專利名稱：可變動(dòng)體積的連結(jié)用配件及其成形方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種可變動(dòng)體積的連結(jié)用配件及其成形方法，尤其涉及在連結(jié)用配件如螺栓或者螺母上開設(shè)磁性體容納孔時(shí)，防止連結(jié)用配件的外形變形的狀況。
背景技術(shù)：
一般地說，當(dāng)連結(jié)鄰接的兩個(gè)零件時(shí)，通常使用包括螺栓和螺母的連結(jié)用配件。為了把螺栓和螺母互相連結(jié)，實(shí)際上是把螺栓和螺母相對(duì)于螺紋的方向旋轉(zhuǎn)，只有在不能旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)，螺栓和螺母才成為完善的連結(jié)。這種把螺栓和螺母連結(jié)起來的工作，在螺栓和螺母的數(shù)量很多的情況下，實(shí)際上相當(dāng)花費(fèi)時(shí)間和人力。為了降低工作難度，使螺栓和螺母的連結(jié)更加方便，人們?cè)O(shè)計(jì)出了如圖I-圖3所示的連結(jié)用配件，現(xiàn)有的連結(jié)用配件在上端面上插入磁性體11，因此連結(jié)用配件的上端面就可帶有磁性，在連結(jié)工作時(shí)可暫時(shí)粘住連 結(jié)用配件所要連結(jié)的另一連結(jié)用配件，暫時(shí)粘住連結(jié)用配件可為進(jìn)一步的連結(jié)工作提供方便，因此這種連結(jié)用配件被普遍使用。但是，現(xiàn)有的連結(jié)用配件的俯視圖見圖2所示，用于容納磁性體11的容納孔是在連結(jié)用配件鑄造成形后，然后在法蘭部位的上端面上開設(shè)容納孔，在容納孔內(nèi)插入磁性體11，因此，在上述連結(jié)用配件的法蘭部位的上端面上開設(shè)容納孔時(shí)容易導(dǎo)致法蘭部位形狀發(fā)生變形，并且容納孔距離法蘭部位的邊沿距離較短，因而容易發(fā)生連結(jié)用配件的強(qiáng)度下降的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了解決上述的問題，而提出的有關(guān)可變動(dòng)體積的連結(jié)用配件及其成形方法的發(fā)明，尤其是在連結(jié)用配件如螺栓或者螺母上開設(shè)磁性體容納孔時(shí)，防止連結(jié)用配件的外形變形的狀況為目的。本發(fā)明具備形成成形槽的金屬零件，在金屬零件的成形槽里填充融解的鋼鐵，鑄造出具有螺母形狀的連結(jié)用配件，金屬零件的成形槽內(nèi)圓上段形成凹形面，在鑄造連結(jié)用配件時(shí)，在外圍的上段形成凸出部位。成形槽中間往上部位具備外圍螺紋形成的凸出桿，在鑄造連結(jié)用配件時(shí)在連結(jié)用配件的中間形成螺紋孔。另外，金屬零件的成形槽上段的內(nèi)徑比中間的內(nèi)徑較寬，在鑄造連結(jié)用配件時(shí)，在連結(jié)用配件的上段形成法蘭的形狀。連結(jié)用配件的主體部位的中間形成的螺紋孔與主體部位上端法蘭部位中間形成的螺紋孔貫通。而且，連結(jié)用配件的法蘭部位上面開設(shè)有磁性體容納孔，在磁性體容納孔里插入磁性體，連結(jié)用配件的凸出部形成于法蘭部位的外圍，因此磁性體容納孔在開設(shè)時(shí)可變動(dòng)體積。而且，磁性體容納孔和凸出部位，從連結(jié)用配件的中間直線上面形成，而磁性體容納孔和凸出部為兩個(gè)以上且具有固定間距。金屬零件的成形槽為六角柱子的形狀，連結(jié)用配件主體部位的外圍，形成具有六角柱子的形狀。成形槽和上述凹形部位的凸出部位的末端，形成互相延長(zhǎng)，可防止成形槽和凹形部位之間被折部。可變動(dòng)體積的連結(jié)用配件的成形方法，包括以下步驟(I)制作鑄造模具，即具有圓形的成形槽和在成形槽內(nèi)圓的凹形部位成形的金屬零件的制作；(2)在所述金屬零件的成形槽里填充融解的鋼鐵形成具有凸出部位的連結(jié)用配件的鑄造；
