專利名稱：自動定量潤滑油加注機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種潤滑油加注機，尤其涉及一種能自動定量加注潤滑油的加注機。
背景技術：
長期以來，在發動機的自動流水線化大規模工業生產過程中，潤滑油加注設備存在加注速度慢，跟不上生產節拍；無法實時了解加注量；無法方便更改加注量；無法自動計量等方面的不足。有人采用定量缸計量原理，申請了名為“自動定量潤滑油加注機”(專利號91232875)的實用新型專利。它由主機補油系統和加注系統及其有關電路構成，加注系統中的油缸結構采用活塞桿上裝行程開關碰塊，缸體兩端裝行程開關觸頭，注油量由調整行程開關碰塊位置確定，行程開關控制三位四通電磁閥換向。這種方式下最大加注量就是定量缸的最大量程，超過此量程無法一次完成加注任務；其加注量必須通過調整行程開關碰塊位置確定，更改加注量不方便，每次需要重新標定加注量到需要范圍；行程開關碰塊位置長期使用容易發生偏差，錯位等故障造成加注量多而浪費原料，加注量少而使工件在磨合過程中發生損壞。
發明內容針對上述現有技術中的不足之處，本實用新型提供一自動定量潤滑油加注機，方便設定加注量并能自動計量加注量，可任意設定加注量進行定量加注。本實用新型的技術方案是一種自動定量潤滑油加注機，包括設有儲油桶、輸送泵及加注槍的油料通路，還包括具有控制器以及與其電性連接的觸摸屏輸入輸出顯示系統的控制系統；所述輸送泵與加注槍連接的管路上依次設有流體閥、流量計；所述流體閥連接有與所述控制器電連的第一電磁閥；所述流量計與所述控制器反饋連接。進一步的，所述輸送泵還連接有與所述控制器電連的第二電磁閥。進一步的，從所述儲油桶到輸送泵的管路上依次設有單向閥、過濾器、球閥。進一步的，所述過濾器為雙筒式過濾器；所述過濾器上設有與控制器電連的堵塞報警訊號發送器。進一步的，所述控制器還電性連接有報警器。進一步的，所述控制器為PLC可編程邏輯控制器。進一步的，所述輸送泵為氣動柱塞泵。進一步的,所述第一電磁閥為空氣電磁閥。進一步的，所述第二電磁閥為空氣電磁閥。進一步的，所述流體閥為氣控流體閥。本實用新型的有益效果是:流量計向控制器反饋脈沖信號，反饋的脈沖信號輸入控制器后進行累加，當累加到與控制器里預設定的脈沖信號數值一樣時，控制器向第一磁閥發出關斷信號，第一電磁閥關閉，從而加注通道關閉，加注完畢。如要改變加注量，只需在觸摸屏輸入輸出顯示系統上輸入要修改的加注量即可，控制器可根據設定的加注量計算得出相應設定加注量的預設定脈沖信號數。加注量調節方便，可任意調節加注量。

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本實用新型結構示意圖。
具體實施方式
下面結合具體實施例及附圖來進一步詳細說明本實用新型。一種自動定量潤滑油加注機如圖1所示，包括設有儲油桶1、輸送泵3及加注槍7的油料通路，還包括具有控制器9以及與其電性連接的觸摸屏輸入輸出顯示系統10的控制系統；所述輸送泵3與加注槍7連接的管路上依次設有流體閥5、流量計6 ;所述流體閥5連接有與所述控制器電連的第一電磁閥8 ;所述流量計6與所述控制器9反饋連接。作為優選，所述輸送泵3還連接有與所述控制器9電連的第二電磁閥4，控制器9在向第一電磁閥8發出關斷信號的同時,還向第二電磁閥4發出關斷信號,從而輸送泵3停止工作，保證整個油料通路完全切斷。從所述儲油桶I到輸送泵3的管路上依次設有單向閥、過濾器2、球閥。所述過濾器2為雙筒式過濾器，所述過濾器2上設有與控制器9電連的堵塞報警訊號發送器；所述控制器還電性連接有報警器11。堵塞報警訊號發送器在過濾器2堵塞時可以給控制系統一個電信號，系統采集到該信號后就報警通知人來更換濾芯或者清洗過濾器2。所述控制器9為PLC可編程邏輯控制器。所述輸送泵3為氣動柱塞泵。