一種螺紋組件表面噴丸處理的保護結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種螺紋組件表面噴丸處理的保護結構，包括螺紋組件及套裝在螺紋組件上的保護套，所述保護套上端和下端分別設置有與螺紋組件表面相配合的上貼合面和下貼合面，所述保護套的中部為向內凹陷的腔體結構，所述保護套為聚氨酯彈性體。本實用新型通過采用聚氨酯彈性體作為保護套在零件噴丸過程中對螺紋進行保護，使保護套具有較大的伸縮性能，且能經受住反復噴打；由于保護套中部設置為空心腔體結構，且腔體結構的下貼合面的內部尺寸大于上貼合面的內部尺寸，使得保護套與零件貼合為上緊下松，既方便裝卸、又能緊箍住要保護的螺紋，避免在噴丸過程中被吹掉，方便裝卸，大大提高了噴丸效率。
【專利說明】一種螺紋組件表面噴丸處理的保護結構
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于航空發動機零部件表面強化【技術領域】，涉及一種螺紋組件表面噴丸處理的保護結構。
【背景技術】
[0002]噴丸處理是工廠廣泛采用的一種表面強化工藝。在航空發動機零部件的加工中，為提高零部件的綜合性能，經常需要對零部件的表面進行噴丸處理，但在噴丸處理的過程中，打擊力大，如果高強度丸粒高速噴在零件上，容易使零件變形，尤其是對螺紋的零件進行噴丸時，將會把螺紋打壞，從而影響到螺母的安裝，因此在對零件進行噴丸時，必須對螺紋進行保護。如附圖1所示，目前常用的螺紋保護方式是用鋁材或尼龍加工出一個與被保護螺紋22相配合的保護螺母3，噴零件前將保護螺母3旋到被保護的螺紋22上，噴完后再將保護螺母2旋下來，從而實現對螺紋組件2上螺紋22的保護。采用這種保護方式在實際應用過程中所存在的不足是:(1)由于保護螺母與零件是通過螺紋配合，因此保護螺母的裝上和取下比較費時；(2)采用這種螺紋保護方式，保護螺母不經噴打，使用壽命較低，其中采用鋁材制成的保護螺母噴不到10次就得更換，采用尼龍制成的保護螺母噴50次后也必須便換；(3)保護螺母很容易使丸粒鑲嵌在螺紋上，當有丸粒鑲嵌在螺紋上時，保護螺母很難取下來，強行取下來會劃傷零件，造成不必要的損失。
實用新型內容
[0003]為了解決上述問題，本實用新型提供了一種螺紋組件表面噴丸處理的保護結構，該保護結構既能很好地保護螺紋，又能方便裝卸，經久耐用，具有較好的經濟效益。
[0004]本實用新型是通過如下技術方案予以實現的。
[0005]一種螺紋組件表面噴丸處理的保護結構，包括螺紋組件及套裝在螺紋組件上的保護套，所述保護套上端和下端分別設置有與螺紋組件表面相配合的上貼合面和下貼合面，所述保護套的中部為向內凹陷的腔體結構。
[0006]所述保護套為聚氨酯彈性體。
[0007]所述腔體結構由中部圓柱面、上圓臺面B、上圓柱面、上圓臺面A、下圓臺面B、下圓柱面及下圓臺面A依次相連組成，其中上圓臺面B的大圓邊和小圓邊分別與中部圓臺的上端和圓柱面的下端相接，上圓臺面A的大圓邊和小圓邊分別與上圓柱面的上端和上貼合面的下端相接，下圓臺面B的大圓邊和小圓邊分別與中部圓柱面的下端和下圓柱面的上端相接，下圓臺面A的大圓邊和小圓邊分別與下圓柱面的上端和下貼合面相接。
[0008]所述下貼合面的內部尺寸大于上貼合面的內部尺寸。
[0009]本實用新型的有益效果是:
[0010]與現有技術相比，本實用新型通過采用聚氨酯彈性體作為保護套在零件噴丸過程中對螺紋進行保護，使保護套具有較大的伸縮性能，且能經受住反復噴打；由于保護套中部設置為空心腔體結構，且腔體結構的下貼合面的內部尺寸大于上貼合面的內部尺寸，使得保護套與零件貼合為上緊下松，既方便裝卸、又能緊箍住要保護的螺紋，在噴丸過程中不致被吹掉。本實用新型結構簡單，方便裝卸、在噴丸過程中不會傷零件，經過500多次的噴打，沒有明顯的損傷，使用壽命長，同時大大提高了噴丸效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為傳統螺紋保護結構示意圖；
[0012]圖2為本實用新型結構示意圖；
[0013]圖3為本實用新型中保護套的結構示意圖；
[0014]圖4為本實用新型中保護套的立體結構示意圖。
[0015]圖中:1-保護套，2-螺紋組件，3-保護螺母，11-上圓臺面A，12上貼合面，13-上圓柱面，14-上圓臺面B，15-中部圓柱面，16-下貼合面，17-下圓臺面A，18-下圓柱面，19-下圓臺面B，22-螺紋。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖進一步描述本實用新型的技術方案，但要求保護的范圍并不局限于所述。
