專利名稱：鏈條清洗上油線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于工業(yè)鏈條清洗上油設(shè)備，具體涉及一種鏈條清洗上油線。
背景技術(shù)：
工業(yè)鏈條具有規(guī)格多批量少的特點(diǎn)，因此無(wú)法針對(duì)某一規(guī)格的鏈條單獨(dú)建立清洗上油線。目前，普遍的上油方法是先把鏈條放在吊籠里，然后把吊籠吊到加熱的油爐內(nèi)浸泡上油，這種上油方法由于鏈條本身是不動(dòng)的，我們稱為靜態(tài)上油。靜態(tài)上油由于鏈條在吊籠里折疊在一起，而且零件間不能做相對(duì)運(yùn)動(dòng)，所以出現(xiàn)鏈條上油不均勻，甚至微小的局部有可能沒有油的情況。另外，在生產(chǎn)過程中，鏈條零件表面的灰塵雜質(zhì)也會(huì)影響鏈條的上油情況，而現(xiàn)有的鏈條上油設(shè)備，大多不具有清洗裝置，只有少數(shù)具有的清洗裝置的，但又存在清洗不干凈的問題，影響鏈條的上油情況，最終影響鏈條的耐磨質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)領(lǐng)域存在的上述問題，本發(fā)明的目的在于，提供一種鏈條清洗上油線，清洗干凈，上油均勻，可滿足不同規(guī)格的鏈條同時(shí)上油。本發(fā)明提供的鏈條清洗上油線，它包括動(dòng)力驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，所述動(dòng)力系統(tǒng)包括減速驅(qū)動(dòng)電機(jī)、調(diào)速變頻器、傳動(dòng)鏈條以及工作臺(tái)，它還包括超聲波清洗系統(tǒng)和上油系統(tǒng)。超聲波清洗系統(tǒng)包括油箱、過濾桶、清洗液、油泵和清洗槽，油箱和清洗槽分別通過底部支撐座依次設(shè)置在地面上；所述過濾桶、油泵分別固定安裝在油箱箱體上表面，油泵包括輸油管和回油管，輸油管一端連接油泵，另一端安裝在清洗槽上端；所述回油管一端連通清洗槽下端，另一端連接油箱。鏈條清洗上油線超聲波清洗系統(tǒng)還包括超聲波發(fā)生器、鏈條滾輪、吹油嘴以及觀察窗，所述超聲波發(fā)生器安裝在清洗槽內(nèi)部；清洗槽槽壁上平行固定有若干個(gè)輪架，所述鏈條滾輪套裝在輪架上；所述吹油嘴安裝在清洗槽最右部。鏈條清洗上油線上油系統(tǒng)包括耐磨油箱、導(dǎo)熱油箱、加熱管、導(dǎo)向滾輪、保溫箱體、導(dǎo)熱油和耐磨油，所述導(dǎo)熱油箱套裝在保溫箱體內(nèi)并裝有導(dǎo)熱油，加熱管固定在導(dǎo)熱油箱底部；所述耐磨油箱套裝在導(dǎo)熱油箱內(nèi)，耐磨油盛放在耐磨油箱里；所述耐磨油箱壁上平行安裝有若干根輪軸，每根輪軸兩端分別安裝有軸承，每根輪軸上又安裝有若干個(gè)導(dǎo)向滾輪。鏈條清洗上油線的上油系統(tǒng)還包括吹氣機(jī)構(gòu)，吹氣機(jī)構(gòu)的吹油箱體緊靠安裝在保溫箱體的右側(cè)，所述吹氣機(jī)構(gòu)還包括壓縮空氣管，壓縮空氣管經(jīng)過加熱的導(dǎo)熱油箱，壓縮空氣管頭上安裝有吹油嘴。本發(fā)明提供的鏈條清洗上油線，其有益效果在于，將通常超聲波步進(jìn)式清洗改為連續(xù)式清洗，另外還安裝有高壓油泵，鏈條清洗干凈，既能確保上油的良好效果，又避免了零件間的細(xì)小顆粒形成磨粒磨損；另外，上油系統(tǒng)變靜態(tài)上油為動(dòng)態(tài)上油，鏈條上油均勻，潤(rùn)滑效果明顯，并可滿足不同規(guī)格的鏈條同時(shí)上油。


圖I是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖2是本發(fā)明超聲波清洗系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明上油系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)注I.過濾桶；2.油泵；3.吹油嘴；4.觀察窗；5.超聲波清洗系統(tǒng)；6.上油系統(tǒng)，7.動(dòng)力驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)；8.鏈條；9.油箱；10.清洗槽；11.清洗液；12.超聲波發(fā)聲器；13.鏈條滾輪；14.支撐座；15.導(dǎo)向滾輪；16.耐磨油；17.吹油箱體；18.保溫箱體；19.導(dǎo)熱油箱；20.導(dǎo)熱油；21.加熱管；22.耐磨油箱；23.輸油管；24.回油管。
