本實(shí)用新型涉及一種濕式報(bào)警閥，特別涉及一種內(nèi)補(bǔ)壓式濕式報(bào)警閥。

背景技術(shù)：

濕式報(bào)警閥是自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)的一個(gè)重要組成部件，是一種只允許水流入濕式滅火系統(tǒng)并在規(guī)定壓力、流量下驅(qū)動(dòng)配套部件報(bào)警的一種單向閥；其主要功能是：當(dāng)發(fā)生火災(zāi)并引發(fā)噴頭開啟噴水使管路中的水流動(dòng)時(shí)，能自動(dòng)使水流入水力警鈴和壓力開關(guān)發(fā)出報(bào)警聲響及報(bào)警電信號(hào)。在自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)中，濕式自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)中應(yīng)用最廣泛的一種系統(tǒng)。

現(xiàn)有的濕式報(bào)警閥，如圖1所示，其結(jié)構(gòu)包括閥體10、閥蓋20、閥瓣30、閥瓣彈性密封件40、閥座50和壓板60，閥體10具有貫穿閥體10上下兩端的水腔室，水腔室下端的端口為進(jìn)水口，上端端口相應(yīng)為出水口，閥體10的一側(cè)開設(shè)有與水腔室相連通的閥蓋安裝口，該閥座50安裝在水腔室內(nèi)，閥座50上具有與水腔室相連通的過水通道100，閥蓋20鎖固在閥體10外，并密封閥蓋安裝口，閥瓣30處于水腔室內(nèi)，且閥瓣30的一側(cè)以上下翻轉(zhuǎn)的方式活動(dòng)鉸接在一起，閥瓣30的另一側(cè)蓋設(shè)在閥座50上方，閥瓣彈性密封件40處于閥座50與閥瓣30之間，并密封過水通道100，該閥瓣彈性密封件40與閥瓣30通過壓板60鎖固在一起，且壓板60處于閥座50的過水通道100內(nèi)，閥瓣彈性密封件40處于壓板60與閥瓣30之間，水腔室位于閥瓣彈性密封件40至進(jìn)水口之間的空間為供水側(cè)200，位于閥瓣彈性密封件40至出水口之間的空間為系統(tǒng)側(cè)300，閥體10位于供水側(cè)200和系統(tǒng)側(cè)300處分別開設(shè)有通水孔101、102，通水孔101與通水孔102之間具有 連通管；工作時(shí)，壓力水由供水側(cè)200通向系統(tǒng)側(cè)300內(nèi)，使側(cè)水側(cè)200與系統(tǒng)側(cè)300內(nèi)均充滿相同水壓的壓力水，因閥座50的過水通道100的內(nèi)徑小于閥瓣30的外徑，即閥瓣30下方的受力面積小于閥瓣30上方的受力面積，則系統(tǒng)側(cè)300內(nèi)的水壓對(duì)閥瓣彈性密封件40產(chǎn)生的壓力大于供水側(cè)200內(nèi)水壓對(duì)閥瓣彈性密封件40的壓力，即閥瓣彈性密封件40被壓緊在閥座50上，則閥座50通向報(bào)警管路的過水通道100被密封。