本實用新型涉及一種管道閥門中的球閥結(jié)構(gòu)，具體是指一體式可鎖球閥。

背景技術(shù)：

球閥具有流體阻力小、結(jié)構(gòu)緊湊、密封可靠、操作方便、維修簡單等優(yōu)點，從而廣泛應(yīng)用于石油、化工、發(fā)電、航空及水暖等方面，尤其是目前直接與管道聯(lián)接的手動球閥，因其結(jié)構(gòu)簡單、容易操作，是日常生活中使用量最多的閥門種類。而在某些應(yīng)用管路中，還需要用到限制隨意啟閉的球閥，目前市場上帶有鎖閉功能的球閥，閥體大都是二片式，鎖閉裝置復(fù)雜，或者沒有90度開關(guān)限位設(shè)置，或者有內(nèi)置限位，但制造成本高，制造麻煩，雖然外置的開關(guān)限位結(jié)構(gòu)制造方便，且大多外露設(shè)計在閥體頂部，但這種限位結(jié)構(gòu)卻很容易遭到破壞；另外，很多球閥結(jié)構(gòu)中的球體閥芯和閥桿都是采用分體連接的，即閥桿底端伸入閥體而傳動連接在球體閥芯上，這種分開結(jié)構(gòu)既造成了球閥零件的增多，又會使得閥桿和球體閥芯之間出現(xiàn)同軸度偏差，進而造成閥門啟閉卡阻現(xiàn)象。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷而提供一種結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，開關(guān)有限位的一體式可鎖球閥，該可鎖球閥還將球體閥芯和閥桿一體式加工成型，減少了零件數(shù)量，極大地降低了生產(chǎn)成本、方便制造。

本實用新型的技術(shù)問題通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種一體式可鎖球閥，包括閥體、閥座、閥蓋和球體閥芯，所述的閥體內(nèi)底面設(shè)有限位凹槽，所述的球體閥芯底面設(shè)有向下凸起呈長條形的限位凸臺，該限位凸臺轉(zhuǎn)動配裝在所述限位凹槽內(nèi)，且限位凹槽的槽寬大于限位凸臺的短軸并小于限位凸臺的長軸。

所述的限位凸臺為長條形的橄欖狀凸臺或橢圓凸臺或長圓形凸臺或長方形凸臺。所述的限位凸臺在限位凹槽內(nèi)的轉(zhuǎn)動限位角度為90度。

所述限位凹槽的內(nèi)端設(shè)置在閥體內(nèi)，外端沿閥體軸向貫穿閥體，該內(nèi)端的水平高度低于外端的水平高度，并使限位凹槽的底平面與閥體的水平軸心線構(gòu)成夾角。

所述的球體閥芯頂部設(shè)有沿球體閥芯的轉(zhuǎn)動軸心線向上延伸的連體閥桿，該連體閥桿的頂端內(nèi)藏在所述閥體內(nèi)。

所述的閥體頂部設(shè)有將所述連體閥桿的頂端封閉在閥體內(nèi)的防污蓋。

所述的連體閥桿外嵌設(shè)有與所述閥體內(nèi)壁構(gòu)成動密封接觸的“O”型圈。

所述的連體閥桿與閥體內(nèi)壁之間設(shè)有定位坎肩。

所述的連體閥桿頂端設(shè)有內(nèi)傳動孔，該內(nèi)傳動孔設(shè)有傳動連接的鑰匙手柄。

所述的內(nèi)傳動孔一側(cè)設(shè)有與所述閥體的水平軸心線同向的一字槽。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型主要通過在閥體內(nèi)底面設(shè)置限位凹槽，及在球體閥芯底面設(shè)置可90度轉(zhuǎn)動限位配裝在限位凹槽內(nèi)的限位凸臺來實現(xiàn)閥門的開關(guān)限位，這種開關(guān)限位結(jié)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單、制造方便等優(yōu)點，從而解決了帶鎖球閥啟閉無限位的問題；同時還將閥體改為一體式的鍛造閥體結(jié)構(gòu)，將球體閥芯和閥桿做成一體，減少了零件數(shù)量，避免了球體閥芯和閥桿分開加工的麻煩，且分體結(jié)構(gòu)也容易出現(xiàn)同軸度偏差大而造成閥門啟閉卡阻的現(xiàn)象，改進后的球閥還具有生產(chǎn)成本低、制造簡單、方便用戶操作使用等優(yōu)點。

附圖說明

圖1為本實用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的A—A剖視圖。

圖3為圖1的B—B剖視圖。

圖4為連體閥桿的頂部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為球體閥芯的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為圖4的仰視圖。

圖7為閥體的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為鑰匙手柄的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將按上述附圖對本實用新型實施例再作詳細說明。

如圖1~圖8所示，1.閥體、11.定位坎肩、12.限位凹槽、13.入口、2.“O”型圈、3.防污蓋、4.連體閥桿、41.內(nèi)傳動孔、42.一字槽、5.球體閥芯、51.限位凸臺、6.閥蓋、7.右閥座、8.左閥座、9.鑰匙手柄、91.操作手柄、92.五邊形軸。

一體式可鎖球閥，如圖1~圖3所示，它是一種管道閥門中具有90度開關(guān)限位功能的啟閉閥門，其結(jié)構(gòu)主要是由閥體1、閥座、閥蓋6、球體閥芯5和鑰匙手柄9等構(gòu)成。

