本實用新型涉及機械領域，尤其涉及一種在線冷卻的柱塞隔膜泵。

背景技術：

目前國內外市場上的柱塞隔膜泵一般都是單隔膜形式，這種單隔膜的柱塞隔膜泵把隔膜前端要輸送出的液體和隔膜后端柱塞軸承齒輪等機械部分用隔膜隔離開，故可高壓輸送含固體顆粒物的液體，但是因為是單隔膜，隔膜萬一破裂后，高壓并且含顆粒物的液體便會迅速竄入機械部分，造成研磨，如果發現的晚，不知道機械部分已經開始研磨，不及時停機檢修的話，整臺泵幾乎會報廢，俗稱“一槽爛”，而在實際生產運行過程中，這種泵經常因隔膜破裂而殃及其他機械部位，使用單位維修工作量很大，另外由于壓力較大，并且柱塞在柱塞套內不停的往復運動，造成油溫較高，可能會燒毀設備。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題是，提供結構簡單，操作方便，防止機械研磨的一種在線冷卻的柱塞隔膜泵。

本實用新型是通過以下技術方案予以實現：

一種在線冷卻的柱塞隔膜泵，其包括泵體，新增隔膜框架及設有進水口與出水口的冷卻換熱水箱，所述泵體內設有偏心軸及多個柱塞，所述偏心軸依次推動柱塞往復運動，所述泵體端部設有柱塞缸筒，所述柱塞缸筒內鑲嵌有多個與柱塞相匹配的柱塞套，所述柱塞前端固定連接有前端隔膜，所述新增隔膜框架與柱塞缸筒固定連接，所述新增隔膜框架為扁圓柱形結構，所述新增隔膜框架設有與前端隔膜位置相對應的新增隔膜框架空腔，所述新增隔膜框架空腔前端通過新增隔膜固定壓環緊壓新增隔膜，所述泵體下部設有泵體潤滑油出口，所述泵體上部設有泵體潤滑油入口，所述冷卻換熱水箱下部設有潤滑油管路進口，所述冷卻換熱水箱上部設有潤 滑油管路出口，所述冷卻換熱水箱內設有曲折排列的潤滑油管路，所述潤滑油管路進口與泵體潤滑油出口相連，所述潤滑油管路出口與泵體潤滑油入口相連，所述泵體潤滑油出口與冷卻換熱水箱潤滑油管路進口之間設有循環泵。

所述新增隔膜框架空腔內設有新增隔膜框架空腔激光對射接收裝置/比重檢測裝置。

所述新增隔膜框架為鋁合金材料制成。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型提供的一種在線冷卻的柱塞隔膜泵，所述泵體內設有偏心軸及多個柱塞，所述偏心軸依次推動柱塞往復運動，所述泵體端部設有柱塞缸筒，所述柱塞缸筒內鑲嵌有多個與柱塞相匹配的柱塞套，所述柱塞前端固定連接有前端隔膜，所述新增隔膜框架與柱塞缸筒固定連接，所述新增隔膜框架為扁圓柱形結構，所述新增隔膜框架設有與前端隔膜位置相對應的新增隔膜框架空腔，所述新增隔膜框架空腔前端通過新增隔膜固定壓環緊壓新增隔膜，這樣設置一個新增隔膜框架，在原有前端隔膜一級保護的基礎上增加為二級隔膜保護，形成雙保險，可以防止因為一級隔膜破裂而使含顆粒物的液體迅速竄入機械部分，造成研磨，很好的保護了機械設備，使機械設備的壽命得以延長；

所述新增隔膜框架空腔內設有激光對射接收裝置或者是比重檢測裝置，激光對射接收裝置/比重檢測裝置連接電機，激光對射接收裝置/比重檢測裝置控制電機，這樣當激光對射接收裝置或者是比重檢測裝置檢測到含顆粒物的液體進入新增隔膜框架空腔后，就會控制電機停止運動，防止其在不正常狀態下繼續運轉而造成研磨；

所述泵體下部設有泵體潤滑油出口，所述泵體上部設有泵體潤滑油入口，所述冷卻換熱水箱下部設有潤滑油管路進口，所述冷卻換熱水箱上部設有潤滑油管路出口，所述冷卻換熱水箱內設有曲折排列的潤滑油管路，所述潤滑油管路進口與泵體潤滑油出口相連，所述潤滑油管路出口與泵體潤滑油入口相連，所述泵體潤滑油出口與冷卻換熱水箱潤滑油管路進口之 間設有循環泵，這樣設置可以使導出的潤滑油與冷卻水進行充分的熱交換，實現潤滑油的在線冷卻，防止油溫過高。

附圖說明

圖1是本實用新型新增隔膜框架的結構示意圖；

圖2是本實用新型新增隔膜框架的A-A向剖視結構示意圖；

圖3是本實用新型主視結構示意圖；

圖4是本實用新型柱塞缸筒的結構示意圖；

圖中：1.新增隔膜框架，2.新增隔膜固定壓環，3.新增隔膜框架空腔，4.新增隔膜，5.柱塞缸筒，6.前端隔膜，7.柱塞套，8.柱塞，9.冷卻換熱水箱進水口，10.新增隔膜框架空腔激光對射接收裝置/比重檢測裝置，11.潤滑油管路出口，12.泵體，13.冷卻換熱水箱,14.泵體潤滑油出口，15.泵體潤滑油入口,16.潤滑油管路,17.循環泵,18.潤滑油管路進口,19.冷卻換熱水箱出水口。