(3)在鑄造成形的連結(jié)用配件的法蘭部位上面開設(shè)磁性體容納孔，然后在磁性體容納孔內(nèi)插入磁性體，制得可變動(dòng)體積的連結(jié)用配件。本發(fā)明在連結(jié)用配件的磁性體容納孔里插入磁性體，使連結(jié)用配件的連結(jié)工作容易，為連結(jié)用配件的上面帶有磁性，通過沖壓工作形成磁性體容納孔，插入磁性體時(shí)，通過在連結(jié)用配件的法蘭部位外圍形成的凸出部，讓連結(jié)用配件的上端面引起體積的變動(dòng)，連結(jié)用配件的外圍和成形體之間確保間距。本發(fā)明制得的可變動(dòng)體積的連結(jié)用配件的法蘭部位不易變形，且強(qiáng)度高，提高了產(chǎn)品的價(jià)值，同時(shí)可成形為一定的連結(jié)用配件，可提供工作效率。


圖I是現(xiàn)有的螺母形狀的連結(jié)用配件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I所示現(xiàn)有的螺母形狀的連結(jié)用配件的俯視圖；圖3是圖2中A部的局部放大圖；圖4是本發(fā)明可變動(dòng)體積的連結(jié)用配件的鑄造模具的剖視圖；圖5是圖4所示本發(fā)明可變動(dòng)體積的連結(jié)用配件的鑄造模具的俯視圖；圖6是本發(fā)明可變動(dòng)體積的連結(jié)用配件的鑄造模具的另一實(shí)施例的俯視圖；圖7是本發(fā)明可變動(dòng)體積的連結(jié)用配件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是圖7所示本發(fā)明可變動(dòng)體積的連結(jié)用配件的俯視圖；圖9是本發(fā)明可變動(dòng)體積的連結(jié)用配件的另一實(shí)施例的俯視圖；圖10是本發(fā)明可變動(dòng)體積的連結(jié)用配件的成形方法流程圖。
具體實(shí)施例方式以下所述實(shí)施例參考附圖詳細(xì)說明了本發(fā)明。本發(fā)明可變動(dòng)體積的連結(jié)用配件及成形方法具備形成成形槽的金屬零件即鑄造模具100，在金屬零件100的成形槽110里填充融解的鋼鐵，可鑄造出具有螺母形狀的連結(jié)用配件200，金屬零件100的成形槽110內(nèi)圓上段形成凹形部位111，連結(jié)用配件200在鑄造成形時(shí)，在外圍的上段形成凸出部位221。圓形的成形槽110和在成形槽110內(nèi)圓的凹形部位111成形的金屬零件100制作階段，和上述金屬零件100的成形槽110里填充融解的鋼鐵形成具有凸出部位221的連結(jié)用配件200的鑄造成形階段，通過在鑄造成形階段成形的連結(jié)用配件200的法蘭部位220上面形成磁性體容納孔222，然后在磁性體容納孔222里插入磁性體223的插入階段。可以讓連結(jié)用配件200變動(dòng)體積，在上述連結(jié)用配件200成形槽時(shí)，防止外形變形，同時(shí)提高商品價(jià)值，可以成形一定的連結(jié)用配件，增大工作效率。以下所述有關(guān)參考附圖各構(gòu)造要素，詳細(xì)說明了本發(fā)明可變動(dòng)體積的連結(jié)用配件。首先本發(fā)明可變動(dòng)體積的連結(jié)用配件通過金屬零件即鑄造模具100，鑄造出連結(jié)用配件200。如圖4-圖9所示，金屬零件100形成成形槽110，成形槽110可按要鑄造成的連結(jié)用配件200的外形形成。