具體實(shí)施例方式下面參照附圖，結(jié)合一個(gè)實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明提供的鏈條清洗上油線進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。·實(shí)施例參照?qǐng)DI-圖3,本實(shí)施例的鏈條清洗上油線,它包括動(dòng)力驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)7,所述動(dòng)力系統(tǒng)7包括減速驅(qū)動(dòng)電機(jī)、調(diào)速變頻器、傳動(dòng)鏈條以及工作臺(tái)，它還包括超聲波清洗系統(tǒng)5和上油系統(tǒng)6。超聲波清洗系統(tǒng)5包括油箱9、過濾桶I、清洗液11、油泵2和清洗槽10，油箱9和清洗槽10分別通過底部支撐座14依次設(shè)置在地面上；所述過濾桶I、油泵2分別固定安裝在油箱箱體上表面，油泵2包括輸油管23和回油管24，輸油管23 —端連接油泵2，另一端安裝在清洗槽10上端；所述回油管24 —端連通清洗槽10下端，另一端連接油箱。鏈條清洗上油線超聲波清洗系統(tǒng)5還包括超聲波發(fā)生器12、鏈條滾輪13、吹油嘴3以及觀察窗4，所述超聲波發(fā)生器12安裝在清洗槽10內(nèi)部；清洗槽槽壁上平行固定有若干個(gè)輪架，所述鏈條滾輪13套裝在輪架上；所述吹油嘴3安裝在清洗槽10最右部。鏈條清洗上油線上油系統(tǒng)6包括耐磨油箱22、導(dǎo)熱油箱19、加熱管21、導(dǎo)向滾輪15、保溫箱體18、導(dǎo)熱油20和耐磨油16，所述導(dǎo)熱油箱19套裝在保溫箱體內(nèi)并裝有導(dǎo)熱油20，加熱管21固定在導(dǎo)熱油箱19底部；所述耐磨油箱22套裝在導(dǎo)熱油箱內(nèi)，耐磨油16盛放在耐磨油箱22里；所述耐磨油箱壁上平行安裝有若干根輪軸，每根輪軸兩端分別安裝有軸承，每根輪軸上又安裝有若干個(gè)導(dǎo)向滾輪15。鏈條清洗上油線的上油系統(tǒng)6還包括吹氣機(jī)構(gòu)，吹氣機(jī)構(gòu)的吹油箱體17緊靠安裝在保溫箱體18的右側(cè)，所述吹氣機(jī)構(gòu)還包括壓縮空氣管，壓縮空氣管經(jīng)過加熱的導(dǎo)熱油箱19，壓縮空氣管頭上安裝有吹油嘴3。鏈條清洗上油線的工作原理如下鏈條8首先經(jīng)過超聲波清洗系統(tǒng)5，將鏈條8的表面及零件間隙內(nèi)的灰塵、贓物清洗干凈，然后進(jìn)入上油系統(tǒng)6，通過導(dǎo)向滾輪15轉(zhuǎn)動(dòng)使鏈條在耐磨油16中各零件做相對(duì)運(yùn)動(dòng)，使耐磨油16充分進(jìn)入鏈條8各零件間隙，提高鏈條的耐磨性；動(dòng)力驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)7將鏈條8從上油系統(tǒng)6中牽引出來(lái)，然后進(jìn)入后續(xù)的包裝工序。鏈條清洗上油線，優(yōu)選粘稠度很低的7#機(jī)械油作為清洗介質(zhì)，相對(duì)于如碳?xì)淝逑磩┑绕胀ǖ乃畡┬徒橘|(zhì)，機(jī)械油本身具有潤(rùn)滑作用，清洗后存留在鏈條零件微小間隙之間殘液，不會(huì)對(duì)零件造成腐蝕。鏈條清洗上油線，設(shè)計(jì)了油泵進(jìn)行高壓沖洗，沖洗后的油經(jīng)過濾器流回油箱，這樣使清洗鏈條的機(jī)械油既能在超聲波振子的作用下產(chǎn)生高頻振蕩，又能在高壓油泵的作用下產(chǎn)生流動(dòng)，清洗干凈徹底。鏈條清洗上油線，加熱管首先加熱導(dǎo)熱油，導(dǎo)熱油再加熱耐磨油，這樣避免了加熱管直接加熱耐磨油造成耐磨油燒結(jié)變質(zhì)，影響鏈條上油質(zhì)量的問題。鏈條清洗上油線，根據(jù)鏈條運(yùn)行線速度一樣的情況下，導(dǎo)向輪的角速度不相同的原理，在導(dǎo)向輪設(shè)計(jì)上采用了輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)各鏈條上的導(dǎo)向輪也可以相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，既滿足了不同規(guī)格的鏈條同時(shí)上油的需求，又可以使鏈條各零件之間也做相對(duì)運(yùn)動(dòng)，使各零件之間的間隙充滿耐磨油。