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一種實(shí)用超長液下泵的制作方法

文檔序號:12188898閱讀:841來源:國知局
一種實(shí)用超長液下泵的制作方法與工藝

本實(shí)用新型屬于液體泵技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種不易損壞、使用壽命長、性能范圍寬的超長液下泵。



背景技術(shù):

液下渣漿泵作為固液兩相物料管道輸送系統(tǒng)的關(guān)鍵性設(shè)備,廣泛應(yīng)用于采礦、冶金、煤炭、水利、電力、交通、造紙、環(huán)保等行業(yè)。但是超長液下泵由于轉(zhuǎn)軸比較長,在制造過程中易造成偏心,從而導(dǎo)致對相關(guān)部件造成損害,影響超長液下泵的使用壽命。因此研發(fā)一種實(shí)用壽命長、不易損壞的超長液下泵還是很有必要的。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型提出一種實(shí)用超長液下泵,解決了現(xiàn)有技術(shù)中超長液下泵易損壞的問題。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:

一種實(shí)用超長液下泵,包括:

內(nèi)部設(shè)置有葉輪的泵殼,所述泵殼上設(shè)置有進(jìn)水口一,且與出水管連接,所述葉輪與轉(zhuǎn)軸的下軸連接,所述轉(zhuǎn)軸包括上軸和所述下軸,所述上軸和所述下軸通過萬向聯(lián)軸器連接。

進(jìn)一步,還包括設(shè)置在所述萬向聯(lián)軸器外側(cè)殼體上的操作口。

進(jìn)一步,所述進(jìn)水口一設(shè)置在所述泵殼一側(cè),所述泵殼另一側(cè)與所述轉(zhuǎn)軸外的殼體相通,所述殼體上設(shè)置有進(jìn)水口二。

進(jìn)一步,所述萬向聯(lián)軸器包括聯(lián)軸活結(jié)和分別設(shè)置在所述聯(lián)軸活結(jié)兩端的兩個聯(lián)軸節(jié),兩個聯(lián)軸節(jié)分別與所述上軸和所述下軸連接。

進(jìn)一步,所述進(jìn)水口一和所述進(jìn)水口二上均設(shè)置有濾網(wǎng)。

進(jìn)一步,所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有軸承,所述軸承設(shè)置在軸承座內(nèi),所述軸承上方設(shè)置有機(jī)械密封一,下方設(shè)置有機(jī)械密封二,所述機(jī)械密封一和所述機(jī)械密封二均設(shè)置在所述軸承座上。

進(jìn)一步,所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有螺旋狀的凹槽,所述殼體上均勻設(shè)置有散氣孔,所述散氣孔上設(shè)置有濾網(wǎng)。

本實(shí)用新型的有益效果為:

1、本實(shí)用中的轉(zhuǎn)軸包括通過萬向聯(lián)軸器連接的上軸和下軸,采用萬向聯(lián)軸器聯(lián)接軸系,可以減少因制造過程中偏心對相關(guān)部件的損害,增加本實(shí)用的壽命。

2、操作口的設(shè)置可以方便用戶通過操作口對萬向聯(lián)軸器附近進(jìn)行操作,提高本實(shí)用的實(shí)用性;本實(shí)用中泵的兩側(cè)設(shè)置有兩個進(jìn)水口,可以實(shí)現(xiàn)從泵殼的兩端進(jìn)水,因?yàn)楸脷さ膬啥硕伎梢赃M(jìn)水,因此,可以省略傳統(tǒng)液下泵中轉(zhuǎn)軸與泵殼連接處的軸封,從而避免了因軸封造成的泄露,提高本實(shí)用的安全性,進(jìn)水口一和進(jìn)水口二上的濾網(wǎng)可以過濾掉液體中的一部分雜質(zhì),避免雜質(zhì)對泵的各個部件造成磨損和腐蝕。

3、轉(zhuǎn)軸上設(shè)置帶機(jī)械密封的軸承單元,提高軸承密封的可靠性,避免液體內(nèi)雜質(zhì)進(jìn)入,造成機(jī)械部件的損害;轉(zhuǎn)軸上的螺旋狀凹槽可以對殼體內(nèi)氣體進(jìn)行攪動,攪動的氣體從殼體上的散氣孔排出,從而對殼體內(nèi)的氣體進(jìn)行置換,可以起到對轉(zhuǎn)軸的降溫作用,避免轉(zhuǎn)軸溫度過高造成泵使用壽命下降。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型中軸承結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本實(shí)用新型中泵殼結(jié)構(gòu)示意圖;

