本發明屬于液壓缸生產制造技術領域，特別是涉及一種模擬吊式液壓缸測試裝置。

背景技術：

液壓缸是工程機械上的重要部件，液壓缸的工作性能直接影響工程機械的工作性能。現有液壓缸生產制造過程中，極少有對液壓缸性能進行測試的裝置。即使存在個別能夠實現對液壓缸進行測試的裝置，但是其測試環境與液壓缸的工作環境差異極大，測試效果不理想。

技術實現要素：

本發明旨在解決現有技術中液壓缸測試效果不佳的技術問題而提供一種能夠對液壓缸的工作性能進行測試，且測試效果好的模擬吊式液壓缸測試裝置。

本發明為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是：一種模擬吊式液壓缸測試裝置，其特征在于：包括支架、平臺、吊桿、鉸接座、吊繩、載重托板、導桿；所述平臺通過所述支架支撐，所述吊桿的下端通過銷軸安裝在所述平臺上，所述鉸接座通過緊固件固定在所述平臺上，所述鉸接座位于所述吊桿的下方，所述平臺上沿所述吊桿的投影方向均布有若干安裝孔，所述吊桿的上端連接吊繩，所述吊繩的下端連接所述載重托板，所述載重托板位于所述平臺的下方，所述導桿的軸線豎直設置，所述載重托板配裝在所述導桿上，所述平臺上設有用于所述吊繩穿過的通孔。

本發明還可以采用如下技術措施：

所述載重托板包括矩形托板和吊架，所述矩形托板的四角處分別配裝在四條所述導桿上。

本發明具有的優點和積極效果是：

本發明設計一種可以對液壓缸工作性能進行測試的裝置，測試環境模擬液壓缸的工作環境，能準確反映出液壓缸在實際工作環境中的工作性能，測試效果好。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

圖中：1、支架；2、平臺；3、吊桿；4、鉸接座；5、吊繩；6、載重托板；7、導桿；8、液壓缸；9、配重塊。

具體實施方式

為能進一步了解本發明的發明內容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下：

請參閱圖1，一種模擬吊式液壓缸測試裝置，包括支架1、平臺2、吊桿3、鉸接座4、吊繩5、載重托板6、導桿7。所述平臺2通過所述支架1支撐。所述吊桿3的下端通過銷軸安裝在所述平臺2上，所述鉸接座4通過緊固件固定在所述平臺2上，所述鉸接座4位于所述吊桿3的下方，所述平臺2上沿所述吊3桿的投影方向均布有若干安裝孔。鉸接座4可以根據測試要求安裝工在平臺2的不同位置上，以調節液壓缸8與吊桿3之間的工作夾角。所述吊桿3的上端連接吊繩5，所述吊繩5的下端連接所述載重托板6，所述載重托板6位于所述平臺2的下方，所述導桿3的軸線豎直設置，所述載重托板6配裝在所述導桿7上，所述平臺2上設有用于所述吊繩5穿過的通孔。導桿7的上端固定在所述平臺2上。

本實施例中，所述載重托板6包括矩形托板和吊架，所述矩形托板的四角處分別配裝在四條所述導桿7上。導桿可以保證載重托板6的穩定升降。

測試時，將液壓缸8的缸體下端通過銷軸鉸接在所述鉸接座4上，此銷軸的軸線與用于鉸接吊桿3下端所述銷軸的軸線平行，液壓缸8的缸桿頂端通過銷軸鉸接在吊桿3的中部。在所述載重托板6的矩形托板上放置配重塊9，驅動液壓缸8工作，以實現對液壓缸8的測試。

技術特征：

技術總結
本發明涉及一種模擬吊式液壓缸測試裝置，其特征在于：包括支架、平臺、吊桿、鉸接座、吊繩、載重托板、導桿；所述平臺通過所述支架支撐，所述吊桿的下端通過銷軸安裝在所述平臺上，所述鉸接座通過緊固件固定在所述平臺上，所述鉸接座位于所述吊桿的下方，所述平臺上沿所述吊桿的投影方向均布有若干安裝孔，所述吊桿的上端連接吊繩，所述吊繩的下端連接所述載重托板，所述載重托板位于所述平臺的下方，所述導桿的軸線豎直設置，所述載重托板配裝在所述導桿上，所述平臺上設有用于所述吊繩穿過的通孔。本發明中的測試環境模擬液壓缸的工作環境，能準確反映出液壓缸在實際工作環境中的工作性能，測試效果好。

技術研發人員：呂技選
受保護的技術使用者：天津市雙象工程液壓件有限責任公司
技術研發日：2017.06.23
技術公布日：2017.10.03