在金屬零件100的成形槽110里填充融解的鋼鐵，鑄造成具有螺母形狀的連結(jié)用配件200。此時(shí)，金屬零件100的成形槽110內(nèi)圓上段形成凹形部位111，上述連結(jié)用配件200成形時(shí)，在外圍的上端形成凸出部位221。金屬零件100的成形槽110中間往上部位具備外圍螺紋形成的凸出桿112，在連結(jié)用配件200的中間形成螺紋孔201，在螺紋孔201內(nèi)圓形成螺紋。金屬零件100的成形槽110上段的內(nèi)徑比中間的內(nèi)徑較寬，在鑄造成形連結(jié)用配件200時(shí)，連結(jié)用配件200的上端應(yīng)成形為法蘭形狀。連結(jié)用配件200組成如下內(nèi)圓里形成螺紋的主體部位210，主體部位210上端形成的法蘭部位220。法蘭部位220內(nèi)也具有螺紋孔，與主體部位210的螺紋孔貫通，統(tǒng)稱為螺紋孔201。本發(fā)明的連結(jié)用配件200在用于連結(jié)工作時(shí)可以連結(jié)到連結(jié)用配件200的末尾。在連結(jié)用配件200的法蘭部位220上面形成磁性體容納孔222，在磁性體容納孔222內(nèi)插入磁性體223。在連結(jié)用配件200的磁性體容納孔222里插入磁性體223后，可以使連結(jié)用配件200在用于連結(jié)工作時(shí)，暫時(shí)粘住連結(jié)用配件想要連結(jié)的另一連結(jié)用配件，使連結(jié)工作容易進(jìn)行。連結(jié)用配件200的凸出部位221在法蘭部位220的外圍形成，法蘭部位220的磁性體容納孔222成形時(shí)，可以變動(dòng)體積，而沖壓工作可以形成磁性體容納孔222，因此防止了法蘭部位220的形狀變形。本發(fā)明可以讓連結(jié)用配件200變動(dòng)體積，成形磁性體容納孔222時(shí)，防止法蘭部位220的形狀變形，同時(shí)延長(zhǎng)了磁性體容納孔222和連結(jié)用配件200的外徑之間的間距，因此增強(qiáng)了連結(jié)用配件200的強(qiáng)性。磁性體容納孔222和凸出部位221，從連結(jié)用配件200的中間直線上面形成，而磁性體容納孔222和凸出部位221為兩個(gè)以上且具有固定間距，可提高連結(jié)用配件200的強(qiáng)度。金屬零件100的成形槽110為六角柱子的形狀，而鑄造連結(jié)用配件200時(shí)，連結(jié)用配件200的主體部位210的外圍形成六角柱子的形狀，可以使使用更方便。如圖6、圖9所示，成形槽110和凹形部位111的凸出部位的末端，形成互相延長(zhǎng)，這樣成形槽110和凹形部位111之間可防止被折部的發(fā)生，成形連結(jié)用配件200時(shí)，連結(jié)用配件200的法蘭部位220和凸出部位221之間可防止被折部，法蘭部位220的上面成形磁性體容納孔222時(shí)，在法蘭部位220的外圍和凸出部位221之間，可防止皺紋發(fā)生的現(xiàn)象。本發(fā)明在連結(jié)用配件200的磁性體容納孔222里插入磁性體223，使連結(jié)用配件200的連結(jié)工作容易，因?yàn)檫B結(jié)用配件200的上面帶有磁性。通過沖壓工作形成磁性體容納孔222，插入磁性體223，通過在連結(jié)用配件200的法蘭部位220的外圍形成凸出部位221，讓連結(jié)用配件200的上端面引起體積的變動(dòng)，連結(jié)用配件200的外圍和磁性體223之間確保間距，可提高連結(jié)用配件200的強(qiáng)度。以下所述有關(guān)參考附圖各 構(gòu)造要素，詳細(xì)說明了本發(fā)明可變動(dòng)體積的連結(jié)用配件的成形方法。