本實(shí)用新型涉及軸承座技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種安全性能高的軸承座。

背景技術(shù)：

轉(zhuǎn)盤軸承座引是一種可以接受綜合載荷、構(gòu)造特別的大型和特大型軸承座，其具有構(gòu)造緊湊、回轉(zhuǎn)靈敏、裝置維護(hù)方便等特點(diǎn)?，F(xiàn)在普遍使用的軸承座存在安全性能較差的缺點(diǎn)，在高溫條件使用時(shí)容易發(fā)生爆裂，不能滿足使用的需要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種安全性能高的軸承座，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種安全性能高的軸承座，包括外圈軸承殼和固定銷座，所述外圈軸承殼的底部?jī)蓚?cè)均裝設(shè)有固定銷座，所述外圈軸承殼的表面內(nèi)側(cè)襯設(shè)有冷卻循環(huán)水管，所述冷卻循環(huán)水管的進(jìn)水端與外部的冷卻水泵連接，所述冷卻水泵的外表面裝設(shè)有控制器，所述控制器與冷卻水泵的控制端連接，所述冷卻循環(huán)水管的出水端與外部的輸水循環(huán)管道連接，所述外圈軸承殼的內(nèi)側(cè)表面和外側(cè)表面內(nèi)側(cè)均襯設(shè)有溫度感應(yīng)器，所述溫度感應(yīng)器的信號(hào)輸出端與控制器的輸入端連接，所述外圈軸承殼的環(huán)狀內(nèi)芯內(nèi)部卡設(shè)有內(nèi)圈，所述內(nèi)圈與外圈軸承殼的安裝間隙內(nèi)裝設(shè)有滾動(dòng)體和保持架，所述外圈軸承殼的頂部裝設(shè)有潤(rùn)滑注油口。

優(yōu)選的，所述冷卻循環(huán)水管沿外圈軸承殼的軸心周向螺旋纏繞設(shè)置。

優(yōu)選的，所述冷卻循環(huán)水管的進(jìn)水端位于外圈軸承殼底部一側(cè)，所述冷卻循環(huán)水管的出水端位于外圈軸承殼頂部一側(cè)。

優(yōu)選的，所述冷卻循環(huán)水管的進(jìn)水端與出水端與外圈軸承殼的安裝間隙內(nèi)填充有防水密封膠體。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該安全性能高的軸承座通過加設(shè)冷卻循環(huán)管，與溫控智能系統(tǒng)配合使用，使得當(dāng)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)過程中溫度過高時(shí)能夠自動(dòng)進(jìn)行水循環(huán)降溫工作，避免發(fā)生軸承座爆裂現(xiàn)象，提高了裝置的安全性。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1外圈軸承殼、2固定銷座、3冷卻循環(huán)水管、4冷卻水泵、5控制器、6輸水循環(huán)管道、7溫度感應(yīng)器、8內(nèi)圈、9滾動(dòng)體、10保持架、11潤(rùn)滑注油口。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種安全性能高的軸承座，包括外圈軸承殼1、固定銷座2、冷卻循環(huán)水管3、冷卻水泵4、控制器5、輸水循環(huán)管道6、溫度感應(yīng)器7、內(nèi)圈8、滾動(dòng)體9、保持架10和潤(rùn)滑注油口11，外圈軸承殼1的底部?jī)蓚?cè)均裝設(shè)有固定銷座2，外圈軸承殼1的表面內(nèi)側(cè)襯設(shè)有冷卻循環(huán)水管3，冷卻循環(huán)水管3沿外圈軸承殼1的軸心周向螺旋纏繞設(shè)置，使得與外圈軸承殼1的接觸更加充分，冷卻能力更高，冷卻循環(huán)水管3的進(jìn)水端與外部的冷卻水泵4連接，冷卻水泵4的外表面裝設(shè)有控制器5，控制器5與冷卻水泵4的控制端連接，冷卻循環(huán)水管3的出水端與外部的輸水循環(huán)管道6連接，冷卻循環(huán)水管3的進(jìn)水端位于外圈軸承殼1底部一側(cè)，冷卻循環(huán)水管3的出水端位于外圈軸承殼1頂部一側(cè)，從下往上進(jìn)行水體的擠出排放運(yùn)輸，使得水體與裝置的接觸更加充分，提高冷卻的能力，冷卻循環(huán)水管3的進(jìn)水端與出水端與外圈軸承殼1的安裝間隙內(nèi)填充有防水密封膠體，外圈軸承殼1的內(nèi)側(cè)表面和外側(cè)表面內(nèi)側(cè)均襯設(shè)有溫度感應(yīng)器7，溫度感應(yīng)器7的信號(hào)輸出端與控制器5的輸入端連接，工作時(shí)溫度感應(yīng)器7感應(yīng)到裝置溫度過高，將信號(hào)發(fā)送至控制器5，控制器5控制冷卻水泵4進(jìn)行工作，智能自動(dòng)完成冷卻操作，外圈軸承殼1的環(huán)狀內(nèi)芯內(nèi)部卡設(shè)有內(nèi)圈8，內(nèi)圈8與外圈軸承殼1的安裝間隙內(nèi)裝設(shè)有滾動(dòng)體9和保持架10，外圈軸承殼1的頂部裝設(shè)有潤(rùn)滑注油口11。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。