本技術涉及壓鑄打氣泵,具體涉及一種氣缸主架一體型壓鑄打氣泵。
背景技術:
1、打氣泵通過馬達的運轉來工作,抽氣時,連通器的閥門被大氣的氣壓沖開,氣體進入氣筒,而向輪胎中打氣時,閥門又被氣筒內的氣壓關閉,氣體就進入了充氣物體內部。
2、目前的打氣泵會使用馬達帶動氣缸伸縮的方式,將外部氣體沖入待沖物體中,通過打氣泵與多級氣道的貫通連接,多級氣道中活塞對氣體的擠壓,可增加輸出氣體的壓力,提高輸出氣體的壓力,結構簡單緊湊,占據面積小,能耗小,振動噪聲小。
3、經檢索,中國專利公開號為cn117267082a的專利,公開了一種高壓打氣泵,包括有泵體、一級氣缸、二級氣缸、一級活塞、二級活塞以及驅動裝置;該泵體內設置有吸氣道、一級氣道、二級氣道以及高壓氣室;該一級氣缸和二級氣缸均設置于泵體內,二級氣缸位于一級氣缸的前側;通過在泵體內設置吸氣道、一級氣道、二級氣道和高壓氣室,將一級氣缸和二級氣缸均設置于泵體內,并配合設置一級活塞、二級活塞、驅動裝置以及多個單向閥,利用驅動裝置帶動一級活塞,再由一級活塞帶動二級活塞,以實現對氣體進行多級增壓,達到高壓輸出的目的,其整體結構簡單并且緊湊,占據空間小,能耗小,振動噪聲小,并且輸出的工作壓力可達40mpa,升壓也很快,工作效率高,滿足使用的需要,值得推廣使用。
4、上述打氣泵雖然可增加輸出氣體壓力,但仍存在以下不足:該氣缸主架一體型打氣泵無法應用在不同場景下使用,輸出氣體氣壓值單一,適用范圍較窄;因此,提出一種氣缸主架一體型壓鑄打氣泵來解決問題。
技術實現思路
1、本實用新型提供一種氣缸主架一體型壓鑄打氣泵解決了上述背景技術提出的問題。
2、為解決上述技術問題,本實用新型的技術方案如下:
3、本實用新型的實施例提供一種氣缸主架一體型壓鑄打氣泵,包括打氣泵主體以及設置在打氣泵主體外側的氣體輸出管,所述氣體輸出管的端部依次貫通設置有第一分流箱、第二分流箱和第三分流箱,所述第一分流箱的內部開設有加壓腔,所述加壓腔的底部位于第一分流箱的下端設置有第二閥體,所述第一分流箱的頂部設置有壓力表,所述第一分流箱的前側設置有控制開關,所述第二分流箱和第三分流箱均與第一分流箱的結構相同,所述第一分流箱的后側設置有與第三分流箱連接的增壓泵。
4、進一步的,所述第一分流箱、第二分流箱和第三分流箱遠離氣體輸出管的一端均設置有第一閥體,所述第一閥體與加壓腔和第二閥體貫通連接。
5、便于分別使用三個分流箱中的氣體,實現不同壓力氣體的輸出。
6、進一步的,所述第二閥體的底部設置有管體,所述管體的中部設置有螺旋管,所述管體的底部設置有噴頭。
7、通過螺旋管,便于管體的靈活使用,增加管體長度的可伸縮性,且管體中的氣體通過噴頭的開關噴出。
8、進一步的,所述加壓腔的內部上側設置有與壓力表連接的壓力檢測探頭。
9、壓力檢測探頭是壓力表的壓力檢測端,便于加壓腔中壓力檢測。
10、進一步的,所述第一分流箱內部加壓腔的內徑大于第二分流箱內部加壓腔和第三分流箱內部加壓腔的內徑,三個所述加壓腔的內徑依次遞減。
11、便于三個分流箱依次增加氣體壓力,進行不同氣體壓力的使用。
12、進一步的,所述增壓泵的輸出端設置有加壓管,所述加壓管的端部與第三分流箱上的第一閥體貫通連接。