[0017]如圖2至圖4所示，本實用新型所述的一種螺紋組件表面噴丸處理的保護結構，包括螺紋組件2及套裝在螺紋組件2上的保護套1，所述保護套I上端和下端分別設置有與螺紋組件2表面相配合的上貼合面12和下貼合面16，所述保護套I的中部為向內凹陷的腔體結構。采用本技術方案，通過上貼合面12和下貼合面16將螺紋組件2緊箍住，使螺紋組件2上的螺紋22置于保護套I中部向內凹陷的腔體結構內，對螺紋22形成有效的保護作用，防止在噴丸過程中螺紋被損壞。
[0018]所述保護套I為聚氨酯彈性體。聚氨酯彈性體是一種內聚能較強的材料，它耐磨性能優異，有較高的機械強度和撕裂強度，并具備優異的減震緩沖性能，彈性好，具有優良的復原性，可用于動態接縫，使用壽命長，價格適中，因此采用聚氨酯彈性體對螺紋進行保護，不需要在保護套上設置與被保護螺紋相配合的螺紋，方便裝卸，可大大提高噴丸效率和噴丸質量。
[0019]所述腔體結構由中部圓柱面15、上圓臺面B14、上圓柱面13、上圓臺面All、下圓臺面B19、下圓柱面18及下圓臺面A17依次相連組成，其中上圓臺面B14的大圓邊和小圓邊分別與中部圓臺15的上端和圓柱面13的下端相接，上圓臺面All的大圓邊和小圓邊分別與上圓柱面13的上端和上貼合面12的下端相接，下圓臺面B19的大圓邊和小圓邊分別與中部圓柱面15的下端和下圓柱面18的上端相接，下圓臺面A17的大圓邊和小圓邊分別與下圓柱面18的上端和下貼合面16相接。采用本技術方案，由于保護套不與螺紋接觸，因此不傷零件，能對螺紋進行有效的保護，同時裝卸比較方便。
[0020]所述下貼合面16的內部尺寸大于上貼合面12的內部尺寸。采用本技術方案，使得保護套I的上貼合面12與螺紋組件2貼合比下貼合面16與螺紋組件2的貼合要緊，這樣既能保證緊套在螺紋組件2上，又方便裝卸。
[0021]根據零件表面噴丸處理的特性，需要使用一種柔軟的，有一定伸縮性能，還能經受住反復噴打的材料來制作保護套對螺紋進行保護。由于耐磨橡膠聚氨酯彈性體是一種內聚能較強的材料，它耐磨性能優異，有較高的機械強度和撕裂強度，并具備優異的減震緩沖性能，因此本實用新型所述保護套優先采用聚氨酯彈性體制作。
[0022]與現有技術相比，本實用新型所述保護套無需設置螺紋，根據制作保護套材料的伸縮性能和需要保護螺紋直徑的大小，采用適當減小保護套的內徑的方法，最終設計出能滿足緊箍住要保護螺紋的保護套，使其在噴丸過程中不致被壓縮空氣吹掉。同時裝卸方便，大大提高了噴丸效率。
[0023]如附圖2所示，采用本實用新型對螺紋組件2進行噴丸時，將保護套I套裝在螺紋組件2上的螺紋22處，使保護套I的上貼合面12和下貼合面16緊箍住螺紋組件2表面，使保護套I的腔體結構完全將螺紋22罩住后即可進行噴丸。噴完后再將保護套取下即可，從而實現對螺紋的有效保護。本實用新型在實際應用中裝卸方便，保護效果好，大大提高了噴丸效率和噴丸質量。
【權利要求】
1.一種螺紋組件表面噴丸處理的保護結構，包括螺紋組件(2)及套裝在螺紋組件(2)上的保護套(I )，其特征在于:所述保護套(I)上端和下端分別設置有與螺紋組件(2)表面相配合的上貼合面(12)和下貼合面(16)，所述保護套(I)的中部為向內凹陷的腔體結構。
2.根據權利要求1所述的一種螺紋組件表面噴丸處理的保護結構，其特征在于:所述保護套(I)為聚氨酯彈性體。
3.根據權利要求1所述的一種螺紋組件表面噴丸處理的保護結構，其特征在于:所述腔體結構由中部圓柱面(15)、上圓臺面B (14)、上圓柱面(13)、上圓臺面A (11)、下圓臺面19 (B)、下圓柱面(18)及下圓臺面A (17)依次相連組成，其中上圓臺面B (14)的大圓邊和小圓邊分別與中部圓臺(15)的上端和圓柱面(13)的下端相接，上圓臺面A (11)的大圓邊和小圓邊分別與上圓柱面(13)的上端和上貼合面(12)的下端相接，下圓臺面B (19)的大圓邊和小圓邊分別與中部圓柱面(15)的下端和下圓柱面(18)的上端相接，下圓臺面A (17)的大圓邊和小圓邊分別與下圓柱面(18)的上端和下貼合面(16)相接。
4.根據權利要求1所述的一種螺紋組件表面噴丸處理的保護結構，其特征在于:所述下貼合面(16)的內部尺寸大于上貼合面(12)的內部尺寸。
【文檔編號】F16B41/00GK203702817SQ201320807645
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2013年12月9日 優先權日:2013年12月9日
【發明者】曾候祥 申請人:貴州黎陽航空動力有限公司