專利名稱：一種電動插板閥的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種物料流量控制設備，尤其是指一種電動插板閥。
背景技術：
現有技術中，電動插板閥一般包括電機、上端蓋、下端蓋、閥體框架、滑軌、進口法蘭、出口法蘭及閥板；進口法蘭安裝在上端蓋上，上端蓋安裝在閥體框架上，上端蓋設置入料口 ；出口法蘭安裝在下端蓋的下方，下端蓋安裝在閥體框架上，下端蓋設置與入料口對應的出料口 ；上端蓋與下端蓋之間設置兩平行的滑軌，滑軌安裝在閥體框架上；閥板滑設支撐在滑軌上，其上設置與入料口對應的開口，閥板通過傳動機構與電機連接，電機安裝在閥體框架上。其中，滑軌一般采用金屬滑軌，閥板在該金屬滑軌上滑行，也有的在閥板及滑軌上安裝滾動軸承來降低閥板滑行時的摩擦阻力。其中，閥體一般采用較厚的鑄鋼板或者鑄鐵制成。其中，閥板底部未設置自清機構。因此，現有技術的電動插板閥具有以下缺陷
一，由于閥板底部未設置自清機構，進入閥體內部的物料無法隨閥板的閉合而帶出，將造成閥體內部物料的堆積，甚至阻礙閥板運動。二，由于滑軌的兩端是開放的，因此，細小物料容易落入滑軌中，增加閥板與滑軌的摩擦阻力；
三，由于閥板由鑄鋼板或者鑄鐵制成，滑軌采用金屬滑軌，因此，閥板運動時摩擦阻力大，加大電機負荷，然而使用潤滑劑又會污染物料；
四，由于閥體采用較厚的鑄鋼板或者鑄鐵制成，其重量大；
五，由于上端蓋沒有設置觀察孔，上端蓋材料也非透明，因此，無法對插板閥的運動部件進行觀察和調試。鑒于現有技術的電動插板閥的上述缺陷，本發明人研發一種克服上述缺陷的電動插板閥，本案由此產生。

發明內容
本發明的目的之一在于提供一種具有自清功能的電動插板閥； 本發明的目的之二在于提供一種承重性能高的電動插板閥；
本發明的目的之三在于提供一種摩擦阻力小且重量輕的電動插板閥； 本發明的目的之四在于提供一種氣密性好的電動插板閥。為達成上述目的，本發明的解決方案是
一種電動插板閥，包括電機、上端蓋、下端蓋、閥體框架、滑軌、進口法蘭、出口法蘭及閥板；上端蓋安裝在閥體框架上，上端蓋開有入料口，進口法蘭安裝在上端蓋入料口上；下端蓋安裝在閥體框架上，下端蓋開有出料口，出口法蘭安裝在下端蓋出料口的下方；上端蓋與下端蓋之間設置兩組相互平行的滑軌，滑軌安裝在閥體框架及上端蓋上；電機安裝在閥體框架上；閥板上有圓形開口，閥板通過傳動機構與電機連接，在兩組滑軌之間移動；閥板開口底部設置自清環，自清環與下端蓋貼合。進一步，傳動機構包括螺母與絲桿，螺母安裝在閥板上，螺母與絲桿的一端連接， 絲桿的另一端與電機的轉軸連接。進一步，滑軌由上滑軌和側滑軌組合而成，側滑軌安裝在閥體框架上，上滑軌安裝在上端蓋的下方，滑軌遠離電機一端設置防塵塊。進一步，進口法蘭通過四個承重螺栓安裝在上端蓋上，且進口法蘭與上端蓋之間存在間隙；出口法蘭通過四個承重螺栓安裝在下端蓋上。進一步，下端蓋安裝有絲桿罩。進一步，上端蓋設置觀察孔，觀察孔上設置蓋板。進一步，閥體框架上裝有霍爾開關。進一步，滑軌表面的材質為超高分子工程塑料HPF (High-performance fiber)。采用上述方案后，本發明的閥板開口底部設置自清環，自清環與下端蓋貼合，因此，本發明具有自清功能，物料不會在電動插板閥的閥體內堆積，會隨著閥板閉合將帶入的物料清除，解決了細小物料進入滑軌造成閉合操作困難的問題。另一方面，滑軌遠離電機一端設置防塵塊，可以防止本發明運行過程中的粉塵等雜質對滑軌產生影響。再一方面，進口法蘭通過四個承重螺栓安裝在上端蓋上，且進口法蘭與上端蓋之間存在間隙，同時，出口法蘭通過四個承重螺栓安裝在下端蓋上，且出口法蘭與下端蓋之間存在間隙；因此，重力載荷主要由承重螺栓支持，閥體受力影響低，本發明承重性能高。再次，滑軌表面的材質為超高分子工程塑料HPF，因此，本發明摩擦阻力很小，用小型步進電機就能靈活驅動，能耗低。


圖1是本發明的立體組合圖； 圖2是本發明的立體分解圖3是本發明的側視圖； 圖4是本發明的局剖圖。標號說明
電機1上端蓋2
入料口 21觀察孔22
蓋板23
下端蓋3出料口 31
絲桿罩32
閥體框架4霍爾開關41
滑軌5上滑軌51
側滑軌52防塵塊53
進口法蘭6出口法蘭7閥板8
圓形開口 81自清環82
傳動機構9
螺母91絲桿92。
