專利名稱：一種圓錐軸承裝配機器中的定位筒結構的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于軸承裝配技術領域，涉及一種圓錐軸承裝配機器，特別是一種圓錐軸承裝配機器中的定位筒結構。
背景技術：
圓錐軸承裝配機器大多都是人工和半自動設備，目前圓錐軸承全自動組裝機對大多數企業來說還處于開發階段，并且造價昂貴，技術難度大。圓錐軸承裝配機器一般包括機架、轉盤和組裝模塊，轉盤上設有若干個定位結構，用來固定工件，目前的定位結構都比較簡單，沒有統一的設計，一般依賴人工的成分居多，導致工作效率低下。
發明內容本實用新型的目的是針對現有的技術存在的上述問題，提供一種結構簡單、定位準確的圓錐軸承裝配機器中的定位筒結構，本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現一種圓錐軸承裝配機器中的定位筒結構，圓錐軸承裝配機器包括能夠轉動的轉盤，本定位筒結構設置在所述的轉盤上，所述的轉盤上開設有若干個定位孔，其特征在于，本定位筒結構包括一個筒體，所述的筒體插接在所述的定位孔內，且該筒體的側部和所述的轉盤相接觸，所述的筒體呈圓柱狀，該筒體的側面中部具有沿徑向的呈環狀分布的圓弧凹槽。在上述的一種圓錐軸承裝配機器中的定位筒結構中，所述的圓弧凹槽的截面母線為一個圓弧，該母線的兩端和筒體的上下兩端面之間還具有一段距離。在上述的一種圓錐軸承裝配機器中的定位筒結構中，定義圓弧凹槽的截面母線頂點到筒體側面母線的距離為a，定義截面母線頂點到筒體中軸線的距離為b，則a為b的1/3 1/2。與現有技術相比，本實用新型的優點如下I、本定位筒結構利用筒體和轉盤上的定位孔的配合來實現對工件的定位，筒體和轉盤可以分離，這樣能夠在工作一段時間后，通過更換筒體來保證機器繼續工作。2、本筒體的側面設有圓弧凹槽，能夠有效的套進工件內部,方便操作。

圖I是本裝置實施例中定位筒和轉盤之間結構示意圖。圖中，I、轉盤；2、定位孔；3、筒體；4、圓弧凹槽。
具體實施方式
以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。如圖I所示，圓錐軸承裝配機器包括能夠轉動的轉盤1，本定位筒結構設置在轉盤I上，轉盤I上開設有若干個定位孔2，本定位筒結構包括一個筒體3，筒體3插接在定位孔2內，且該筒體3的側部和轉盤I相接觸，筒體3呈圓柱狀，該筒體3的側面中部具有沿徑向的呈環狀分布的圓弧凹槽4?；“疾鄣慕孛婺妇€為一個圓弧，該母線的兩端和筒體3的上下兩端面之間還具有一段距離。定義圓弧凹槽4的截面母線頂點到筒體3側面母線的距離為a，定義截面母線頂點到筒體3中軸線的距離為b，則a為b的1/3 1/2。本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
權利要求1.一種圓錐軸承裝配機器中的定位筒結構，圓錐軸承裝配機器包括能夠轉動的轉盤(1)，本定位筒結構設置在所述的轉盤(I)上，所述的轉盤(I)上開設有若干個定位孔(2)，其特征在于，本定位筒結構包括一個筒體(3)，所述的筒體(3)插接在所述的定位孔(2)內，且該筒體(3)的側部和所述的轉盤(I)相接觸，所述的筒體(3)呈圓柱狀，該筒體(3)的側面中部具有沿徑向的呈環狀分布的圓弧凹槽(4)。
2.根據權利要求I所述的一種圓錐軸承裝配機器中的定位筒結構，其特征在于，所述的圓弧凹槽(4)的截面母線為一個圓弧，該母線的兩端和筒體(3)的上下兩端面之間還具有一段距離。
3.根據權利要求2所述的一種圓錐軸承裝配機器中的定位筒結構，其特征在于，定義圓弧凹槽(4)的截面母線頂點到筒體(3)側面母線的距離為a，定義截面母線頂點到筒體(3)中軸線的距離為b，則a為b的1/3 1/2。
專利摘要本實用新型提供了一種圓錐軸承裝配機器中的定位筒結構，屬于軸承裝配技術領域。它解決了現有技術中存在的工作效率低等技術問題。圓錐軸承裝配機器包括能夠轉動的轉盤，本定位筒結構設置在轉盤上，轉盤上開設有若干個定位孔，本定位筒結構包括一個筒體，筒體插接在定位孔內，且該筒體的側部和轉盤相接觸，筒體呈圓柱狀，該筒體的側面中部具有沿徑向的呈環狀分布的圓弧凹槽。本定位筒結構利用筒體和轉盤上的定位孔的配合來實現對工件的定位，筒體和轉盤可以分離，這樣能夠在工作一段時間后，通過更換筒體來保證機器繼續工作。
文檔編號F16C43/04GK202707825SQ201220237079
公開日2013年1月30日 申請日期2012年5月21日 優先權日2012年5月21日
發明者王東鋼, 西崇峰, 姚香云 申請人:浙江工商職業技術學院