一種金屬結構表面噴丸設備的制作方法
【專利摘要】一種金屬結構表面噴丸設備，屬于金屬表面噴丸加工設備【技術領域】，用于更有效地去除金屬結構件表面的雜質。其技術方案是：它的噴丸室的兩個內側壁的上部分別安裝有龍門導軌，龍門梁架由兩側的立柱和頂部的橫梁組成，龍門梁架的橫梁兩端有滾輪分別與龍門導軌相配合，在龍門梁架的橫梁和立柱上分別安裝有噴槍，噴丸室的底部設置有一組平行的導軌，在導軌上有與其配合的臺車，噴丸室的底部安裝有噴槍。本實用新型大大提高了噴丸對金屬結構表面的噴射均勻度，保證金屬結構表面沒有噴射死角，能夠更好地去除金屬結構件表面的雜質，有效增加防腐介質的附著力度，為后續的防腐工作提供了保障。本實用新型結構簡單、操作方便，降低了投資和生產成本。
【專利說明】一種金屬結構表面噴丸設備

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種用于去除金屬結構件表面的雜質為后續防腐工作做準備的噴丸設備，屬于金屬表面噴丸加工設備【技術領域】。

【背景技術】
[0002]隨著機械制造技術的迅猛發展，大批量生產金屬結構件的技術得到廣泛普及，同時對金屬結構件的表面處理要求越來越高，特別是必須將金屬結構件產品表面的銹蝕、氧化皮等雜質清除干凈，以增加金屬結構件表面對防腐介質的附著力度。噴丸設備和工藝是對金屬結構件表面進行處理的重要技術，目前的噴丸設備存在一定的缺陷，單一噴頭，采用普通石英砂，人工噴丸效率低，效果差。丸料不能自動回收，需要人工收料和翻曬，勞動強度大；無除塵裝置，粉塵大，工作環境惡劣，對人身健康危害較大。鑒于現有的噴丸技術存在的缺陷，有必要對現有的噴丸技術進行改進，以達到更有效地去除金屬結構件表面的雜質，提高生產效率，降低勞動強度，改善工作環境的目的。
實用新型內容
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是克服上述現有技術的缺陷而提供一種金屬結構表面噴丸設備。
[0004]解決上述技術問題的技術方案是:
[0005]一種金屬結構表面噴丸設備，它包括噴丸室和噴槍，噴丸室的兩個內側壁的上部分別安裝有龍門導軌，兩側壁的龍門導軌平行且等高，龍門梁架由兩側的立柱和頂部的橫梁組成，龍門梁架的橫梁兩端有滾輪分別與龍門導軌相配合，在龍門梁架的橫梁和立柱上分別安裝有噴槍，噴丸室的底部設置有一組平行的導軌，在導軌上設置有與其配合的臺車，噴丸室的底部安裝有噴槍。
[0006]上述金屬結構表面噴丸設備，所述龍門梁架的橫梁上表面固定有氣缸，橫梁的下方安裝有活動板，氣缸與活動板相連接，噴槍安裝在活動板上。
[0007]上述金屬結構表面噴丸設備，所述龍門梁架的立柱上固定有側氣缸，立柱上安裝有側活動板，側氣缸與側活動板相連接，噴槍安裝在側活動板上。
[0008]上述金屬結構表面噴丸設備，所述龍門梁架的橫梁和立柱上安裝的噴槍分別與控制噴槍擺動的氣動推桿相連接，噴槍的一端與活動板或側活動板鉸接，噴槍的另一端與氣動推桿的一端相連接，氣動推桿的另一端與龍門梁架的橫梁或立柱鉸接。
[0009]上述金屬結構表面噴丸設備，所述噴丸室底部導軌的臺車上設置有可以旋轉的托盤，托盤的底部中心安裝有旋轉軸，旋轉軸與臺車表面的凹槽配合，在托盤底面與臺車表面之間安裝有軸承。
[0010]本實用新型的有益效果是:
[0011]本實用新型的龍門梁架可以沿著龍門導軌移動，噴槍可以在活動板上移動，氣動推桿可以變換噴槍的噴射角度，臺車可以在導軌上移動并旋轉，這些結構大大提高了噴丸對金屬結構表面的噴射均勻度，保證金屬結構表面沒有噴射死角，能夠更好地去除金屬結構件表面的雜質，有效增強防腐介質的附著力度，為后續的防腐工作提供了保障。本實用新型結構簡單、操作方便、投資成本低，可大大降低鋼鐵企業的生產成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0013]圖2是本實用新型的外觀示意圖。
[0014]圖中標記如下:噴丸室1、龍門梁架2、龍門導軌3、滾輪4、橫梁5、立柱6、氣缸7、活動板8、噴槍9、側氣缸10、側活動板11、氣動推桿12、導軌13、臺車14、托盤15、旋轉軸16、軸承17、保持架18、除塵器19、煙囪20。