此種濕式報(bào)警閥，工作時(shí)，當(dāng)防護(hù)區(qū)內(nèi)發(fā)生火警使管網(wǎng)內(nèi)一個(gè)或一個(gè)以上的噴頭啟動(dòng)噴水時(shí)，系統(tǒng)側(cè)內(nèi)的水會(huì)經(jīng)出水口流出并通過噴頭迅速噴出進(jìn)行滅火，此時(shí)系統(tǒng)側(cè)的水壓迅速減少，供水側(cè)的水壓可將閥瓣30向上翻起，閥瓣彈性密封件40一同向上翻起，過水通道100導(dǎo)能，過水通道100內(nèi)的水流大部分給系統(tǒng)側(cè)供水使用，一小部分水會(huì)流向報(bào)警管路經(jīng)延遲器的充水延遲后繼續(xù)流往水力警鈴及壓力開關(guān)，使警鈴發(fā)生報(bào)警聲響。非工作時(shí)，當(dāng)系統(tǒng)側(cè)300內(nèi)的水分產(chǎn)生流失或蒸發(fā)時(shí)，供水側(cè)200內(nèi)的水流可經(jīng)通水孔101流向連通管內(nèi)，由連通管流至通水孔102內(nèi)，最終流至系統(tǒng)側(cè)300內(nèi)，對(duì)系統(tǒng)側(cè)300進(jìn)行補(bǔ)償，保證過水通道100在非工作時(shí)處于導(dǎo)通狀態(tài)產(chǎn)生誤報(bào)警現(xiàn)象。然而，由兩通水孔與連通管構(gòu)成的補(bǔ)壓結(jié)構(gòu)(即為外補(bǔ)壓式)必需在連通管上安裝一止回閥，使補(bǔ)壓管較為復(fù)雜，安裝不便，且成本高。由此，市面出現(xiàn)了一種內(nèi)補(bǔ)壓式濕式報(bào)警閥，其與傳統(tǒng)的外補(bǔ)壓式濕式報(bào)警閥的區(qū)別在于：無需在通水孔101和通水孔102上安裝連接管和止回閥，只需在閥瓣位于閥瓣彈性密封件處安裝一個(gè)內(nèi)補(bǔ)壓裝置即可，如圖2所示，該內(nèi)補(bǔ)壓裝置包括本體70、O形密封圈80和玻璃球90，本體70呈中空柱狀結(jié)構(gòu)，本體70的上、下兩端端面均呈開口狀，本體70固裝于閥瓣30內(nèi)，本體70的中空腔室內(nèi)擴(kuò)徑段和處于擴(kuò)徑段下方的縮徑段，該擴(kuò)徑段與縮徑 段之間形成有一過渡臺(tái)階，該O形密封圈80放置于過渡臺(tái)階上，玻璃球90壓設(shè)在O形密封圈80上，且玻璃球90的部分部位卡入O形密封圈80內(nèi)，對(duì)O形密封圈80的中心孔進(jìn)行密封，這樣，通過玻璃球90與O形密封圈80的配合可對(duì)本體70的縮徑段進(jìn)行密封；若，報(bào)警閥系統(tǒng)側(cè)內(nèi)的水分產(chǎn)生流失或蒸發(fā)時(shí)，供水側(cè)內(nèi)的水壓向上玻璃球90向上頂起，密封圈90的中心孔導(dǎo)通，此時(shí)供水側(cè)內(nèi)的水可從本體的縮徑段、密封圈90和本體的擴(kuò)徑段流至系統(tǒng)側(cè)內(nèi)，使系統(tǒng)側(cè)得到補(bǔ)償恢復(fù)供水側(cè)與系統(tǒng)側(cè)的壓力平衡。然而，此種內(nèi)補(bǔ)壓裝置，其通過玻璃球與密封圈來進(jìn)行密封，當(dāng)供水側(cè)的水流較大時(shí)易將密封圈沖走，使內(nèi)補(bǔ)壓裝置的補(bǔ)償性能失效，且沖走的密封圈還會(huì)堵塞連通報(bào)警閥與噴頭的管道，對(duì)滅火效率造成不利，同時(shí)，閥瓣30的開啟關(guān)閉碰撞中易使玻璃球受到損壞，使用壽命較短。

