專利名稱：管骨架增強塑料復合管及其生產工藝的制作方法
技術領域：
本發明涉及管材技術領域，具體的說是一種管骨架增強塑料復合管及其生產工藝。
背景技術：
隨著科學技術的發展，管材在各行各業發揮著越來越重要的作用，傳統管材的管壁為單層結構，承受的壓力有限，若是想要管材承受較大的壓力，就需要增加管材的壁厚，這樣就會導致用料多、重量重、產品成本高、生產效率低等一系列的問題。
本發明的目的之一在于提供一種環剛度高、承壓高、生產效率高、成本低的管骨架增強塑料復合管。本發明的目的之二在于提供一種環剛度高、承壓高、生產效率高、成本低的管骨架增強塑料復合管的生產工藝。本發明的目的之一是這樣實現的管骨架增強塑料復合管，包括管體，所述的管體包括內壓管，所述的內壓管為一體成型的薄壁管，內壓管的外表面纏繞有加強裝置，加強裝置的外側均勻螺旋纏繞有纏繞結構壁，在加強裝置和纏繞結構壁的外側均勻包裹有一層外包層。所述的加強裝置為加強網或加強絲，所述的加強網或加強絲由鋼絲或玻璃纖維構成。所述的纏繞結構壁的外表面均勻噴涂有一層膠。所述的纏繞結構壁為帶狀異型型材。所述的纏繞結構壁為金屬或非金屬制成的中空管狀型材。本發明的目的之二是這樣實現的管骨架增強塑料復合管的生產工藝，其特征是，包括以下步驟①擠出機擠出一體成型的薄壁管，經過真空定型、冷卻，形成內壓管；②用模具將內壓管的管體撐圓，其不圓度控制在I. 5%以內，在內壓管的外表面纏繞一層內外覆有膠的加強網或加強絲；③將纏繞結構壁按照一定螺距呈螺旋狀纏繞在加強網或加強絲的外側；④擠塑機擠出熔融狀態的塑料物料，所述塑料物料擠出后均勻包裹在管體最外層，形成外包層；⑤外包層冷卻后固定連接在加強網或加強絲及纏繞結構壁的外部，形成成品。在纏繞結構壁的外表面噴涂一層膠。與現有技術相比，本發明具有以下有益效果I、通過設置纏繞結構壁和外包層，提高了管材的環剛度，提高了管材的承受外壓能力，在同一管徑相同管重的條件下，管材的承壓能力大大提高，使用可靠性強，適用范圍廣泛。2、本發明采用的加工工藝，內壓管為擠出式一體成型，不存在焊縫，不僅可以很好地承受內壓，而且生產效率高；設置有加強網或加強絲進一步提高了管材承受內壓的能力，
工作可靠。


圖I為本發明管材實施例一的縱向半剖結構示意圖；圖2為本發明管材實施例二的局部剖切結構示意圖；圖3是本發明管材的生產工藝中模具的結構示意圖；
圖4是本發明管材生產工藝的工藝流程圖。圖中1內壓管，2纏繞結構壁，3外包層，4加強裝置，5彈簧鉸鏈，6支撐片。
具體實施例方式下面結合說明書附圖和實施例對本發明做進一步的描述管骨架增強塑料復合管，包括管體，所述的管體包括內壓管1，所述的內壓管I為一體成型的薄壁管，內壓管I的外表面纏繞有加強裝置4，加強裝置4的外側均勻螺旋纏繞有纏繞結構壁2，在加強裝置4和纏繞結構壁2的外側均勻包裹有一層外包層3。所述的加強裝置4為加強網或加強絲，所述的加強網或加強絲由鋼絲或玻璃纖維構成。所述的纏繞結構壁2的外表面均勻噴涂有一層膠；加強網或加強絲的內外側也可均勻的覆有一層膠。所述的膠為專用樹脂膠，不僅能夠使纏繞結構壁2與加強裝置4以及外包層3的結合更加緊密牢固，當相關的結構為金屬材質時，還能夠起到防腐蝕的作用。實施例一如圖I所示，所述的纏繞結構壁2為帶狀異型型材。實施例二如圖2所示，所述的纏繞結構壁2為金屬或非金屬制成的中空管狀型材。如圖4所示，本發明的管骨架增強塑料復合管的生產工藝，其特征是，包括以下步驟①擠出機擠出一體成型的薄壁管，經過真空定型、冷卻，形成內壓管I ;②用模具將內壓管I的管體撐圓，其不圓度控制在I. 