具體實施例方式以下結合附圖及具體實施例對本發明作詳細的說明。參閱圖1至圖4所示，本發明揭示的一種電動插板閥，包括電機1、上端蓋2、下端蓋3、閥體框架4、滑軌5、進口法蘭6、出口法蘭7及閥板8。上端蓋2安裝在閥體框架4上，上端蓋2開有入料口 21，進口法蘭6安裝在上端蓋 2入料口 21上；所述閥體框架4可以由前閥體框架、后閥體框架、左閥體框架及右閥體框架組裝而成，這種結構能更好的保證本發明的氣密性；也可以是一體成型。下端蓋3安裝在閥體框架4上，下端蓋3開有出料口 31，出口法蘭7安裝在下端蓋 3出料口 31的下方，。為使本發明承重性能高，進口法蘭6通過四個承重螺栓安裝在上端蓋2上，且進口法蘭6與上端蓋2之間存在間隙；出口法蘭7通過四個承重螺栓安裝在下端蓋3上。上端蓋2與下端蓋3之間設置兩組相互平行的滑軌5，滑軌5安裝在閥體框架4上及上端蓋2上；滑軌5可以由上滑軌51和側滑軌52組合而成，側滑軌52安裝在閥體框架 4上，上滑軌51安裝在上端蓋2的下方，滑軌5也可以一體組成；為了防止本發明運行過程中的粉塵等雜質對滑軌5產生影響，可以在滑軌5遠離電機1的一端設置防塵塊53?；?表面的材質為超高分子工程塑料HPF(High-performance fiber),因此，無需任何潤滑劑，可以降低閥板8運動的摩擦阻力，用小型步進電機就能靈活驅動閥板8，能耗低。閥板8滑設在滑軌5上，在兩組滑軌5之間移動，其上設置圓形開口 81 ；閥板8通過傳動機構9與電機1連接，電機1安裝在閥體框架4上；傳動機構9可以包括螺母91與絲桿92，螺母91安裝在閥板8上，螺母91與絲桿92的一端連接，絲桿92的另一端與電機 1的轉軸連接。為保證絲桿92的清潔，下端蓋3對應絲桿92位置安裝絲桿罩32。傳動機構9也可以為其它的結構。上端蓋2設置觀察孔22，觀察孔22上設置蓋板23，打開蓋板23，通過觀察孔22可以對插板閥的運動部件進行觀察和調試。為了解決物料不會在電動插板閥的閥體內堆積，會隨著閥板8閉合將帶入的物料清除，防止細小物料進入滑軌5造成閉合操作困難的問題；閥板8開口 81底部設置自清環 82，自清環82與下端蓋3貼合。為控制系統提供閥板8位置置零的復位信號，用以判斷本發明的卸料開口是否完全關閉及保護電機1，在與安裝電機1 一端相對的閥體框架4另一端上安裝霍爾開關41。以上所述僅為本發明的一個實施例，并非對本案設計的限制，凡依本案的設計關鍵所做的等同變化，均落入本案的保護范圍。
權利要求
1.一種電動插板閥，其特征在于包括電機、上端蓋、下端蓋、閥體框架、滑軌、進口法蘭、出口法蘭及閥板；上端蓋安裝在閥體框架上，上端蓋開有入料口，進口法蘭安裝在上端蓋入料口上；下端蓋安裝在閥體框架上，下端蓋開有出料口，出口法蘭安裝在下端蓋出料口的下方；上端蓋與下端蓋之間設置兩組相互平行的滑軌，滑軌安裝在閥體框架及上端蓋上； 電機安裝在閥體框架上；閥板上有圓形開口，閥板通過傳動機構與電機連接，在兩組滑軌之間移動；閥板開口底部設置自清環，自清環與下端蓋貼合。
2.如權利要求1所述的一種電動插板閥，其特征在于傳動機構包括螺母與絲桿，螺母安裝在閥板上，螺母與絲桿的一端連接，絲桿的另一端與電機的轉軸連接。
3.如權利要求1所述的一種電動插板閥，其特征在于滑軌由上滑軌和側滑軌組合而成，側滑軌安裝在閥體框架上，上滑軌安裝在上端蓋的下方，滑軌遠離電機一端設置防塵塊。
4.如權利要求1所述的一種電動插板閥，其特征在于進口法蘭通過四個承重螺栓安裝在上端蓋上，且進口法蘭與上端蓋之間存在間隙；出口法蘭通過四個承重螺栓安裝在下立而蓋上ο
5.如權利要求1所述的一種電動插板閥，其特征在于下端蓋安裝有絲桿罩。
6.如權利要求1所述的一種電動插板閥，其特征在于上端蓋設置觀察孔，觀察孔上設置蓋板。
7.如權利要求1所述的一種電動插板閥，其特征在于閥體框架上裝有霍爾開關。
8.如權利要求1所述的一種電動插板閥，其特征在于滑軌表面的材質為超高分子工程塑料HPF。
全文摘要
本發明公開一種電動插板閥，包括電機、上端蓋、下端蓋、閥體框架、滑軌、進口法蘭、出口法蘭及閥板；上端蓋安裝在閥體框架上，上端蓋開有入料口，進口法蘭安裝在上端蓋入料口上；下端蓋安裝在閥體框架上，下端蓋開有出料口，出口法蘭安裝在下端蓋出料口的下方；上端蓋與下端蓋之間設置兩組相互平行的滑軌，滑軌安裝在閥體框架及上端蓋上；電機安裝在閥體框架上；閥板上有圓形開口，閥板通過傳動機構與電機連接，在兩組滑軌之間移動；閥板開口底部設置自清環，自清環與下端蓋貼合。本發明具有自清功能、承重性能高、摩擦阻力小且重量輕及氣密性好。
文檔編號F16K31/04GK102537393SQ201210004479
公開日2012年7月4日 申請日期2012年1月9日 優先權日2012年1月9日
發明者徐正松, 蘇騎, 董高洋, 蔣力 申請人:廈門弘維能源環境技術有限公司