本實用新型屬于空調技術領域，涉及優化換氣排風、除塵排煙設施，改善工業廠房、船舶客艙、噴漆烤房和大小廚房等工作生活空間的空氣質量，具體是一種排氣通道上的引風裝置。

背景技術：

粉塵、氣味、蒸汽、油煙往往對人們的工作生活甚至安全會造成一定的威脅，在工業廠房、船舶客艙、噴漆烤房和大小廚房等許多工作生活空間里設置除塵排煙、換氣排風設施幾乎是不可缺少。目前的除塵排氣設施多數依靠離心式風機或軸流式風機來實現風流涌動。離心式風機氣流路徑呈現L型，氣流路徑不夠順暢，風阻和噪音有所增加。軸流式風機的電機直接占據排風通道截面中心，排風量受到影響，噪音更是在所難免。在功率消耗和排風通道截面積一定的前提下，為了使除塵排氣設施的排風量盡可能提高，安裝布置、排風效果、噪音控制等方面得到改善，進一步優化排氣通道上的引風裝置十分必要。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種優化的引風裝置，以解決上述背景技術中存在的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種順流無阻引風泵，包括泵殼、定位座、定位筒、錐齒圈、軸承、葉輪、錐齒輪、電機；所述軸承的外圈定位在泵殼的圓筒內壁上，所述軸承的內圈上分別鑲嵌錐齒圈和定位座，所述錐齒圈的內環面和定位座的內環面分別鑲嵌葉輪，所述定位筒分別頂在錐齒圈和定位座的臺階里，所述電機的輸出軸上安裝錐齒輪，所述錐齒輪與錐齒圈在軸線相互垂直狀態下嚙合。

作為本實用新型進一步的方案，所述泵殼的左排氣口和右進氣口成一條直線，形成十分通暢的排氣通道。

作為本實用新型進一步的方案，所述泵殼、定位筒和葉輪外環所形成的排氣通道上只設置兩個葉輪，除此之外沒有任何其它障礙物占據排氣通道截面積。

作為本實用新型進一步的方案，所述葉輪屬于無軸空心葉輪，由葉片、外環和內環三部分一體鑄成，左右葉輪葉片的徑向傾角對應相反，葉輪外環受驅動力而旋轉。

作為本實用新型進一步的方案，所述定位筒把所排氣體與傳動機構完全隔離開來。

作為本實用新型進一步的方案，所述錐齒圈和定位座的臺階里布滿鋸齒，定位筒的兩端布滿鋸齒，且分別頂在錐齒圈和定位座的布滿鋸齒的臺階里。

作為本實用新型進一步的方案，所述定位筒、定位座、錐齒圈、左右軸承內圈、左右葉輪在同一軸線上同步高速旋轉。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

(1)本實用新型順流無阻引風泵適用于工業廠房、船舶客艙、噴漆烤房和大小廚房等許多工作生活空間里的除塵排煙、換氣排風設施的性能優化，使排風量盡可能提高，安裝布置、排風效果、噪音控制等方面得到改善。

(2)本實用新型順流無阻引風泵排氣通過順暢，又采用雙葉輪同步高速旋轉放大進氣端和排氣端的壓差，在電機功率消耗和通風口截面積一定的條件下，其排氣量會高于一般使用的離心式風機或軸流式風機。

(3)本實用新型順流無阻引風泵的安裝布置更加便利。按照排氣量的等級高低，進、排氣口直徑與常用排氣管道的公稱直徑相互匹配，引風泵的安裝就像一段排氣管道的敷設一樣，只需保證定位牢固，不必考慮泵體方位。

(4)本實用新型順流無阻引風泵從進氣口到排氣口沒有任何瓶頸段，形成阻流現象的可能性很小，泵殼和錐齒圈等部件又通過注塑一次成型制作，有利于抑制噪音的產生。

(5)本實用新型順流無阻引風泵結構設計緊湊，零部件裝配關系合理，有利于降低生產成本，對于飽受粉塵、氣味、蒸汽、油煙困擾的工作生活空間除塵排煙、換氣排風具有廣泛的適用性。

附圖說明

圖1為本實用新型順流無阻引風泵的結構示意圖。

圖中：1、泵殼 2、定位座 3、定位筒 4、錐齒圈 5、軸承 6、葉輪 7、錐齒輪 8、電機。

具體實施方式

下面結合具體工作過程對本專利的技術方案作詳細說明。

如圖1所示：一種順流無阻引風泵，包括泵殼1、定位座2、定位筒3、錐齒圈4、兩個軸承5、葉輪6、錐齒輪7、電機8。兩個軸承5的外圈分別定位在泵殼1的圓筒兩端的內壁上。兩個軸承5的內圈上分別鑲嵌錐齒圈4和定位座2。錐齒圈4的內環面上鑲嵌葉輪6，定位座2的內環面上也鑲嵌葉輪6。葉輪6屬于無軸空心葉輪6，由葉片、外環和內環三部分一體鑄成，左右葉輪6葉片的徑向傾角對應相反，葉輪6外環受驅動力而旋轉。電機8的輸出軸上安裝錐齒輪7，錐齒輪7與錐齒圈4在軸線相互垂直狀態下嚙合。定位筒3分別頂在錐齒圈4和定位座2的臺階里。泵殼1由左右泵殼通過七個螺釘鎖緊成一體而成，電機8的端面通過四個螺栓定位在泵殼1的方形凸臺上。當電機8通電轉動后，錐齒輪7便驅動錐齒圈4，然后錐齒圈4、定位筒3、定位座2、左右葉輪6便同步高速旋轉，迅速形成引風泵進氣口的負壓產生換氣排風效果。

泵殼1的左排氣口和右進氣口成一條直線，形成十分通暢的排氣通道。定位筒3把所排氣體與傳動機構完全隔離開來。定位筒3、定位座2、錐齒圈4、左右軸承5內圈、左右葉輪6在同一軸線上同步高速旋轉。

錐齒圈4和定位座2的臺階里布滿鋸齒，定位筒3的兩端布滿鋸齒，且分別頂在錐齒圈4和定位座2的布滿鋸齒的臺階里，鎖緊定位座2、錐齒圈4和左右軸承5，左右軸承5內圈也被固定在一起，同時保證氣流在截面一致的排氣通道里快速通過。

電機8輸出軸上安裝的錐齒輪7必須與錐齒圈4處于嚙合狀態下，左右泵殼對正靠緊，然后通過七個螺釘鎖緊成為一體。這時電機8的端面再通過四個螺栓定位在泵殼1的方形凸臺上。

上述對本專利的裝配和實際應用過程作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施內容，在除塵排煙、換氣排風的具體場合下還可以在本專利宗旨的前提下做出適當的調整。