具體實施方式

為了使本技術領域的技術人員更好地理解本實用新型的技術方案，下面結合附圖和最佳實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。

如圖所示，一種在線冷卻的柱塞隔膜泵，其包括泵體12，新增隔膜框架1及設有進水口9與出水口19的冷卻換熱水箱13，所述泵體內設有偏心軸(未示出)及多個柱塞8，所述偏心軸依次推動柱塞往復運動，所述泵體端部設有柱塞缸筒5，所述柱塞缸筒內鑲嵌有多個與柱塞相匹配的柱塞套7，所述柱塞前端固定連接有前端隔膜6，所述新增隔膜框架與柱塞缸筒固定連接，所述新增隔膜框架為扁圓柱形結構，所述新增隔膜框架設有與前端隔膜位置相對應的新增隔膜框架空腔3，所述新增隔膜框架空腔前端通過新增隔膜固定壓環2緊壓新增隔膜4，所述泵體下部設有泵體潤滑油出口14，所述泵體上部設有泵體潤滑油入口15，所述冷卻換熱水箱下部設有潤滑油管路進口18，所述冷卻換熱水箱上部設有潤滑油管路出口11，所述冷卻換熱水箱內設有曲折排列的潤滑油管路16，所述潤滑油管路 進口18與泵體潤滑油出口14相連，所述潤滑油管路出口11與泵體潤滑油入口15相連，所述泵體潤滑油出口與冷卻換熱水箱潤滑油管路進口之間設有循環泵17。

所述新增隔膜框架空腔內設有新增隔膜框架空腔激光對射接收裝置/比重檢測裝置10。

所述新增隔膜框架為鋁合金材料制成。

安裝新增隔膜時，新增隔膜放置在新增隔膜框架空腔處，而新增隔膜固定壓環帶有兩個凸耳，凸耳處設有螺釘，螺釘將新增隔膜與新增隔膜框架固定連接，當泵工作時，新增隔膜框架空腔內充滿透明油，前端隔膜擠壓透明油，由透明油傳導壓力到新增隔膜，當新增隔膜破裂后，外部帶有顆粒的油液進入新增隔膜框架空腔，在新增隔膜框架空腔內設置的新增隔膜框架空腔激光對射接收裝置或比重檢測裝置就會報警，這樣多一層防護，并且出現問題能夠及時發現。激光對射接收裝置的工作原理是：激光激光對射接收裝置包括一個發射器和一個接收器，泵工作時，發射器一直保持發射狀態，在新增隔膜正常工作沒有破裂的情況下，接收器一直能接收到發射器穿透液體發射來的激光源，一旦隔膜破裂，含固體顆粒并且帶顏色的液體進入新增隔膜框架空腔，就會阻隔激光源，這時候接收器接收不到發射器發射的信號，就會控制電機停止工作，阻止泵在不正常狀態下繼續運轉，從而延長機械的使用壽命，而比重檢測裝置的工作原理是：由于新增隔膜框架空腔內的液體比重比要輸送的液體比重低，一旦隔膜破裂，含固體顆粒并且帶顏色的被輸送液體進入空腔后，比重檢測裝置會檢測到比重發生了變化，就會控制電機停止工作，阻止泵在不正常狀態下繼續運轉，從而延長機械的使用壽命，而潤滑油在泵工作的過程中，經過外部設置的冷卻換熱水箱進行冷卻后再進入泵體內，可以實現潤滑油的在線冷卻，防止油溫過高。

由于本實用新型提供的一種在線冷卻的柱塞隔膜泵，所述泵體內設有偏心軸及多個柱塞，所述偏心軸依次推動柱塞往復運動，所述泵體端部設有柱塞缸筒，所述柱塞缸筒內鑲嵌有多個與柱塞相匹配的柱塞套，所述柱 塞前端固定連接有前端隔膜，所述新增隔膜框架與柱塞缸筒固定連接，所述新增隔膜框架為扁圓柱形結構，所述新增隔膜框架設有與前端隔膜位置相對應的新增隔膜框架空腔，所述新增隔膜框架空腔前端通過新增隔膜固定壓環緊壓新增隔膜，這樣設置一個新增隔膜框架，在原有前端隔膜一級保護的基礎上增加為二級隔膜保護，形成雙保險，可以防止因為一級隔膜破裂而使含顆粒物的液體迅速竄入機械部分，造成研磨，很好的保護了機械設備，使機械設備的壽命得以延長；

所述新增隔膜框架空腔內設有激光對射接收裝置或者是比重檢測裝置，激光對射接收裝置/比重檢測裝置連接電機，激光對射接收裝置/比重檢測裝置控制電機，這樣當激光對射接收裝置或者是比重檢測裝置檢測到含顆粒物的液體進入新增隔膜框架空腔后，就會控制電機停止運動，防止其在不正常狀態下繼續運轉而造成研磨；

所述泵體下部設有泵體潤滑油出口，所述泵體上部設有泵體潤滑油入口，所述冷卻換熱水箱下部設有潤滑油管路進口，所述冷卻換熱水箱上部設有潤滑油管路出口，所述冷卻換熱水箱內設有曲折排列的潤滑油管路，所述潤滑油管路進口與泵體潤滑油出口相連，所述潤滑油管路出口與泵體潤滑油入口相連，所述泵體潤滑油出口與冷卻換熱水箱潤滑油管路進口之間設有循環泵，這樣設置可以使導出的潤滑油與冷卻水進行充分的熱交換，實現潤滑油的在線冷卻，防止油溫過高。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。