圖中:1-葉輪,2-泵殼,3-進(jìn)水口一,4-出水管,5-轉(zhuǎn)軸,51-下軸,52-上軸,53-萬向聯(lián)軸器,531-聯(lián)軸活結(jié),532-聯(lián)軸節(jié),6-殼體,7-操作口,8-進(jìn)水口二,9-軸承,10-軸承座,11-機(jī)械密封一,12-機(jī)械密封二。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1-圖3所示,本實(shí)用新型提出了一種實(shí)用超長液下泵,包括:

內(nèi)部設(shè)置有葉輪1的泵殼2,泵殼2上設(shè)置有進(jìn)水口一3,且與出水管4連接,葉輪1與轉(zhuǎn)軸5的下軸51連接,轉(zhuǎn)軸5包括上軸52和下軸51,上軸52和下軸51通過萬向聯(lián)軸器53連接。

本實(shí)用中的轉(zhuǎn)軸5包括通過萬向聯(lián)軸器53連接的上軸52和下軸53,采用萬向聯(lián)軸器53聯(lián)接軸系,可以減少因制造過程中偏心對相關(guān)部件的損害,增加本實(shí)用的壽命。

進(jìn)一步,還包括設(shè)置在萬向聯(lián)軸器53外側(cè)殼體6上的操作口7。

進(jìn)一步,進(jìn)水口一3設(shè)置在泵殼2一側(cè),泵殼2另一側(cè)與轉(zhuǎn)軸5外的殼體6相通,殼體6上設(shè)置有進(jìn)水口二8。

進(jìn)一步,萬向聯(lián)軸器53包括聯(lián)軸活結(jié)531和分別設(shè)置在聯(lián)軸活結(jié)531兩端的兩個聯(lián)軸節(jié)532,兩個聯(lián)軸節(jié)532分別與上軸52和下軸51連接。

進(jìn)一步,進(jìn)水口一3和進(jìn)水口二8上均設(shè)置有濾網(wǎng)(未示出)。

操作口7的設(shè)置可以方便用戶通過操作口7對萬向聯(lián)軸器53附近進(jìn)行操作,提高本實(shí)用的實(shí)用性;本實(shí)用中泵的兩側(cè)設(shè)置有兩個進(jìn)水口,可以實(shí)現(xiàn)從泵殼的兩端進(jìn)水,因?yàn)楸脷?的兩端都可以進(jìn)水,因此,可以省略傳統(tǒng)液下泵中轉(zhuǎn)軸與泵殼連接處的軸封,從而避免了因軸封造成的泄露,提高本實(shí)用的安全性,進(jìn)水口一3和進(jìn)水口二8上的濾網(wǎng)可以過濾掉液體中的一部分雜質(zhì),避免雜質(zhì)對泵的各個部件造成磨損和腐蝕。

進(jìn)一步,轉(zhuǎn)軸5上設(shè)置有軸承9,軸承9設(shè)置在軸承座10內(nèi),軸承9上方設(shè)置有機(jī)械密封一11,下方設(shè)置有機(jī)械密封二12,機(jī)械密封一11和機(jī)械密封二12均設(shè)置在軸承座10上。

進(jìn)一步,轉(zhuǎn)軸5上設(shè)置有螺旋狀的凹槽,殼體6上均勻設(shè)置有散氣孔,散氣孔上設(shè)置有濾網(wǎng)。

轉(zhuǎn)軸5上設(shè)置帶機(jī)械密封的軸承單元,提高軸承9密封的可靠性,避免液體內(nèi)雜質(zhì)進(jìn)入,造成機(jī)械部件的損害;轉(zhuǎn)軸5上的螺旋狀凹槽可以對殼體6內(nèi)氣體進(jìn)行攪動,攪動的氣體從殼體6上的散氣孔排出,從而對殼體6內(nèi)的氣體進(jìn)行置換,可以起到對轉(zhuǎn)軸5的降溫作用,避免轉(zhuǎn)軸5溫度過高造成泵使用壽命下降。

以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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