一種新型限位支座的制作方法
【專利摘要】本發明公開一種新型限位支座，包括兩個限位支板，限位支板呈“n”型結構，包括一個主支板及兩個定位板，所述限位支板為一體式結構，所述主支板與定位板通過焊接實現連接；所述定位板垂直設置于主支板兩端，所述限位支板設置于管道兩邊，以管道為中心呈對稱設置；所述限位支板上兩個定位板之間設置有滾輪，所述滾輪兩端呈錐形面，以限位支座俯視圖為基準面，滾輪中間部位形成定位凹槽，呈三角形結構，所述滾輪內縱向設有軸承，軸承兩端分別固定連接在兩個定位板上；通過該種支座，管道能夠在實現徑向限位的同時，實現自由的旋轉和豎直方向的自由膨脹，其結構簡單，使用方便。
【專利說明】一種新型限位支座
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種限位支座。
【背景技術】
[0002]支吊架使用過程中，限位裝置占有很大的部分，在管道支撐中起到限制和約束因熱脹引起管系自由位移為目的，屬于支吊架的關鍵產品。通常限位支座與限位管夾配套使用。限位裝置作為一種常用的支承部件而被廣泛用于核電、火電、石化、冶金等行業管道的安裝。
[0003]傳統的限位裝置包括限位管夾、限位支座、鋼梁等組成。使用時，將限位支座安裝在限位管夾的外側，而傳統的限位管夾與限位支座的接觸都是面接觸。這種限位裝置存在一些弊端:由于限位管夾與限位支座是面接觸，使得管道不能圍繞管道中心線的自由旋轉；限位管夾與限位支座接觸面積較大，在管道自由膨脹時,接觸面會產生較大的摩擦力,有時這個摩擦力會妨礙管道的膨脹；由于國內新上的機組都是超超臨界機組，管道的豎直方向位移很大，根據原來的限位支座，已經不能滿足要求，
【發明內容】
[0004]本發明所要解決的技術問題是針對以上弊端提供一種新型限位支座，通過該種支座，管道能夠在實現徑向限位的同時，實現自由的旋轉和豎直方向的自由膨脹，其結構簡單，使用方便。
[0005]為解決上述技術問題，本發明的技術方案是:
[0006]一種新型限位支座，其中，包括兩個限位支板，所述限位支板呈“η”型結構，包括一個主支板及兩個定位板，所述限位支板為一體式結構，所述主支板與定位板通過焊接實現連接；所述定位板垂直設置于主支板兩端，所述限位支板設置于管道兩邊，以管道為中心呈對稱設置；所述限位支板上兩個定位板之間設置有滾輪，所述滾輪兩端呈錐形面，以限位支座俯視圖為基準面，滾輪中間部位形成定位凹槽，呈三角形結構，所述滾輪內縱向設有軸承，軸承兩端分別固定連接在兩個定位板上。
[0007]有益效果；改進后的限位支座，采用滾輪進行固定，使得管道能夠自由的旋轉和實現豎直方向的自由膨脹，但是在徑向也能起到限位的作用。支座結構簡單，加工方便。相比于現有的限位裝置，減少了限位管夾，節省了加工費用，降低企業成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]圖1為本發明示意圖。
[0009]圖2為本發明俯視圖。
【具體實施方式】
[0010]下面結合附圖對本發明作進一步說明。
[0011]實施例
[0012]如圖所示，一種新型限位支座，其中，包括兩個限位支板1，所述限位支板I呈“η”型結構，包括一個主支板11及兩個定位板12，所述限位支板I為一體式結構，所述主支板11與定位板12通過焊接實現連接；所述定位板12垂直設置于主支板11兩端，所述限位支板12設置于管道3兩邊，以管道3為中心呈對稱設置；所述限位支板I上兩個定位板12之間設置有滾輪4，所述滾輪4兩端呈錐形面，以限位支座俯視圖為基準面，滾輪4中間部位形成定位凹槽41，呈三角形結構，所述滾輪4內縱向設有軸承5，軸承5兩端分別固定連接在兩個定位板12上。
[0013]有益效果；改進后的限位支座，采用滾輪進行固定，使得管道能夠自由的旋轉和實現豎直方向的自由膨脹，但是在徑向也能起到限位的作用。支座結構簡單，加工方便。相比于現有的限位裝置，減少了限位管夾，節省了加工費用，降低企業成本。
[0014]以上所述，僅為本發明較佳的【具體實施方式】，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術領域】的技術人員在本發明揭露的技術范圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本發明的保護范圍內。因此，本發明的保護范圍應該以權利要求書的保護范圍為準。
【權利要求】
1.一種新型限位支座，其特征在于，包括兩個限位支板，所述限位支板呈“η”型結構，包括一個主支板及兩個定位板，所述限位支板為一體式結構，所述主支板與定位板通過焊接實現連接；所述定位板垂直設置于主支板兩端，所述限位支板設置于管道兩邊，以管道為中心呈對稱設置；所述限位支板上兩個定位板之間設置有滾輪，所述滾輪兩端呈錐形面，以限位支座俯視圖為基準面，滾輪中間部位形成定位凹槽，呈三角形結構，所述滾輪內縱向設有軸承，軸承兩端分別固定連接在兩個定位板上。
【文檔編號】F16L3/16GK104132192SQ201410361582
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年7月25日 優先權日:2014年7月25日
【發明者】黃喜福 申請人:江蘇福泰電力設備有限公司