相抵于碳環2的內環壁，限位環111從放置槽11的內壁上向外凸起且凸起高度為放置槽11內徑的四分之一，限位環111相抵于碳環2的內沿同時放置槽11的內壁相抵于碳環2的其他側壁，從而將碳環2固定于半環體1內。

參照圖3以及圖4，每一半環體1的相對于另一半環體1的一側均設有平面端14，在平面端14與放置槽11一端的相接處的外側設有凹槽15，凹槽15的深度與大小足夠容納鉗子伸入將碳環2的一端夾住，此外，在相對的另一半環體1的平面端14上設有插入凹槽15的凸塊16，凸塊16同樣位于另一半環體1的平面端14與放置槽11的相接處的外側。

參照圖3以及圖4，在兩個半環體1的側壁上均設有貫穿至平面端14的貫穿螺紋孔，固定螺栓17從一個半環體1的側壁上穿設至該半環體1的平面端14后，再經另一半環體1的平面端14穿入后螺紋連于該半環體1上，實現兩個半環體1的牢固固定。

參照圖3以及圖4，在兩個半環體1軸向的側壁上設有供螺栓穿設固定的螺紋孔座18，繼而可以通過螺栓將碳環2密封組件固定在需要的位置，此外，半環體1上設有環繞半環體1外側壁的固定槽19，固定槽19可供設有箍帶，箍帶在固定槽19內緊緊箍住兩個半圓環。

本實施例的安裝及工作過程：

參照圖2至圖4，在安裝碳環汽封組件時，首先將半環形的碳環2的一端對準半環體1上的放置槽11的一端，接著沿著放置槽11的內徑將碳環2逐漸推入，至碳環2的兩端與平面端14平齊時，碳環2已完全位于放置槽11內，接著將第一螺栓121沿著第一螺紋孔12旋入，至第一螺栓121的螺桿端相抵于碳環2時停止旋動，此外，同樣的方式將第二螺栓131固定于第二螺紋孔13內，第一螺栓121與第二螺栓131的螺桿端均相抵于碳環2，在放置槽11側壁的共同作用下將碳環2固定在放置槽11內。

在兩個半環體1的放置槽11內均安裝上碳環2后，接著將兩個半環體1的平面端14相對齊，相互靠近進行安裝，至一個半環體1的平面端14上的卡塊完整地插入另一半環體1的平面端14上的卡槽內后，兩個半環體1對接準確，此時，將固定螺栓17穿過半環體1側壁上的貫穿螺紋孔至該半環體1的平面端14后，再經另一半環體1的平面端14穿入后螺紋連于該半環體1上，實現兩個半環體1的固定；此外，半環體1上設有環繞半環體1外側壁的固定槽19，在需要時，固定槽19可供設有箍帶，箍帶在固定槽19內緊緊箍住兩個半圓環，可以更加穩固的固定兩個半環體1。

在兩個半環體1軸向的側壁上設有供螺栓穿設固定的螺紋孔座18，繼而可以通過螺栓將碳環2密封組件固定在需要進行密封的位置。

在碳環汽封組件安裝在機器上后，需要密封的軸穿設在半環體1的內孔，碳環2的內沿與軸的側壁接觸，由于碳環2潤滑、耐磨和較好的密封特性，能夠很好的密封住軸的端部，在軸轉動時，由于碳環2固定于放置槽11內，不會由于軸的帶動而轉動，同時在放置槽11的內沿一側設有相抵于碳環2的限位環111，可以有效限制碳環2過緊的接觸于軸的側壁。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。