如圖10所示，本發(fā)明可變動(dòng)體積的連結(jié)用配件的成形方法，包括步驟(I)制作鑄造模具，即具有圓形的成形槽和在成形槽內(nèi)圓的凹形部位成形的金屬零件的制作；(2)在所述金屬零件的成形槽里填充融解的鋼鐵形成具有凸出部位的連結(jié)用配件的鑄造；(3)在鑄造成形的連結(jié)用配件的法蘭部位上面開設(shè)磁性體容納孔，然后在磁性體容納孔內(nèi)插入磁性體，制得可變動(dòng)體積的連結(jié)用配件。步驟(I)是圓形的成形槽110和成形槽110內(nèi)圓的凹形部位111成形的金屬零件100的制作階段，為成形連結(jié)用配件200而形成上述成形槽110的形狀。此時(shí)，成形槽110內(nèi)圓形成凹形部位111，鑄造出的連結(jié)用配件200在外圍形成凸出部位221。步驟(2)是連結(jié)用配件200成形階段，即向金屬零件100的成形槽110里填充融解的鋼鐵，鑄造出連結(jié)用配件200的鑄造階段，在金屬零件100的成形槽110里形成凸出部位221，由于金屬零件100的成形槽110里形成凹形部位111，因此在連結(jié)用配件200的外圍形成凸出部位221。步驟(3)是在連結(jié)用配件200的法蘭部位220上成形磁性體容納孔222，然后在磁性體容納孔222里插入磁性體223，由磁性體223在連結(jié)用配件200的上面形成磁性。本發(fā)明連結(jié)用配件200的磁性體容納孔222里插入磁性體223，連結(jié)用配件200在用于連結(jié)工作時(shí)，可暫時(shí)粘住連結(jié)用配件200想要連結(jié)的另一連結(jié)用配件。插入磁性體223時(shí)，通過在連結(jié)用配件200的法蘭部位220的外圍形成凸出部位221，讓連結(jié)用配件200的上端面引起體積的變動(dòng)，這樣連結(jié)用配件200的外圍和磁性體223之間確保了間距，可提高連結(jié)用配件200的強(qiáng)度。本發(fā)明可變動(dòng)體積的連結(jié)用配件及成形方法具備形成成形槽的金屬零件，在上述金屬零件的成形槽里填充融解的鋼鐵，螺母形狀的連結(jié)用配件形成鑄件，金屬零件的成形槽內(nèi)圓上段形成凹形部位，連結(jié)用配件成形時(shí)，在外圍的上端形成凸出部位。通過圓形的成形槽和成形槽內(nèi)圓的凹形部位成形的金屬零件制作階段,和金屬零件的成形槽里填充融解的鋼鐵形成凸出部位的連結(jié)用配件鑄件的成形階段，和在連結(jié)用配件的法蘭部位上面成形磁性體容納孔，以及在磁性體容納孔里插入磁性體的插入階段，制得了可變動(dòng)體積的連結(jié)用配件。制得的可變動(dòng)體積的連結(jié)用配件可以讓連結(jié)用配件變動(dòng)體積，在連結(jié)用配件成形槽時(shí)，防止外形變形，同時(shí)提高了商品的價(jià)值，可以成形固定的連結(jié)用配件，增大工作效率。
如上，本發(fā)明雖然有限定的實(shí)施例和圖面說明，但是本發(fā)明對(duì)前者沒有限定。而在本發(fā)明有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，由保有通常知識(shí)的人，本發(fā)明的技術(shù)思想和記錄的專利請(qǐng)求范圍里，應(yīng)可以修改及變形。·
權(quán)利要求