有鑒于此，本發(fā)明人對(duì)上述問題進(jìn)行深入研究，遂由本案產(chǎn)生。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種新型內(nèi)補(bǔ)壓式濕式報(bào)警閥，以解決現(xiàn)有技術(shù)的濕式報(bào)警閥的內(nèi)補(bǔ)壓裝置受水流的影響而造成補(bǔ)償性能失效，不利滅火效率和使用壽命短的問題。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是這樣的：一種新型內(nèi)補(bǔ)壓式濕式報(bào)警閥，包括閥體、閥座、閥瓣、閥蓋和內(nèi)補(bǔ)壓裝置，閥體具有過水腔室，該過水腔室沿閥體的上下方向延伸設(shè)置，閥蓋鎖固在閥體一側(cè)外，閥座固定安裝在閥體的過水腔室內(nèi)，閥座內(nèi)開設(shè)有貫通閥座上下兩端的過水通道，該閥瓣蓋設(shè)在閥座上，并與過水通道的上端端口密貼配合，且閥瓣以上下翻轉(zhuǎn)的方式與閥蓋活動(dòng)鉸接在一起，該內(nèi)補(bǔ)壓裝置安裝在閥瓣上；上述內(nèi)補(bǔ)壓裝置包括安裝柱、頂壓塊和彈性密封件，上述安裝柱固裝于上述閥瓣 內(nèi)，上述頂壓塊固裝在上述安裝柱內(nèi)，且上述頂壓塊內(nèi)具有貫通頂壓塊上下兩端的上過流通道，上述上過流通道的上端與過水腔室相連通，上述安裝柱內(nèi)具有處于頂壓塊下方的放置座，上述放置座上開設(shè)有連通上過流通道與過水通道的下過流通道，上述彈性密封件夾緊于上述放置座與上述頂壓塊之間，且上述彈性密封件上開設(shè)有過水通孔，上述過水通孔與上述上過流通道相對(duì)位設(shè)置，上述下過流通道與上述過水通孔相錯(cuò)位設(shè)置，上述下過流通道與上過流通道具有重合區(qū)域。

上述安裝柱為鉛黃銅柱體，上述安裝柱呈圓柱體結(jié)構(gòu)，上述安裝柱的下部呈實(shí)心結(jié)構(gòu)、上部呈空心結(jié)構(gòu)，上述閥瓣上開設(shè)有貫穿閥瓣上下兩端的安裝通孔，上述安裝柱安裝于上述安裝通孔內(nèi)，且上述安裝柱的上、下兩端端部對(duì)應(yīng)伸出上述安裝通孔的兩端外，上述安裝柱通過螺裝在安裝柱的下端端部外的鎖緊螺母鎖固在上述閥瓣上，上述安裝柱的上端端部呈開口狀，上述安裝柱內(nèi)的實(shí)心部即為上述放置座，上述放置座上開設(shè)有其上端通至上過流通道、下端通至安裝柱下端端面外的條形通孔，上述條形通孔設(shè)置有若干個(gè)，各條形通孔沿上述安裝柱的周周間隔環(huán)繞分布，各上述條形通孔構(gòu)成上述下過流通道，上述過水通孔處于各上述條形通孔圍成的圈體范圍內(nèi)。

上述安裝柱的上端端部外側(cè)壁上凸設(shè)有疊放在上述安裝通孔孔沿處的擋環(huán)，上述安裝通孔的上端端口呈由下至上的喇叭口，上述安裝柱外套設(shè)有O形密封圈，上述O形密封圈的下部嵌緊在上述喇叭口內(nèi)、上部與上述擋環(huán)的下底面密貼配合。

上述頂壓塊為鉛黃銅塊體，上述頂壓塊呈上下兩端呈開口狀的中空?qǐng)A柱體，上述頂壓塊螺裝于上述安裝柱的中空腔室內(nèi)，上述頂壓塊的中空腔 室即為上述上過流通道，各上述條形通孔的一部分部位處于上述頂壓塊的中空腔室范圍內(nèi)、另一部分部位處于上述頂壓塊的中空腔室范圍外。