5%以內，在內壓管I的外表面纏繞一層內外覆有膠的加強網或加強絲；③將纏繞結構壁2按照一定螺距呈螺旋狀纏繞在加強網或加強絲的外側；④擠塑機擠出熔融狀態的塑料物料，所述塑料物料擠出后均勻包裹在管體最外層，形成外包層3;⑤外包層3冷卻后固定連接在加強網或加強絲及纏繞結構壁2的外部，形成成品。當纏繞結構壁2為金屬材質時，還應在纏繞結構壁2的外表面噴涂一層專用樹脂膠。在將內壓管I的管體撐圓時，可采用如圖3所示的模具，所述模具包括兩個對稱設置的支撐片6，所述支撐片6為半圓弧，兩個支撐片6在一端通過彈簧鉸鏈5相連接。內壓管I套置在模具外側之后，支撐片6在彈簧鉸鏈5的作用下向外側撐開，將內壓管I的管體撐圓。將塑料物料加熱到熔融狀態，高溫的熔融狀態的塑料物料包裹在加強網或加強絲及纏繞結構壁2的外部冷卻后，會緊密的包裹在最外層形成牢固的連接。常用的塑料物料有聚乙烯、聚丙烯等。本發明的管骨架增強塑料復合管環剛度高，承壓能力高，纏繞結構壁2提高了管材承受外壓的能力，內壓管I能夠承受內壓。設有加強裝置4進一步提高了管材的承內壓能力，可以承受高于0. 2MPa的內壓，工作可靠，可廣泛應用于給排水等各個領域。以上所述，只是用圖解說明本發明的一些原理，本說明書并非是要將本發明局限在所示所述的具體結構和適用范圍內，故凡是所有可能被利用的相應修改以及等同物，均屬于本發明所申請的專利范圍。 除說明書所述技術特征外，其余技術特征均為本領域技術人員已知技術。
權利要求
1.管骨架增強塑料復合管，包括管體，其特征是，所述的管體包括內壓管，所述的內壓管為一體成型的薄壁管，內壓管的外表面纏繞有加強裝置，加強裝置的外側均勻螺旋纏繞有纏繞結構壁，在加強裝置和纏繞結構壁的外側均勻包裹有ー層外包層。
2.根據權利要求I所述的管骨架增強塑料復合管，其特征是，所述的加強裝置為加強網或加強絲，所述的加強網或加強絲由鋼絲或玻璃纖維構成。
3.根據權利要求2所述的管骨架增強塑料復合管，其特征是，所述的纏繞結構壁的外表面均勻噴涂有一層膠。
4.根據權利要求2或3所述的管骨架增強塑料復合管，其特征是，所述的纏繞結構壁為帶狀異型型材。
5.根據權利要求2或3所述的管骨架增強塑料復合管，其特征是，所述的纏繞結構壁為金屬或非金屬制成的中空管狀型材。
6.根據權利要求2所述的管骨架增強塑料復合管的生產エ藝，其特征是，包括以下步驟 ①擠出機擠出一體成型的薄壁管，經過真空定型、冷卻,形成內壓管； ②用模具將內壓管的管體撐圓，其不圓度控制在I.5%以內，在內壓管的外表面纏繞ー層內外覆有膠的加強網或加強絲； ③將纏繞結構壁按照一定螺距呈螺旋狀纏繞在加強網或加強絲的外側； ④擠塑機擠出熔融狀態的塑料物料，所述塑料物料擠出后均勻包裹在管體最外層，形成外包層； ⑤外包層冷卻后固定連接在加強網或加強絲及纏繞結構壁的外部，形成成品。
7.根據權利要求6所述的管骨架增強塑料復合管的生產エ藝，其特征是，在纏繞結構壁的外表面噴涂ー層膠。
全文摘要
本發明公開了一種管骨架增強塑料復合管及其生產工藝，其結構包括管體，所述的管體包括內壓管，所述的內壓管為一體成型的薄壁管，內壓管的外表面纏繞有加強裝置，加強裝置的外側均勻螺旋纏繞有纏繞結構壁，在加強裝置和纏繞結構壁的外側均勻包裹有一層外包層。所述的加強裝置為加強網或加強絲，所述的加強網或加強絲由鋼絲或玻璃纖維構成。纏繞結構壁的外表面均勻噴涂有一層膠，纏繞結構壁為帶狀異型型材或中空管狀型材。本發明的管材具有環剛度高、承內壓能力高、成本低、生產效率高的特點。
文檔編號F16L9/16GK102661453SQ201210147340
公開日2012年9月12日 申請日期2012年5月11日 優先權日2012年5月11日
發明者劉可嶺, 劉金義, 張傳強 申請人:山東融匯管通有限公司