1.一種具備形成成形槽的金屬零件，其特征在于，在所述金屬零件的成形槽里填充融解的鋼鐵，可鑄造出具有螺母形狀的連結(jié)用配件，所述金屬零件的成形槽內(nèi)圓上段形成凹形面，所述連結(jié)用配件鑄造時(shí)，在外圍的上段形成具有凸出部位的可變動(dòng)體積的連結(jié)用配件。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的具備形成成形槽的金屬零件，其特征在于，所述的成形槽中間往上部位具備外圍螺紋形成的凸出桿，在鑄造出的連結(jié)用配件的中間形成螺紋孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的具備形成成形槽的金屬零件，其特征在于，所述金屬零件的成形槽上段的內(nèi)徑比中間的內(nèi)徑寬。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的具備形成成形槽的金屬零件，其特征在于，所述連結(jié)用配件的主體部位的中間形成的螺紋孔與主體部位上端法蘭部位中間形成的螺紋孔貫通。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具備形成成形槽的金屬零件，其特征在于，所述連結(jié)用配件的法蘭部位上面形成磁性體容納孔,在磁性體容納孔中插入磁性體,連結(jié)用配件的凸出部形成于法蘭部位的外圍，磁性體容納孔成形時(shí)可變動(dòng)體積。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的具備形成成形槽的金屬零件，其特征在于，所述磁性體容納孔和凸出部，從連結(jié)用配件的中間直線上面形成，而磁性體容納孔和凸出部為兩個(gè)以上且具有固定間距。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具備形成成形槽的金屬零件，其特征在于，所述金屬零件的成形槽為六角柱子的形狀，連結(jié)用配件主體部位的外圍，成為六角柱子的形狀。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的具備形成成形槽的金屬零件，其特征在于，所述成形槽和所述凹形部位的凸出部位的末端，形成互相延長(zhǎng)。
9.可變動(dòng)體積的連結(jié)用配件的成形方法，其特征在于，包括以下步驟 (1)制作鑄造模具，即具有圓形的成形槽和在成形槽內(nèi)圓的凹形部位成形的金屬零件的制作； (2)在所述金屬零件的成形槽里填充融解的鋼鐵形成具有凸出部位的連結(jié)用配件的鑄造； (3)在鑄造成形的連結(jié)用配件的法蘭部位上面開設(shè)磁性體容納孔，然后在磁性體容納孔內(nèi)插入磁性體，制得可變動(dòng)體積的連結(jié)用配件。
全文摘要
本發(fā)明有關(guān)可變動(dòng)體積的連結(jié)用配件及成形方法，尤其涉及具備形成成形槽的金屬零件，在金屬零件的成形槽里填充融解的鋼鐵，鑄造成具有螺母形狀的連結(jié)用配件，金屬零件的成形槽內(nèi)圓上段形成凹形面，連結(jié)用配件在鑄造成形時(shí)，在法蘭部位外圍的上端形成凸出部位。可變動(dòng)體積的連結(jié)用配件的成形方法為具有圓形的成形槽和在成形槽內(nèi)圓的凹形部位成形的金屬零件的制作；在金屬零件的成形槽里填充融解的鋼鐵形成具有凸出部位的連結(jié)用配件的鑄造；在鑄造成形的連結(jié)用配件的法蘭部位上面開設(shè)磁性體容納孔，然后插入磁性體制得可變動(dòng)體積的連結(jié)用配件。本發(fā)明制得的連結(jié)用配件在開設(shè)磁性體容納孔時(shí)，可防止外形變形，同時(shí)可提高商品價(jià)值，增大工作效率。
文檔編號(hào)F16B37/00GK102840213SQ201110367379
公開日2012年12月26日 申請(qǐng)日期2011年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月21日
發(fā)明者孫興植, 崔俊默 申請(qǐng)人:孫興植, 崔俊默