【具體實施方式】
[0015]本實用新型包括噴丸室1，噴丸室I的外部一側連接空壓機、儲氣罐和噴丸罐，另一側連接有除塵器19和煙? 20，噴丸室I與生產車間之間相連通，工件可以用輸送機輸送到噴丸室I，噴丸處理后送回車間。
[0016]圖中顯示，噴丸室I的兩個內側壁的上部分別安裝有龍門導軌3，兩側壁的龍門導軌3平行且等高，龍門梁架2由兩側的立柱6和頂部的橫梁5組成，龍門梁架2的橫梁5的兩端有滾輪4分別與龍門導軌3相配合，龍門梁架2可以沿著龍門導軌3前后移動。
[0017]圖中顯示，在龍門梁架2的橫梁5和立柱6上分別安裝有噴槍9，噴丸室I的底部設置有一組平行的導軌13，在導軌13上設置有與其配合的臺車14，臺車14上放置工件，噴丸室I的底部安裝有噴槍9。橫梁5、立柱6和噴丸室I底部的噴槍9共同對臺車14上的工件進行噴丸處理。
[0018]圖中顯示，龍門梁架2的橫梁5上表面固定有氣缸7，橫梁5的下方安裝有活動板8，氣缸7與活動板8相連接，活動板8上安裝有噴槍9，活動板8可以在氣缸7的作用下帶動噴槍9左右移動。
[0019]圖中顯示，龍門梁架2的兩側立柱6上固定有側氣缸10，立柱6上安裝有側活動板11，側氣缸10與側活動板11相連接，側活動板11上安裝有噴槍9，側活動板11可以在側氣缸10的作用下帶動噴槍9上下移動。
[0020]圖中顯示，龍門梁架2的橫梁5和立柱6上安裝的噴槍9分別與氣動推桿12相連接，噴槍9的一端與活動板8或側活動板11鉸接，噴槍9的另一端與氣動推桿12的一端相連接，氣動推桿12的另一端與龍門梁架2的橫梁5或立柱6鉸接，氣動推桿12可以控制噴槍9進行擺動運動?？刂茋姌?進行擺動的機構還可以采用油缸、連桿機構、齒輪齒條機構。
[0021]圖中顯示，噴丸室I底部導軌13的臺車14上設置有可以旋轉的托盤15，托盤15的底部中心安裝有旋轉軸16，旋轉軸16與臺車14表面的凹槽配合，在托盤15底面與臺車14表面之間安裝有軸承17，軸承17安裝在保持架18中。在進行噴丸處理時，工件放置在托盤15上，托盤15可以圍繞旋轉軸16轉動，噴丸處理更加均勻有效。
[0022]本實用新型還可以對動力部件設置一些傳感器、控制器、處理器等，可以實現臺車變頻調速、龍門變頻往復位移、噴槍選擇角度噴射，以及噴房門自動開閉、丸料回收、分選、風機、真空吸塵機、空氣壓縮機、輔機室體系統的自動化運行。
【權利要求】
1.一種金屬結構表面噴丸設備，它包括噴丸室(I)和噴槍(9),其特征在于:噴丸室(I)的兩個內側壁的上部分別安裝有龍門導軌(3)，兩側壁的龍門導軌(3)平行且等高，龍門梁架(2)由兩側的立柱(6)和頂部的橫梁(5)組成，龍門梁架(2)的橫梁(5)的兩端有滾輪(4)分別與龍門導軌(3)相配合，在龍門梁架(2)的橫梁(5)和立柱(6)上分別安裝有噴槍(9)，噴丸室(I)的底部設置有一組平行的導軌(13)，在導軌(13)上設置有與其配合的臺車(14)，噴丸室(I)的底部安裝有噴槍(9)。
2.根據權利要求1所述的金屬結構表面噴丸設備，其特征在于:所述龍門梁架(2)的橫梁(5 )上表面固定有氣缸(7 )，橫梁(5 )的下方安裝有活動板(8 )，氣缸(7 )與活動板(8 )相連接，噴槍(9 )安裝在活動板(8 )上。
3.根據權利要求2所述的金屬結構表面噴丸設備，其特征在于:所述龍門梁架(2)的立柱(6)上固定有側氣缸(10)，立柱(6)上安裝有側活動板(11)，側氣缸(10)與側活動板(11)相連接，噴槍(9 )安裝在側活動板(11)上。
4.根據權利要求3所述的金屬結構表面噴丸設備，其特征在于:所述龍門梁架(2)的橫梁(5)和立柱(6)上安裝的噴槍(9)分別與控制噴槍擺動的氣動推桿(12)相連接，噴槍(9)的一端與活動板(8)或側活動板(11)鉸接,噴槍(9)的另一端與氣動推桿(12)的一端相連接，氣動推桿(12)的另一端與龍門梁架(2)的橫梁(5)或立柱(6)鉸接。
5.根據權利要求4所述的金屬結構表面噴丸設備，其特征在于:所述噴丸室(I)底部導軌(13)的臺車(14)上設置有可以旋轉的托盤(15)，托盤(15)的底部中心安裝有旋轉軸(16)，旋轉軸(16)與臺車(14)表面的凹槽配合，在托盤(15)底面與臺車(14)表面之間安裝有軸承(17)。
【文檔編號】B24C5/02GK204036272SQ201420494077
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年8月29日 優先權日:2014年8月29日
【發明者】卞廣民, 王國年, 王德青, 馮江濤, 李陸偉, 駱樣斌 申請人:舞陽鋼鐵有限責任公司