專利名稱：轉子鑄鋁機旋轉盤傳動機構的制作方法
技術領域：
本發明涉及傳動機構領域，特別是涉及一種轉子鑄鋁機旋轉盤傳動機構。
背景技術：
鑄鋁機是生產加工鋁件的設備，現有的鑄鋁機由于結構設計方面的原因，鑄鋁機振動大，性能不穩定，可靠性低；而且無法實現自動化控制，生產加工效率低，工件的上料、鑄造、下料等工序在鑄鋁機上不同的地方進行，待加工工件需要人工搬動，工人勞動強度大,生產成本高
發明內容
·本發明主要解決的技術問題是提供一種轉子鑄鋁機旋轉盤傳動機構，能夠實現傳動工序的自動化運作，減少勞動成本，生產效率高，運行平穩可靠，適用于鋁件的大批量生產。為解決上述技術問題，本發明采用的一個技術方案是提供一種轉子鑄鋁機旋轉盤傳動機構，包括轉盤、轉盤底座、槽輪、撥動輪和齒輪減速電機；所述轉盤底座通過螺釘固定在機架上，轉盤底座上表面通過螺釘固定有槽輪軸承座和撥動輪軸承座，所述槽輪軸承座和撥動輪軸承座內分別設有主軸和撥動軸，所述主軸和撥動軸上分別固定有槽輪和撥動輪；所述轉盤通過螺釘固定在槽輪上表面；所述轉盤底座下表面固定有減速器安裝座，所述齒輪減速電機安裝在減速器安裝座上。優選的是，所述撥動軸和齒輪減速電機的驅動軸上分別設有鏈輪，在所述鏈輪上設有滾子鏈條。優選的是，所述轉盤呈十字形，轉盤四個頂角上設有物料盤。優選的是，所述槽輪上均勻分布有八個圓形槽口，所述撥動輪卡在槽輪的圓形槽口內。本發明的有益效果是本發明能夠實現自動化傳動運作，減輕勞動強度，生產效率高，安全可靠，適用于鋁件的大批量生產。


圖I是本發明轉子鑄鋁機旋轉盤傳動機構的主視結構示意 圖2是所示轉子鑄鋁機旋轉盤傳動機構的左視結構示意 圖3是所示轉子鑄鋁機旋轉盤傳動機構的俯視結構示意 附圖中各部件的標記如下1、物料盤；2、撥動軸；3、轉盤；4、主軸；5、槽輪；6、轉盤底座；7、槽輪軸承座；8、減速器安裝座；9、齒輪減速電機；10、鏈輪；11、撥動輪軸承座；12、撥動輪；13、滾子鏈條。
具體實施方式
下面結合附圖對本發明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。請參閱圖I至圖3，本發明實施例包括
一種轉子鑄鋁機旋轉盤傳動機構，包括轉盤3、轉盤底座6、槽輪5、撥動輪12和齒輪減速電機9 ;所述轉盤底座6通過螺釘固定在機架上，轉盤底座6上表面通過螺釘固定有槽輪軸承座7和撥動輪軸承座77，所述槽輪軸承座7和撥動輪軸承座11內分別設有主軸4和撥動軸2，所述主軸4和撥動軸2上分別固定有槽輪5和撥動輪12 ;所述槽輪5上均勻分布有八個圓形槽口，所述撥動輪12卡在槽輪5的圓形槽口內；所述轉盤3通過螺釘固定在槽輪5上表面，轉盤3呈十字形，轉盤3四個頂角上設有物料盤I ;所述轉盤底座6下表面固定有減速器安裝座8，所述齒輪減速電機9安裝在減速器安裝座8上；所述撥動軸2和齒輪減速電機9的驅動軸上分別設有鏈輪10，在所述鏈輪10上設有滾子鏈條13。本發明使用時啟動齒輪減速電機9，齒輪減速電機9通過滾子鏈條13帶動撥動輪12轉動，撥動輪12帶動槽輪5，從而安裝在槽輪5上的轉盤3旋轉，放在物料盤I內的工件跟隨轉盤3旋轉，傳動·到各個工作區；實現自動化傳動運作，減輕勞動強度，生產效率高，安全可靠，適用于鋁件的大批量生產。以上所述僅為本發明的實施例，并非因此限制本發明的專利范圍，凡是利用本發明說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發明的專利保護范圍內。
權利要求
1.一種轉子鑄鋁機旋轉盤傳動機構，其特征在于，包括轉盤、轉盤底座、槽輪、撥動輪和齒輪減速電機；所述轉盤底座通過螺釘固定在機架上，轉盤底座上表面通過螺釘固定有槽輪軸承座和撥動輪軸承座，所述槽輪軸承座和撥動輪軸承座內分別設有主軸和撥動軸，所述主軸和撥動軸上分別固定有槽輪和撥動輪；所述轉盤通過螺釘固定在槽輪上表面；所述轉盤底座下表面固定有減速器安裝座，所述齒輪減速電機安裝在減速器安裝座上。
2.根據權利要求I所述的轉子鑄鋁機旋轉盤傳動機構，其特征在于所述撥動軸和齒輪減速電機的驅動軸上分別設有鏈輪，在所述鏈輪上設有滾子鏈條。
3.根據權利要求I所述的轉子鑄鋁機旋轉盤傳動機構，其特征在于所述轉盤呈十字形，轉盤四個頂角上設有物料盤。
4.根據權利要求I所述的轉子鑄鋁機旋轉盤傳動機構，其特征在于所述槽輪上均勻分布有八個圓形槽口，所述撥動輪卡在槽輪的圓形槽口內。
全文摘要
本發明公開了一種轉子鑄鋁機旋轉盤傳動機構，包括轉盤、轉盤底座、槽輪、撥動輪和齒輪減速電機；所述轉盤底座通過螺釘固定在機架上，轉盤底座上表面通過螺釘固定有槽輪軸承座和撥動輪軸承座，所述槽輪軸承座和撥動輪軸承座內分別設有主軸和撥動軸，所述主軸和撥動軸上分別固定有槽輪和撥動輪；所述轉盤通過螺釘固定在槽輪上表面；所述轉盤底座下表面固定有減速器安裝座，所述齒輪減速電機安裝在減速器安裝座上。通過上述方式，本發明能夠實現傳動工序的自動化運作，減少勞動成本，生產效率高，運行平穩可靠，適用于鋁件的大批量生產。
文檔編號F16H27/04GK102897495SQ20121036741
公開日2013年1月30日 申請日期2012年9月28日 優先權日2012年9月28日
發明者李勝權 申請人:蘇州市圣瑪特電機設備制造有限公司