其中，閥體1如圖7所示是由毛坯直接通過紅沖模鍛成型，制造簡單，生產(chǎn)成本低，在閥體1內(nèi)設(shè)有“┻”型閥腔，該橫向貫通的閥腔是用于水道連通，其左、右兩端分別設(shè)為管螺紋結(jié)構(gòu)的進水口和出水口，進而分別與外接管道作螺紋連接，進、出水口之間的水道連線即為閥體1內(nèi)的水平軸心線；而垂直連通的是縱向貫通的閥腔，主要用于安裝球閥的閥桿等結(jié)構(gòu)。

所述的“┻”型閥腔交叉處設(shè)有轉(zhuǎn)動密封安裝的球體閥芯5，具體安裝結(jié)構(gòu)為：在橫向貫通的閥腔左端設(shè)有內(nèi)肩，則球體閥芯5的左側(cè)密封接觸在該內(nèi)肩內(nèi)嵌裝的左閥座8上，而球體閥芯5的右側(cè)設(shè)有密封接觸的右閥座7，該右閥座由螺紋旋進閥體1內(nèi)的閥蓋6給予定位，閥蓋左內(nèi)端面設(shè)有供右閥座7嵌裝的凹槽，閥蓋6右端面設(shè)有方便閥蓋螺紋旋進的內(nèi)六角孔，閥蓋6由橫向貫通的閥腔右端預(yù)設(shè)的內(nèi)肩進行裝配位置定位，從而保證左、右閥座對球體閥芯5的密封壓縮量，故通過左、右閥座使得球體閥芯5能夠形成轉(zhuǎn)動密封安裝，球體閥芯5的轉(zhuǎn)動軸心線與縱向貫通的閥腔中心線重疊，球體閥芯5上設(shè)有水平貫通的通水孔用于通水。

所述的球體閥芯5在閥體1內(nèi)是90度轉(zhuǎn)動限位結(jié)構(gòu)，具體為：位于球體閥芯5下方的閥體1內(nèi)底面設(shè)有一條限位凹槽12，該限位凹槽的內(nèi)端、即左端設(shè)置在閥體1內(nèi)，外端、即右端沿閥體1軸向貫穿閥體，該內(nèi)端的水平高度低于外端的水平高度，并使限位凹槽12的底平面與閥體1的水平軸心線構(gòu)成夾角，從而方便加工制造；同時，球體閥芯5底面設(shè)有如圖5、圖6所示向下凸起呈長條形的限位凸臺51，如橄欖狀凸臺或橢圓凸臺或長圓形凸臺或長方形凸臺，限位凸臺51如圖2、圖3所示轉(zhuǎn)動配裝在限位凹槽12內(nèi)，且限位凹槽的槽寬大于限位凸臺51的短軸并小于限位凸臺的長軸，故通過限位凸臺51和限位凹槽12的配裝使得球體閥芯5能夠在閥體1內(nèi)形成90度的轉(zhuǎn)動限位，進而也實現(xiàn)了閥門的開關(guān)限位。

所述的球體閥芯5頂部設(shè)有沿球體閥芯的轉(zhuǎn)動軸心線向上延伸的連體閥桿4，這種球體閥芯5和連體閥桿4做成一體的結(jié)構(gòu)既減少了零件數(shù)量，又避免了球體閥芯5和連體閥桿4分開加工的麻煩，且一體結(jié)構(gòu)也避免出現(xiàn)兩者因同軸度偏差而造成閥門啟閉卡阻的現(xiàn)象；所述的連體閥桿4頂端內(nèi)藏在閥體1內(nèi)，并由閥體1頂部的防污蓋3封閉在內(nèi)，該防污蓋也能起到防止臟污進入閥腔的作用。

所述的連體閥桿4外嵌設(shè)有與閥體1內(nèi)壁構(gòu)成動密封接觸的“O”型圈2，還設(shè)有定位坎肩11以方便球體閥芯5從閥腔內(nèi)裝入時的定位。

所述的連體閥桿4頂端設(shè)有內(nèi)傳動孔41，本實施例采用內(nèi)五角孔，其作用是方便鑰匙手柄9進行傳動連接，該鑰匙手柄如圖8所示是由操作手柄91、四邊形軸和傳動配裝內(nèi)五角孔的五邊形軸92構(gòu)成，在閥體1頂部還設(shè)有扁槽狀的入口13，以便于鑰匙手柄9定位插入連體閥桿4內(nèi)，故通過鑰匙手柄9就能帶動連體閥桿4和球體閥芯5同步轉(zhuǎn)動而啟閉閥門。

同時，內(nèi)傳動孔41兩側(cè)的連體閥桿4頂面設(shè)有與閥體1的水平軸心線同向的一字槽42，當用戶打開防污蓋3，只需查看一字槽42的方向就能知道當前閥門的開關(guān)狀態(tài)；而啟閉閥門時，只需鑰匙手柄9的操作手柄與一字槽42的方向一致，就能方便五邊形軸92插入連體閥桿4的內(nèi)五角孔來轉(zhuǎn)動閥門。

本實用新型具有開關(guān)限位的功能，同時一體結(jié)構(gòu)的球體閥芯5和連體閥桿4也方便了加工制造，降低生產(chǎn)成本。

以上所述僅是本實用新型的具體實施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當理解，與本實用新型類似結(jié)構(gòu)的設(shè)計，都應(yīng)該包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。