13、加壓管的使用便于第三分流箱與增壓泵的連接。
14、進一步的,所述增壓泵的外部一側設置有控制器,所述控制器上設置有顯示屏和控制按鈕。
15、控制器中的顯示屏便于打氣泵的電氣信息顯示,按鈕便于打氣泵的電氣設備控制,
16、本實用新型的上述方案至少包括以下有益效果:
17、1、本實用新型,通過貫通設置的第一分流箱、第二分流箱和第三分流箱,便于增設打氣泵上的輸出端,通過第一分流箱、第二分流箱和第三分流箱上第一閥體的打開或關閉,使第一分流箱、第二分流箱和第三分流箱中的加壓腔可分別對輸入氣體進行多級增壓處理,且通過壓力表和壓力檢測探頭可以分別對所在分流箱中的氣體氣壓大小進行檢測并顯示檢測數據,便于使用者選擇相應位置的第二閥體進行打開,將使用氣體輸送至不同應用場景中,實現不同物體的打氣工作,便于打氣泵輸出不同氣壓值的氣體,增加打氣泵的應用范圍和通用性。
18、2、本實用新型,通過設置的加壓管、增壓泵和控制器,便于增加打氣泵輸出端的氣壓補充結構,增壓泵向第三分流箱中高氣壓的供給,便于多個噴頭同時輸出高壓氣體,提高打氣泵的打氣效果,便于打氣泵的遠距離使用。
1.一種氣缸主架一體型壓鑄打氣泵,包括打氣泵主體(1)以及設置在打氣泵主體(1)外側的氣體輸出管(2),其特征在于:所述氣體輸出管(2)的端部依次貫通設置有第一分流箱(3)、第二分流箱(4)和第三分流箱(5),所述第一分流箱(3)的內部開設有加壓腔(7),所述加壓腔(7)的底部位于第一分流箱(3)的下端設置有第二閥體(8),所述第一分流箱(3)的頂部設置有壓力表(11),所述第一分流箱(3)的前側設置有控制開關(13),所述第二分流箱(4)和第三分流箱(5)均與第一分流箱(3)的結構相同,所述第一分流箱(3)的后側設置有與第三分流箱(5)連接的增壓泵(15)。
2.根據權利要求1所述的一種氣缸主架一體型壓鑄打氣泵,其特征在于,所述第一分流箱(3)、第二分流箱(4)和第三分流箱(5)遠離氣體輸出管(2)的一端均設置有第一閥體(6),所述第一閥體(6)與加壓腔(7)和第二閥體(8)貫通連接。
3.根據權利要求1所述的一種氣缸主架一體型壓鑄打氣泵,其特征在于,所述第二閥體(8)的底部設置有管體(9),所述管體(9)的中部設置有螺旋管,所述管體(9)的底部設置有噴頭(10)。
4.根據權利要求1所述的一種氣缸主架一體型壓鑄打氣泵,其特征在于,所述加壓腔(7)的內部上側設置有與壓力表(11)連接的壓力檢測探頭(12)。
5.根據權利要求1所述的一種氣缸主架一體型壓鑄打氣泵,其特征在于,所述第一分流箱(3)內部加壓腔(7)的內徑大于第二分流箱(4)內部加壓腔(7)和第三分流箱(5)內部加壓腔(7)的內徑,三個所述加壓腔(7)的內徑依次遞減。
6.根據權利要求1所述的一種氣缸主架一體型壓鑄打氣泵,其特征在于,所述增壓泵(15)的輸出端設置有加壓管(14),所述加壓管(14)的端部與第三分流箱(5)上的第一閥體(6)貫通連接。
7.根據權利要求6所述的一種氣缸主架一體型壓鑄打氣泵,其特征在于,所述增壓泵(15)的外部一側設置有控制器(16),所述控制器(16)上設置有顯示屏和控制按鈕。