一種管卡的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種管卡，其中，所述管卡中形成有間隔排布的多個管道通孔(6)，所述管卡包括沿多個所述管道通孔(6)的排布方向剖切成的第一半剖體(1)和第二半剖體(2)，所述第一半剖體(1)和所述第二半剖體(2)上對應設置有連接通孔(4)，所述第一半剖體(1)與所述第二半剖體(2)通過穿過所述連接通孔(4)的連接件(5)相連。通過上述技術方案，在第一半剖體(1)和第二半剖體(2)上對應設置的連接通孔(4)中插入連接件(5)，通過將該連接件(5)固定于第一半剖體(1)和第二半剖體(2)上，增大了連接強度，從而提高了管卡的使用壽命。
【專利說明】一種管卡

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種用于固定管道的管件，具體地，涉及一種管卡。

【背景技術】
[0002]管卡是用于管道固定的一種管件，在燃煤鍋爐管道中應用的較為廣泛。管卡能夠保持多個管道整齊、均勻地排列，除此，在管道的有效部位安裝管卡，能夠避免管道變形、磨損等問題。
[0003]現有技術中使用的管卡通常是通過焊接固定于管道上，但管卡焊接點少，造成管卡連接強度不足，從而造成焊縫開裂，管卡脫落。
[0004]因此，需要提供一種具有較大連接強度的管卡，以提高焊管卡使用壽命，從而避免管道變形、磨損。
實用新型內容
[0005]本實用新型的目的是提供一種管卡，該管卡具有較大的連接強度，從而提高管卡的使用壽命。
[0006]為了實現上述目的，本實用新型提供一種管卡，其中，所述管卡中形成有間隔排布的多個管道通孔，所述管卡包括沿多個所述管道通孔的排布方向剖切成的第一半剖體和第二半剖體，所述第一半剖體和所述第二半剖體上對應設置有連接通孔，所述第一半剖體與所述第二半剖體通過穿過所述連接通孔的連接件相連。
[0007]優選地，所述連接通孔設置于所述管卡中相鄰的兩個所述管道通孔的間隔壁中。
[0008]優選地，所述連接通孔為矩形孔，所述連接件為相應的矩形板，并且所述間隔壁的壁厚小于所述矩形板的厚度，所述矩形板的兩端均伸出所述連接通孔外。
[0009]優選地，在所述管卡的外周壁上，所述連接件的伸出端焊接于所述連接通孔的周緣。
[0010]優選地，所述第一半剖體和第二半剖體的剖切平面通過各個所述管道通孔的中心軸線。
[0011]優選地，所述連接通孔沿垂直于所述管道通孔的剖切平面設置。
[0012]優選地，所述第一半剖體和所述第二半剖體的對接壁在所述管道通孔的軸向端部上形成有焊接坡口。
[0013]通過上述技術方案，在第一半剖體和第二半剖體上對應設置的連接通孔中插入連接件，通過將該連接件固定于第一半剖體和第二半剖體上，增大了所述管卡的連接強度，提高了管卡的使用壽命。
[0014]本實用新型的其他特征和優點將在隨后的【具體實施方式】部分予以詳細說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與下面的【具體實施方式】一起用于解釋本實用新型，但并不構成對本實用新型的限制。在附圖中:
[0016]圖1是本實用新型【具體實施方式】提供的管卡(使用狀態)的結構示意圖；
[0017]圖2是圖1中管卡(未使用狀態)的結構示意圖。
[0018]附圖標記說明
[0019]I第一半剖體2第二半剖體
[0020]3管道4連接通孔
[0021]5連接件 6管道通孔
[0022]7焊接坡口。

