本技術涉及抽真空,具體為一種抽真空控制裝置。
背景技術:
1、pet原料具有吸濕性,在生產pet片材需要抽出原料中的水分,因此需要抽真空裝置輔助其進行抽真空;
2、經檢索,專利申請號為202023045436.2的申請書中,公開了一種抽真空控制裝置,包括:控制模塊和驅動模塊,其中,控制模塊用于接收目標抽真空室的當前真空度值,并根據當前真空度值和預設真空度閾值,生成邏輯控制信號;驅動模塊的輸入端與控制模塊連接,輸出端與真空泵連接,用于接收邏輯控制信號,并根據邏輯控制信號生成驅動信號以驅動真空泵進行抽真空。通過實施本實用新型,在當前真空度值不在預設真空度閾值范圍內時,驅動真空泵進行抽真空,在當前真空度值在預設真空度閾值范圍內時,停止真空泵進行抽真空,進而縮短空泵的持續運轉時間,延長設備零部件的使用壽命;
3、上述申請文件通過控制模塊及驅動模塊的設置控制抽真空進程,達到增加使用壽命的效果,而在現實工作中,單一抽真空泵工作的效果有限,并且直接抽取氣體會由于其內側電機的長時間工作而持續發熱,影響工作效率以及使用壽命。
4、因此,我們提出了一種抽真空控制裝置。
技術實現思路
1、針對現有技術的不足,本實用新型提供了一種抽真空控制裝置,解決了現有裝置在工作時因持續長時間工作散熱效果不佳影響其使用壽命的問題。
2、為實現以上目的,本實用新型通過以下技術方案予以實現:一種抽真空控制裝置,包括底板,所述底板的頂部固定安裝有左右兩組位置相對的罐座和側座,所述罐座中固定安裝有過濾罐,所述過濾罐的外壁上固定連接有抽氣管,所述過濾罐的內側盛裝有水以及位于抽氣管端頭外側的濾芯;
3、所述底板的頂部固定安裝有位于過濾罐底側的潛水泵,所述潛水泵的輸入端固定連接在過濾罐中,所述潛水泵的輸出端固定連接有羅茨泵,所述羅茨泵與真空泵相連通,且真空泵的輸出端通過排液管與過濾罐的頂端相連通。
4、優選的,所述側座的內側固定安裝有羅茨泵,所述側座的頂部固定安裝有承接架板,且承接架板的頂部固定安裝有真空泵;
5、其中,側座的設置能夠為羅茨泵進行防護,而承接架板的設置則能夠為真空泵提供支撐,保證其工作穩定性。
6、優選的,所述羅茨泵的輸出端固定連接有金屬軟管,且金屬軟管的頂端固定連接在真空泵的輸入端上;
7、其中,金屬軟管的設置便于將羅茨泵中所抽取的液體抽送至真空泵中,再由真空泵頂側的排液管將其抽送至過濾罐內側實現水循環,利用流動的水對真空泵及羅茨泵進行降溫,保證散熱效果。
8、優選的,所述潛水泵的輸出端固定連接有進液管,且潛水泵通過進液管固定連接在羅茨泵的輸入端上;
9、其中,進液管的設置便于潛水泵直接抽取水體至羅茨泵及真空泵中。
10、優選的,所述過濾罐的頂部通過o型密封圈套裝有排液管,且過濾罐的頂部固定安裝有監測端位于過濾罐內側的智能壓力表;
11、其中,o型密封圈的設置能夠對其頂部接觸處進行高效密封,避免過濾罐中壓力變化的情況發生,而智能壓力表則能夠實時監控過濾罐中壓力變化。
12、優選的,所述抽氣管的外端與pet擠出機主機出氣口相連通。
13、本實用新型提供了一種抽真空控制裝置。具備以下有益效果:
14、該抽真空控制裝置,通過底板頂部各組件的設置,能夠利用潛水泵將過濾罐中的水體抽取至真空泵及羅茨泵中,并由排液管從頂側將流體重新輸入至過濾罐中實現水循環,同時在水體的循環過程中帶走真空泵及羅茨泵上因電機工作而產生的熱量,實現高效降溫的效果,同時真空泵及羅茨泵疊加工作效率較高,解決了現有裝置在工作時因持續長時間工作散熱效果不佳影響其使用壽命的問題。
1.一種抽真空控制裝置,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)的頂部固定安裝有左右兩組位置相對的罐座(2)和側座(3),所述罐座(2)中固定安裝有過濾罐(4),所述過濾罐(4)的外壁上固定連接有抽氣管(5),所述過濾罐(4)的內側盛裝有水以及位于抽氣管(5)端頭外側的濾芯;
2.根據權利要求1所述的一種抽真空控制裝置,其特征在于:所述側座(3)的內側固定安裝有羅茨泵(9),所述側座(3)的頂部固定安裝有承接架板(13),且承接架板(13)的頂部固定安裝有真空泵(6)。
3.根據權利要求2所述的一種抽真空控制裝置,其特征在于:所述羅茨泵(9)的輸出端固定連接有金屬軟管(10),且金屬軟管(10)的頂端固定連接在真空泵(6)的輸入端上。
4.根據權利要求1所述的一種抽真空控制裝置,其特征在于:所述潛水泵(11)的輸出端固定連接有進液管(12),且潛水泵(11)通過進液管(12)固定連接在羅茨泵(9)的輸入端上。
5.根據權利要求1所述的一種抽真空控制裝置,其特征在于:所述過濾罐(4)的頂部通過o型密封圈套裝有排液管(7),且過濾罐(4)的頂部固定安裝有監測端位于過濾罐(4)內側的智能壓力表(8)。
6.根據權利要求1所述的一種抽真空控制裝置,其特征在于:所述抽氣管(5)的外端與pet擠出機主機出氣口相連通。