上述安裝柱的內(nèi)側(cè)壁上向外凹設(shè)有環(huán)形凹槽，上述彈性密封件的外側(cè)沿處于上述環(huán)形凹槽內(nèi)。

上述彈性密封件為橡膠密封墊。

采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的一種新型內(nèi)補(bǔ)壓式濕式報(bào)警閥，若閥體過水腔室中系統(tǒng)側(cè)的水壓小于供水側(cè)水壓時(shí)，供水側(cè)的水壓會(huì)向上流至下過水流道內(nèi)，下過水流道內(nèi)的水會(huì)沖向彈性密封件，對(duì)彈性密封件具有向上的力，此時(shí)通過下過水流道與上過水流道的重合區(qū)域和彈性密封件的彈性使彈性密封件位于上過水流道范圍內(nèi)的部位受該向上的力而向上變形，彈性密封件的向上變形，使下過水流道位于與上過水流道相重合的區(qū)域?qū)ǎ逻^水流道的水向上流出至彈性密封件的過水通孔，由過水通孔流出至上過水流道內(nèi)，最后由上過水流道流至過水腔室的系統(tǒng)側(cè)內(nèi)恢復(fù)壓力平衡。與現(xiàn)有技術(shù)相比，其內(nèi)補(bǔ)壓裝置在補(bǔ)償時(shí)各部位均不受水流的影響而發(fā)生位移，保證內(nèi)補(bǔ)壓裝置的補(bǔ)償性能，使用較為可靠，同時(shí)通過頂壓塊使彈性密封件不會(huì)被向上沖的水流沖走，使內(nèi)補(bǔ)壓裝置不會(huì)對(duì)滅火效率帶來不利，避免了傳統(tǒng)內(nèi)補(bǔ)壓裝置的O形密封圈易被向上沖的水流沖走而造成補(bǔ)償性能失效，堵塞管道，給滅火效率帶來不利的問題，另，內(nèi)補(bǔ)壓裝置的各部件均為非易碎品，不會(huì)受閥瓣的啟閉碰撞而發(fā)生損壞，使用壽命較長。

附圖說明

圖1為傳統(tǒng)濕式報(bào)警閥的剖示圖；

圖2為傳統(tǒng)內(nèi)補(bǔ)壓式濕式報(bào)警閥的剖示圖；

圖3為本實(shí)用新型的剖示圖。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型的一種新型內(nèi)補(bǔ)壓式濕式報(bào)警閥，如圖3所示，包括閥體1、閥座2、閥瓣3、閥蓋4和內(nèi)補(bǔ)壓裝置，閥體1具有過水腔室，該過水腔室沿閥體1的上下方向延伸設(shè)置，且過水腔室的上、下兩端均通至閥體1外，閥體1的一側(cè)壁上開設(shè)有與過水腔室相連通的側(cè)通口，閥蓋4鎖固在閥體1外，且閥蓋4蓋設(shè)在側(cè)通口上，并通過密封墊密封側(cè)通口，該閥座2粘固安裝在閥體1的過水腔室內(nèi)，該過水腔室位于閥座2以上的部位為系統(tǒng)側(cè)，處于閥座2以下的部位為供水側(cè)，閥體1的側(cè)壁位于系統(tǒng)側(cè)處開設(shè)有通水口11，位于供水側(cè)處開設(shè)有通水口12，閥座2內(nèi)開設(shè)有貫通閥座2上下兩端的過水通道100，即閥座2呈上下兩端呈敞開狀的中空體，此閥座的中空腔室即為過水通道100，該閥瓣3蓋設(shè)在閥座2上，并與過水通道100的上端端口密貼配合，且閥瓣3以上下翻轉(zhuǎn)的方式與閥蓋4活動(dòng)鉸接在一起，即閥瓣3的一側(cè)具有延伸至側(cè)通口處的延伸臂，閥蓋4上延伸有與延伸臂相疊配合的連接臂，該延伸臂與連接臂通過銷軸41活動(dòng)鉸接在一起，即閥瓣3可繞著該銷軸41作上、下翻轉(zhuǎn)動(dòng)作，以實(shí)現(xiàn)對(duì)過水通道100的導(dǎo)通或截止的控制，該閥瓣3位于閥座2處設(shè)置處于閥瓣下方的閥瓣密封墊31，閥瓣密封墊31墊設(shè)在閥座2的上表面上，并密封過水通道100，閥瓣密封墊31的下方疊放有處于過水通道100內(nèi)的壓板32，壓板32、閥瓣密封墊31與閥瓣3鎖固在一起；該內(nèi)補(bǔ)壓裝置安裝在閥瓣3上。本實(shí)用新型的濕式報(bào)警閥，其工作原理與傳統(tǒng)外補(bǔ)壓式濕式報(bào)警閥的工作原理相同，在此不再累述。