【具體實施方式】
[0023]以下結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的【具體實施方式】僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型。
[0024]在本實用新型中，在未作相反說明的情況下，使用的順序詞如“第一、第二”是為了更好地說明本使用新型，并無先后主次之分。
[0025]本實用新型提供一種管卡，其中，所述管卡中形成有間隔排布的多個管道通孔6，所述管卡包括沿多個所述管道通孔6的排布方向剖切成的第一半剖體I和第二半剖體2，所述第一半剖體I和所述第二半剖體2上對應設置有連接通孔4，所述第一半剖體I與所述第二半剖體2通過穿過所述連接通孔4的連接件5相連。
[0026]通過上述技術方案，在第一半剖體I和第二半剖體2上對應設置的連接通孔4中插入連接件5，通過將該連接件5固定于第一半剖體I和第二半剖體2上，增大了所述管卡的連接強度，從而提高了使用壽命。
[0027]連接件5和連接通孔4可以為匹配的多種形式，如連接件5可以設置為緊固件，與其配合的連接通孔4可以設置為螺栓孔，第一半剖體I和第二半剖體2卡扣在管道3的相應位置后，安裝該緊固件可增加該管卡的連接強度。除此，還可以通過將連接件5和連接通孔4設置為緊配合以提高管卡的連接強度。另外，所述連接通孔4與連接件5也可以為松配合，這時可以采用焊接、粘接等連接方式將連接件5和連接通孔4進行固定。如圖1和圖2所示，第一半剖體I和第二半剖體2上分別對應設置有連接通孔4，連接件5穿入該連接通孔4后可以分別將第一半剖體I和連接件5以及第二半剖體2和連接件5連接為一體。與原來只對第一半剖體I和第二半剖體2進行焊接的情況相比，本實用新型通過設置連接件5，增大了連接強度，從而提高了管卡使用壽命。
[0028]連接通孔4可以設置于管道通孔6的對接壁上，一種優選的實施方式，如圖1和圖2所示，所述連接通孔4設置于所述管卡中相鄰的兩個所述管道通孔6的間隔壁中。每個間隔壁上可以設置有多個連接通孔6，以設置多個連接件5 ;連接通孔6也可以設置在某些間隔壁上，以滿足不同工況的需求；另外，連接通孔4也可以設置在管道通孔6的排布方向的端部，都在本實用新型的保護范圍內。
[0029]連接通孔4可以設置為多種形狀，例如圓形通孔，三角形通孔等，連接板5可以相應設置為與連接通孔4匹配的形狀。一種優選的實施方式，如圖1和圖2所示，所述連接通孔4為矩形孔，所述連接件5為相應的矩形板，并且所述間隔壁的壁厚小于所述矩形板的厚度，所述矩形板的兩端均伸出所述連接通孔4外。另外，連接板5的厚度可以根據不同的工況有不同的選擇，即可以使連接板5兩端均凹進連接通孔4內，還可以一端凹進連接通孔4內，另一端突出連接通孔4外，只要滿足連接件5、第一半剖體I以及第二半剖體2三者可以連接為一體，都在本實用新型的保護范圍內。本實用新型描述的矩形板的厚度為矩形板的同時垂直于管道通孔6的中心軸線方向和管道通孔6的排布方向的尺寸的大小。
[0030]如上所述，連接件5與連接通孔4可以有多種連接方式，一種優選的實施方式，在所述管卡的外周壁上，所述連接件5的伸出端焊接于所述連接通孔4的周緣。
[0031]第一半剖體I和第二半剖體2可以為沿所述管道通孔6的中心軸線所在的平面對稱設置的，也可以是非對稱設置的，只要能夠使管道3設置于管道通孔6中，即每個管道通孔6都設置有開口以供設置管道3，都在本實用新型的保護范圍內。一種優選的實施方式，如圖1和圖2所示，所述第一半剖體I和第二半剖體2的剖切平面通過各個所述管道通孔6的中心軸線。
[0032]根據施工現場的不同需求，連接通孔4可以有不同的設置角度，一種優選的實施方式，如圖1和圖2所示，所述連接通孔4沿垂直于所述管道通孔6的剖切平面設置。
[0033]為了使該管卡有更強的連接強度，一種優選的實施方式，如圖1和圖2所示，所述第一半剖體I和所述第二半剖體2的對接壁在所述管道通孔6的軸向端部上形成有焊接坡Π 7。
[0034]以上結合附圖詳細描述了本實用新型的優選實施方式，但是，本實用新型并不限于上述實施方式中的具體細節，在本實用新型的技術構思范圍內，可以對本實用新型的技術方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本實用新型的保護范圍。
[0035]另外需要說明的是，在上述【具體實施方式】中所描述的各個具體技術特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合，為了避免不必要的重復，本實用新型對各種可能的組合方式不再另行說明。
[0036]此外，本實用新型的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本實用新型的思想，其同樣應當視為本實用新型所公開的內容。
【權利要求】
1.一種管卡，其特征在于，所述管卡中形成有間隔排布的多個管道通孔￠)，所述管卡包括沿多個所述管道通孔￠)的排布方向剖切成的第一半剖體(I)和第二半剖體(2)，所述第一半剖體(I)和所述第二半剖體(2)上對應設置有連接通孔(4)，所述第一半剖體(I)與所述第二半剖體(2)通過穿過所述連接通孔(4)的連接件(5)相連。
2.根據權利要求1所述的管卡，其特征在于，所述連接通孔(4)設置于所述管卡中相鄰的兩個所述管道通孔(6)的間隔壁中。
3.根據權利要求2所述的管卡，其特征在于，所述連接通孔(4)為矩形孔，所述連接件(5)為相應的矩形板，并且所述間隔壁的壁厚小于所述矩形板的厚度，所述矩形板的兩端均伸出所述連接通孔⑷夕卜。
4.根據權利要求3所述的管卡，其特征在于，在所述管卡的外周壁上，所述連接件(5)的伸出端焊接于所述連接通孔(4)的周緣。
5.根據權利要求1所述的管卡，其特征在于，所述第一半剖體(I)和第二半剖體(2)的剖切平面通過各個所述管道通孔(6)的中心軸線。
6.根據權利要求5所述的管卡，其特征在于，所述連接通孔(4)沿垂直于所述管道通孔(6)的剖切平面設置。
7.根據權利要求1-6中任意一項所述的管卡，其特征在于，所述第一半剖體(I)和所述第二半剖體(2)的對接壁在所述管道通孔￠)的軸向端部上形成有焊接坡口 (J)。
【文檔編號】F16L3/227GK203979664SQ201420367064
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年7月3日 優先權日:2014年7月3日
【發明者】楊萬國 申請人:神華集團有限責任公司, 神華國能集團有限公司, 秦皇島發電有限責任公司