所述第一電磁閥8為空氣電磁閥。所述第二電磁閥4為空氣電磁閥。所述流體閥5為氣控流體閥。氣動柱塞泵采用 壓縮空氣為動力源，清潔無污染。本實施例的工作原理過程如下:在油料開始加注時流量計6將高頻脈沖信號SI送至控制器9，控制器9將信號進行處理并根據觸摸屏輸入輸出顯示系統10預設的加注量計算出需要加注的脈沖數S2，當SI > S2，控制器9向第一電磁閥8及第二電磁閥4發出信號，關斷油料通路，從而完成一次加注工作。其后臺程序計算公式設計如下:設流量計6給出的脈沖信號為SI ；觸摸屏輸入輸出顯示系統10上設定加注流量為Fl ；觸摸屏輸入輸出顯示系統10上實時顯示的加注流量為F2 ；流量計6每一次脈沖信號對應通過其的潤滑油流量為V毫升，為已標定值；觸摸屏輸入輸出顯示系統10上校準加注量的參數為P ；加注機計算出的需要加注的脈沖數為S2。S2 = —
PFl=SlXV[0030]F2=S2XV在理想工作狀態下有F1=F2，S1=S2。但在實際工業環境下加注機會存在加注誤差，所以在首次使用時就需要我們通過量杯來進行標定從而確定在使F2 Fl時的P值。通過實踐證明該自動定量潤滑油加注機誤差G為5毫升< G < 20毫升。以上對本實用新型實施例所提供的技術方案進行了詳細介紹，本文中應用了具體個例對本實用新型實施例的原理以及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只適用于幫助理解本實用新型實施例的原理；同時，對于本領域的一般技術人員，依據本實用新型實施例，在具體實施方式
以及應用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制。
權利要求1.一種自動定量潤滑油加注機，包括設有儲油桶、輸送泵及加注槍的油料通路，其特征在于:還包括具有控制器以及與其電性連接的觸摸屏輸入輸出顯示系統的控制系統；所述輸送泵與加注槍連接的管路上依次設有流體閥、流量計；所述流體閥連接有與所述控制器電連的第一電磁閥；所述流量計與所述控制器反饋連接。
2.根據權利要求1所述的自動定量潤滑油加注機，其特征在于:所述輸送泵還連接有與所述控制器電連的第二電磁閥。
3.根據權利要求1所述的自動定量潤滑油加注機，其特征在于:從所述儲油桶到輸送泵的管路上依次設有單向閥、過濾器、球閥。
4.根據權利要求3所述的自動定量潤滑油加注機，其特征在于:所述過濾器為雙筒式過濾器；所述過濾器上設有與控制器電連的堵塞報警訊號發送器。
5.根據權利要求4所述的自動定量潤滑油加注機，其特征在于:所述控制器還電性連接有報警器。
6.根據權利要求1或2或4或5所述的自動定量潤滑油加注機，其特征在于:所述控制器為PLC可編程邏輯控制器。
7.根據權利要求1或2或3所述的自動定量潤滑油加注機，其特征在于:所述輸送泵為氣動柱塞栗。
8.根據權利要求1所述的自動定量潤滑油加注機，其特征在于:所述第一電磁閥為空氣電磁閥。
9.根據權利要求2所述的自動定量潤滑油加注機，其特征在于:所述第二電磁閥為空氣電磁閥。
10.根據權利要求1所述的自動定量潤滑油加注機，其特征在于:所述流體閥為氣控流體閥。
專利摘要本實用新型公開了一種自動定量潤滑油加注機，包括設有儲油桶、輸送泵及加注槍的油料通路，其特征在于還包括具有控制器以及與其電性連接的觸摸屏輸入輸出顯示系統的控制系統；所述輸送泵與加注槍連接的管路上依次設有流體閥、流量計；所述流體閥連接有與所述控制器電連的第一電磁閥；所述流量計與所述控制器反饋連接。本實用新型方便設定加注量并能自動計量加注量，可任意設定加注量進行定量加注。
文檔編號F16N7/38GK202992590SQ20122065598
公開日2013年6月12日 申請日期2012年12月3日 優先權日2012年12月3日
發明者董斌, 楊寶軍 申請人:重慶希普瑞機電工程有限公司