本實(shí)用新型的創(chuàng)造之在處在于：該內(nèi)補(bǔ)壓裝置包括安裝柱51、頂壓塊 52和彈性密封件53，安裝柱51固裝于閥瓣3內(nèi)，頂壓塊52固裝在安裝柱51內(nèi)，且頂壓塊52內(nèi)具有貫通頂壓塊52上下兩端的上過流通道521，上過流通道521的上端與過水腔室的系統(tǒng)側(cè)相連通，安裝柱51內(nèi)具有處于頂壓塊51下方的放置座，放置座上開設(shè)有連通上過流通道521與過水通道100的下過流通道，彈性密封件53夾緊于放置座與頂壓塊52之間，且彈性密封件53上開設(shè)有過水通孔531，過水通孔531與上過流通道521相對(duì)位設(shè)置，即處于上過流通道521的范圍內(nèi)，下過流通道與過水通孔531相錯(cuò)位設(shè)置，且下過流通道與上過流通道521具有重合區(qū)域。

優(yōu)選的是：該安裝柱51為鉛黃銅柱體，閥瓣3上開設(shè)有貫穿閥瓣3上下兩端的安裝通孔(圖中位示出)，安裝柱51嵌裝于該安裝通孔內(nèi)，且安裝柱51的上端端部向上延伸出閥瓣3的安裝通孔外，安裝柱51的下端端部向下延伸出閥瓣3的安裝通孔外，并依次穿過閥瓣密封墊31和壓板32至閥座2的過水通道100內(nèi)，且安裝柱51的下端端部外套設(shè)有鎖緊螺母6，該鎖緊螺母6與安裝柱51鎖緊配合，使安裝柱51、閥瓣3、閥瓣密封墊31和壓板32一同鎖固在一起，安裝柱51呈圓柱體結(jié)構(gòu)，安裝柱51的下部呈實(shí)心結(jié)構(gòu)、上部呈空心結(jié)構(gòu)，安裝柱51的上端端部呈開口狀，安裝柱51內(nèi)的實(shí)心部即為所述的放置座，頂壓塊52為鉛黃銅塊體，頂壓塊52呈上下兩端呈開口狀的中空?qǐng)A柱體，頂壓塊52螺裝于安裝柱51上部的中空腔室內(nèi)，且頂壓塊52的下底面與放置座的上表面之間具有間距，頂壓塊52的中空腔室即為所述的上過流通道521。

所述的放置座上開設(shè)有貫通放置座上下兩端的條形通孔511，該條形通孔511設(shè)置有若干個(gè)，各條形通孔511沿安裝柱51的周周間隔環(huán)繞分布，各條形通孔511構(gòu)成所述的下過流通道，各條形通孔511的一部分部位處 于頂壓塊52的中空腔室范圍內(nèi)、另一部分部位處于頂壓塊52的中空腔室范圍外。

所述的彈性密封件53為橡膠密封墊，彈性密封件53處于放置座上表面與頂壓塊52的下底面之間的間距內(nèi)，并與放置座密貼，該彈性密封件53的中心部位處開設(shè)有通孔，此通孔即為過水通孔531，該過水通孔531處于各條形通孔511圍成的圈體范圍內(nèi)。