鏈條清洗上油線，耐磨油常溫下是粘稠狀固態(tài)，從耐磨油箱出來(lái)的鏈條尤其是冬季會(huì)很快凝固，吹油嘴吹出的壓縮空氣管路首先經(jīng)過加熱的導(dǎo)熱油箱，使吹出的壓縮空氣為熱風(fēng)，熱風(fēng)溫度可達(dá)到25°C左右，更有利于把表面多余的耐磨油吹掉。鏈條清洗上油線，超聲波清洗系統(tǒng)、上油系統(tǒng)采用同一鏈條牽引動(dòng)力驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，組成一條鏈條清洗上油線，結(jié)構(gòu)合理，上油效果好，在相同條件下，使用鏈條清洗上油線上油 的鏈條相較于普通方法上油的鏈條伸長(zhǎng)率減少22. 2%，鏈條的耐磨性明顯提高。
權(quán)利要求
1.一種鏈條清洗上油線，包括動(dòng)力系統(tǒng)，所述動(dòng)力驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)包括減速驅(qū)動(dòng)電機(jī)、調(diào)速變頻器、傳動(dòng)鏈條以及工作臺(tái)，其特征在于它還包括超聲波清洗系統(tǒng)和上油系統(tǒng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鏈條清洗上油線，其特征在于所述超聲波清洗系統(tǒng)包括油箱、過濾桶、清洗液、油泵和清洗槽，油箱和清洗槽分別通過底部支撐座依次設(shè)置在地面上；所述過濾桶、油泵分別固定安裝在油箱箱體上表面，油泵包括輸油管和回油管，輸油管一端連接油泵，另一端安裝在清洗槽上端；所述回油管一端連通清洗槽下端，另一端連接油箱。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鏈條清洗上油線，其特征在于所述超聲波清洗系統(tǒng)還包括超聲波發(fā)生器、鏈條滾輪、吹油嘴以及觀察窗，所述超聲波發(fā)生器安裝在清洗槽內(nèi)部；清洗槽槽壁上平行固定有若干個(gè)輪架，所述鏈條滾輪套裝在輪架上；所述吹油嘴安裝在清洗槽最右部。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鏈條清洗上油線，其特征在于所述上油系統(tǒng)包括耐磨油箱、導(dǎo)熱油箱、加熱管、導(dǎo)向滾輪、保溫箱體、導(dǎo)熱油和耐磨油，所述導(dǎo)熱油箱套裝在保溫箱體內(nèi)并裝有導(dǎo)熱油，加熱管固定在導(dǎo)熱油箱底部；所述耐磨油箱套裝在導(dǎo)熱油箱內(nèi)，耐磨油盛放在耐磨油箱里；所述耐磨油箱壁上平行安裝有若干根輪軸，每根輪軸兩端分別安裝有軸承，每根輪軸上又安裝有若干個(gè)導(dǎo)向滾輪。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鏈條清洗上油線，其特征在于所述上油系統(tǒng)還包括吹氣機(jī)構(gòu)，吹氣機(jī)構(gòu)的吹油箱體緊靠安裝在保溫箱體的右側(cè)，所述吹氣機(jī)構(gòu)還包括壓縮空氣管，壓縮空氣管經(jīng)過加熱的導(dǎo)熱油箱，壓縮空氣管頭上安裝有吹油嘴。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鏈條清洗上油線，它包括動(dòng)力系統(tǒng)、超聲波清洗系統(tǒng)和上油系統(tǒng)。超聲波清洗系統(tǒng)包括油箱、過濾桶、超聲波發(fā)生器、鏈條滾輪、吹油嘴和高壓油泵，清洗系統(tǒng)將原先的步進(jìn)式清洗改為連續(xù)式清洗，清洗鏈條的機(jī)械油既能在超聲波振動(dòng)的作用下產(chǎn)生高頻振蕩，又能在高壓油泵的作用下產(chǎn)生流動(dòng)，鏈條清洗干凈。上油系統(tǒng)包括耐磨油箱、導(dǎo)熱油箱、加熱管、導(dǎo)向滾輪、保溫箱體、導(dǎo)熱油、耐磨油以及吹油裝置，加熱保溫裝置確保了耐磨油流動(dòng)的適當(dāng)溫度；另外，上油系統(tǒng)變靜態(tài)上油為動(dòng)態(tài)上油，鏈條上油均勻，潤(rùn)滑效果明顯，并可滿足不同規(guī)格的鏈條同時(shí)上油。
文檔編號(hào)F16N7/00GK102886360SQ201210366089
公開日2013年1月23日 申請(qǐng)日期2012年9月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月18日
發(fā)明者金玉謨, 程紹存, 付振明 申請(qǐng)人:青島征和工業(yè)有限公司