本實用新型屬于閥門領域，特別是關于一種蝶閥。本實用新型適用于高溫、低壓介質工況。

背景技術：

現有金屬密封蝶閥普遍采用三偏心結構，其蝶板密封面采用金屬與石墨相隔組成多層次錐形密封面與閥座金屬錐形密封面相互配合，或者蝶板密封面采用金屬彈性密封圈與閥座金屬錐形密封面相互配合，可適用于高溫高壓介質工況。其主要缺點是多層次蝶板密封面容易受介質沖刷，使用壽命短；金屬彈性密封圈蝶板的加工精度要求高，加工工藝較復雜，容易出現過關現象，密封可靠性差。

技術實現要素：

本實用新型的目的是針對現有技術存在的缺點，提供一種密封性能可靠、使用壽命長的柔性金屬閥座錐面密封蝶閥。

本實用新型的技術方案包括閥體、蝶板、閥座、閥桿，閥體、蝶板、閥桿三者之間采用三偏心結構，蝶板采用金屬材料加工成錐形密封面；主要是閥座采用柔性金屬閥座，該柔性金屬閥座由耐磨、耐腐金屬板壓制成型，柔性金屬閥座由錐形密封面部分和環形平面部分組成，環形平面由壓板壓裝在閥體通道的徑向臺階內，閥座錐形密封面與蝶板錐形密封面具有相互配合的錐度；壓板內圓壁制有徑向凸肩，閥座錐形密封面端部與壓板的徑向凸肩之間間隙配合。

本實用新型的優點是閥座采用柔性金屬閥座與蝶板金屬錐形密封面相互配 合，蝶板關閉時對閥座產生擠壓、變形，兩者之間形成相互吻合的密封面，對蝶板密封面和閥座密封面的加工精度要求低，密封可靠性好，使用壽命長。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構剖視圖。

圖2是本實用新型圖1中A處的局部放大圖。

具體實施方式

如圖1所示的柔性金屬閥座錐面密封蝶閥，包括閥體1、蝶板2、閥座4、閥桿3，閥體1、蝶板2、閥桿3三者之間采用三偏心結構，蝶板2采用金屬材料加工成錐形密封面，蝶板2背面的凸耳與閥桿3固定連接；閥座4采用柔性金屬閥座，該柔性金屬閥座由耐磨、耐腐金屬板壓制成型，柔性金屬閥座由錐形密封面部分和環形平面部分組成，環形平面由壓板5壓裝在閥體1通道的徑向臺階內，閥座4錐形密封面與蝶板2錐形密封面具有相互配合的錐度；壓板5內圓壁制有徑向凸肩，閥座4錐形密封面端部與壓板5的徑向凸肩之間間隙配合，當蝶板2關閉擠壓閥座4時，閥座4錐形密封面端部與壓板5徑向凸肩內的環形平面頂觸，使蝶板2密封面與閥座4密封面之間形成較高的密封比壓。由于閥座4錐形密封面具有隨著蝶板2密封面擠壓柔性變形性能，使得閥座4密封面與蝶板2密封面關閉后自動吻合，對閥座4密封面和蝶板2密封面錐度的加工精度要求低，密封面抗沖刷性強，避免了現有技術的過關現象，密封可靠性好，使用壽命長。