本實(shí)用新型的一種新型內(nèi)補(bǔ)壓式濕式報(bào)警閥，若閥體1過水腔室中系統(tǒng)側(cè)的水壓小于供水側(cè)水壓時(shí)，供水側(cè)內(nèi)的水流會(huì)向上流至各條形通孔511內(nèi)，各條形通孔511內(nèi)的水均會(huì)沖向彈性密封件53，對(duì)彈性密封件53具有向上的力，此時(shí)通過下過水流道與上過水流道的重合區(qū)域和彈性密封件53的彈性使彈性密封件53位于上過水流道范圍內(nèi)的部位受該向上的力而向上變形，彈性密封件53該部位處的向上變形，彈性密封件53的變形部位與放置座之間形成有間隙，此時(shí)各條形通孔511位于與上過水流道521相重合的區(qū)域?qū)ǎ鳁l形通孔511內(nèi)的水經(jīng)該間隙向上流出至彈性密封件53的過水通孔531內(nèi)，由過水通孔531流出至上過水流道521內(nèi)，最后由上過水流道521流至過水腔室的系統(tǒng)側(cè)內(nèi)恢復(fù)壓力平衡，保證閥瓣3始終與閥座2密貼配合。

本實(shí)用新型的有益效果是：由于頂壓塊52與安裝柱51鎖固配合，彈性密封件53被頂壓塊52抵壓著，安裝柱51與閥瓣3鎖固在一起，則，內(nèi)補(bǔ)壓裝置在補(bǔ)償時(shí)各部位均不受水流的影響而發(fā)生位移，保證內(nèi)補(bǔ)壓裝置的補(bǔ)償性能，使用較為可靠，同時(shí)通過頂壓塊52使彈性密封件53不會(huì)被向上沖的水流沖走，從而使內(nèi)補(bǔ)壓裝置不會(huì)對(duì)滅火效率帶來不利，避免了傳統(tǒng)濕式報(bào)警閥的內(nèi)補(bǔ)壓裝置的O形密封圈易被向上沖的水流沖走而造成 補(bǔ)償性能失效，堵塞管道，給滅火效率帶來不利的問題，另，內(nèi)補(bǔ)壓裝置的彈性密封件為橡膠件，安裝柱和頂壓塊均為鉛黃銅制品，使內(nèi)補(bǔ)壓裝置的整體強(qiáng)度較高，不會(huì)受閥瓣的啟閉碰撞而發(fā)生損壞，使用壽命較長，且耐腐蝕性能較佳。

本實(shí)用新型中，該安裝柱51的上端端部外側(cè)壁上凸設(shè)有疊放在安裝通孔孔沿處的擋環(huán)512，安裝通孔的上端端口呈由下至上的喇叭口，安裝柱51外套設(shè)有O形密封圈7，O形密封圈7的下部嵌緊在喇叭口內(nèi)，O形密封圈的上部與擋環(huán)512的下底面密貼配合；這樣，通過擋環(huán)512、喇叭口與O形密封圈7的配合使安裝柱51與閥瓣3的組裝呈密封組裝；該頂壓塊52的上端端部延伸有疊放在擋環(huán)512上的壓緊環(huán)，通過此壓緊環(huán)與鎖緊螺母6的使安裝柱51的安裝更為牢固。

本實(shí)用新型中，安裝柱51的內(nèi)側(cè)壁位于放置座上表面處向外凹設(shè)有環(huán)形凹槽513，彈性密封件53的外側(cè)沿處于該環(huán)形凹槽513內(nèi)，通過該環(huán)形凹槽513對(duì)彈性密封件53外側(cè)沿的限固進(jìn)一步防止彈性密封件53發(fā)生位移。

上述實(shí)施例和圖式并非限定本實(shí)用新型的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對(duì)其所做的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本實(shí)用新型的專利范疇。