本發明涉及一種摩擦盤，具體是一種新型壓力機制動器摩擦盤。

背景技術：

壓力機因其適用范圍廣、工作效率高等優點被廣泛用于機械加工中，作為壓力機不可缺少的部件之一的制動器，直接影響著壓力機的工作效率，而壓力機的制動器又是由多個零部件組成，摩擦盤就是其中重要的一個零部件。現有的制動器摩擦盤不僅不便于摩擦盤的安裝，而且也不便于摩擦盤的維護維修，同時還存在著摩擦盤工作過程中散熱效率低，摩擦盤已損壞，縮短了摩擦盤使用壽命的不足。

技術實現要素：

本發明的目的是針對現有壓力機制動器的摩擦盤存在的不便安裝、不便維修維護、散熱效率低、易損壞、使用壽命短的問題，提供一種質量強度高、安裝便利、便于維護維修、散熱效率好、使用壽命長的新型壓力機制動器摩擦盤。

本發明解決的技術問題所采取的技術方案為：

一種新型壓力機制動器摩擦盤，包括內盤、加強盤、外盤和摩擦片，其特征在于，所述的內盤上設置有內孔、安裝孔，所述的加強盤與內盤連接，并在加強盤上設置有限位孔，所述的外盤與加強盤連接，并在外盤上設置有限位塊，所述的摩擦片包裹住外盤，并在摩擦片的表面上設置有散熱槽，在內盤上設置有內孔、安裝孔，并在內孔內設置有內齒，通過安裝孔、內齒，既便于摩擦盤的安裝或拆卸，又便于摩擦盤的維護維修，延長摩擦盤的使用壽命，在內盤與加強盤的連接處設置有加強板，不僅提高了內盤與加強盤之間的連接強度，而且還能增強摩擦盤的質量性能，在外盤上設置有限位塊，并在外盤與摩擦片之間設置有連接柱，通過限位柱，提高了摩擦片在外盤上的穩定性，通過連接柱，進一步提高了摩擦片在外盤上的穩定性，在摩擦片上設置有多個散熱槽，提高了摩擦盤在工作過程中的散熱效率，延長摩擦盤的使用壽命。

所述的內盤與加強盤的連接處設置有加強板。

所述的外盤與摩擦片之間設置有連接柱。

所述的內孔內設置有內齒。

所述的散熱槽，其截面設置為弧形結構。

有益效果：本發明在內盤上設置有內孔、安裝孔，并在內孔內設置有內齒，通過安裝孔、內齒，既便于摩擦盤的安裝或拆卸，又便于摩擦盤的維護維修，延長摩擦盤的使用壽命，在內盤與加強盤的連接處設置有加強板，不僅提高了內盤與加強盤之間的連接強度，而且還能增強摩擦盤的質量性能，在外盤上設置有限位塊，并在外盤與摩擦片之間設置有連接柱，通過限位柱，提高了摩擦片在外盤上的穩定性，通過連接柱，進一步提高了摩擦片在外盤上的穩定性，在摩擦片上設置有多個散熱槽，提高了摩擦盤在工作過程中的散熱效率，延長摩擦盤的使用壽命。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

圖2是本發明圖1的A-A截面示意圖。

圖3是本發明的部分結構示意圖，示意外盤與摩擦片的連接結構。

圖中：1.內盤、2.加強盤、3.外盤、4.摩擦片、5.內孔、脹套孔、6.安裝孔、7.限位孔、8.加強板、9.限位塊、10.連接柱、11.散熱槽、12.內齒。

具體實施方式

以下將結合附圖對本發明進行較為詳細的說明。

如附圖1-3所示，一種新型壓力機制動器摩擦盤，包括內盤1、加強盤2、外盤3和摩擦片4，其特征在于，所述的內盤1上設置有內孔5、安裝孔6，所述的內孔5內設置有內齒12，在內盤1上設置有內孔5、安裝孔6，并在內孔5內設置有內齒12，通過安裝孔6、內齒12，既便于摩擦盤的安裝或拆卸，又便于摩擦盤的維護維修，延長摩擦盤的使用壽命，所述的加強盤2與內盤1連接，并在加強盤2上設置有限位孔7，所述的內盤1與加強盤2的連接處設置有加強板8，在內盤1與加強盤2的連接處設置有加強板8，不僅提高了內盤1與加強盤2之間的連接強度，而且還能增強摩擦盤的質量性能，所述的外盤3與加強盤2連接，并在外盤3上設置有限位塊9，所述的摩擦片4包裹住外盤3，并在摩擦片4的表面上設置有散熱槽11，所述的外盤3與摩擦片4之間設置有連接柱10，所述的散熱槽11，其截面設置為弧形結構，在外盤3上設置有限位塊9，并在外盤3與摩擦片4之間設置有連接柱10，通過限位柱10，提高了摩擦片4在外盤3上的穩定性，通過連接柱10，進一步提高了摩擦片4在外盤3上的穩定性，在摩擦片4上設置有多個散熱槽11，提高了摩擦盤在工作過程中的散熱效率，延長摩擦盤的使用壽命。

上面結合附圖對本發明進行了示例性描述，顯然本發明具體實現并不受上述方式的限制，只要采用了本發明的方法構思和技術方案進行的各種非實質性的改進，或未經改進將本發明的構思和技術方案直接應用于其它場合的，均在本發明的保護范圍之內。

本發明未涉及部分均與現有技術相同或可采用現有技術加以實現。