本實(shí)用新型涉及一種適用于機(jī)械裝置上軸旋轉(zhuǎn)的快速換取組合單元。

背景技術(shù)：

軸承座是旋轉(zhuǎn)機(jī)械中必須使用的一種結(jié)構(gòu)。目前，市場上傳統(tǒng)的芯軸傳動裝置是：采用一只芯軸固定，軸的一端與軸承套合，一端與傳動裝置套，當(dāng)進(jìn)行維修和更換的時(shí)候，需將整個(gè)裝置的傳動部分和固定部分拆下，才能進(jìn)行更換和維修。采用上述方法，主要存在以下缺點(diǎn)：1、拆卸及裝配工序繁瑣，費(fèi)時(shí)費(fèi)力；2、更換時(shí)須拆卸下整個(gè)裝置，更換完又需逐個(gè)裝配；3、軸承與軸為過盈配合，拆卸不方便，且容易損壞軸承。

因此，針對上述問題，本實(shí)用新型提出了一種新的技術(shù)方案。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)合理、操作簡單，維修和更換時(shí)無需拆卸整個(gè)裝置即可完成，維修和更換后再裝配簡單、方便的可快速換取的軸承組合。

本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：

一種可快速換取的軸承組合單元，包括軸承座、主動軸、軸承、固定卡簧和限位卡簧，所述軸承套合于主動軸上，所述主動軸通過主動軸的上軸肩和固定卡簧與軸承固定連接，所述主動軸和軸承套合于軸承座中，所述主動軸的下軸肩處設(shè)有限位卡簧。

進(jìn)一步地，所述軸承座一側(cè)設(shè)有軸承蓋，所述軸承蓋上設(shè)有中心孔，所述主動軸穿過中心孔與軸承相連接。

進(jìn)一步地，所述主動軸一側(cè)開設(shè)有通孔。

進(jìn)一步地，所述軸承蓋與主動軸之間設(shè)有密封圈。

本實(shí)用新型的有益效果是：與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的優(yōu)點(diǎn)：

1、由于本實(shí)用新型采用軸承部分獨(dú)自分離的結(jié)構(gòu)，在芯軸需要維修和更換時(shí)，只需將軸承單元拆下，無需拆卸軸承，即可拆下芯軸，操作方便，結(jié)構(gòu)簡單，合理；

2、本實(shí)用新型裝置拆卸時(shí)無需將軸承從軸上拆下，降低了軸承損壞的風(fēng)險(xiǎn)，提高了軸承的壽命。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的左視圖。

其中：1、軸承座，2、軸承蓋，3、主動軸，101、軸承，102、固定卡簧，103、限位卡簧，104、密封圈，105、通孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖說明對本實(shí)用新型做進(jìn)一步地說明。

如圖1所示，一種可快速換取的軸承組合單元，包括軸承座

1、主動軸3、軸承101、固定卡簧102和限位卡簧103，軸承101套合于主動軸3上，主動軸3通過主動軸3的上軸肩和固定卡簧102與軸承101固定連接，主動軸3和軸承101套合于軸承座1中，主動軸3的下軸肩處設(shè)有限位卡簧103。

在本實(shí)施例中，軸承座1一側(cè)設(shè)有軸承蓋2，軸承蓋2上設(shè)有中心孔，主動軸3穿過中心孔與軸承101相連接。

在本實(shí)施例中，主動軸3一側(cè)開設(shè)有通孔105。

在本實(shí)施例中，軸承蓋1與主動軸3之間設(shè)有密封圈104。

機(jī)械裝置上的轉(zhuǎn)動軸裝置需要維修及更換時(shí)，停機(jī)，待芯軸停止轉(zhuǎn)動，松掉軸承座單元與機(jī)器主體部分連接的螺釘，取下快速換取軸承組合單元，即可取下芯軸部分進(jìn)行維修和更換；維修和更換完成后，芯軸部分連接與傳動裝置部分，再將快速換取軸承組合單元與芯軸相連，將快速換取軸承組合單元與機(jī)器主體部分用螺絲緊固即可。由于本實(shí)用新型采用軸承部分獨(dú)自分離的結(jié)構(gòu)，在芯軸需要維修和更換時(shí)，只需將軸承單元拆下，無需拆卸軸承，即可拆下芯軸，操作方便，結(jié)構(gòu)簡單，合理；本實(shí)用新型裝置拆卸時(shí)無需將軸承從軸上拆下，降低了軸承損壞的風(fēng)險(xiǎn)，提高了軸承的壽命。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。