本實用新型涉及一種可補償軸向位移誤差的螺紋連接。

背景技術：

螺紋連接是一種常用的實現兩個零件或者多個零件固定在一起的連接方法，但常見的螺紋連接要求被連接的兩個零件必須貼合，然而由于加工誤差導致在裝配時兩個零件無法緊貼時，常用的螺紋連接則無法使用即無法實現正常連接。

技術實現要素：

本實用新型主要是解決現有技術所存在的技術問題，從而提供一種可以補償軸向位移誤差的螺紋連接。

本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的。

一種可補償軸向位移誤差的螺紋連接，用于連接板件A和板件B，包括一螺釘、一調整套和一螺母，板件A上設置有一螺紋孔，在板件B上與所述螺紋孔同軸位置處設置有通孔B，所述調整套中部設置有一通孔A，左端抵住所述板件A右側面以實現所述調整套的軸向定位，調整套外圓柱面的左端設置有一凸緣A，在凸緣A右側的調整套的外圓柱面上設置有一外螺紋，所述螺母設置有一與所述外螺紋旋合的內螺紋孔，螺母外圓柱上靠近左端處設置有一軸環，在所述軸環左側的螺母外圓柱面安裝在所述通孔B內并利用所述軸環實現軸向定位，所述螺釘穿過所述通孔A并最終與所述螺紋孔旋合，裝配時，先旋動調整套以調整所述螺母的位置適應所述板件A與板件B之間的距離，然后再旋入所述螺釘實現板件A與板件B之間的連接。

較優地，所述螺母在所述軸環左側處與所述板件B焊接成一體。

較優地，所述板件B上的通孔B直徑稍大于所述凸緣A的直徑。

因此本裝置的有益效果是：旋轉調整套即可調整螺母的軸向位置，調整方便、快速、連接可靠。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型的可補償軸向位移誤差的螺紋連接的全剖視圖。

圖2為本實用新型的可補償軸向位移誤差的螺紋連接的螺母的全剖視圖。

圖3為本實用新型的可補償軸向位移誤差的螺紋連接處于另一極限狀態的示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的優選實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

本實用新型提供了一種可補償軸向位移誤差的螺紋連接。

如圖1至圖3所示，一種可補償軸向位移誤差的螺紋連接，用于連接板件A100和板件B200，包括一螺釘1、一調整套2和一螺母3，板件A100上設置有一螺紋孔101，在板件B200上與所述螺紋孔101同軸位置處設置有通孔B201，所述調整套2中部設置有一通孔A21，左端抵住所述板件A100右側面以實現所述調整套2的軸向定位，調整套2外圓柱面的左端設置有一凸緣A22，在凸緣A22右側的調整套2的外圓柱面上設置有一外螺紋23，所述螺母3設置有一與所述外螺紋23旋合的內螺紋孔31，螺母3外圓柱上靠近左端處設置有一軸環32，在所述軸環32左側的螺母3外圓柱面安裝在所述通孔B201內并利用所述軸環32實現軸向定位，所述螺釘1穿過所述通孔A21并最終與所述螺紋孔101旋合，裝配時，先旋動調整套2以調整所述螺母3的位置適應所述板件A100與板件B200之間的距離，然后再旋入所述螺釘1實現板件A100與板件B200之間的連接。

較優地，所述螺母3在所述軸環32左側處與所述板件B焊接成一體。

較優地，所述板件B200上的通孔B201直徑稍大于所述凸緣A22的直徑。

本實用新型中，旋轉調整套即可調整螺母的軸向位置，調整方便、快速、連接可靠。

以上僅僅以一個實施方式來說明本實用新型的設計思路，在系統允許的情況下，本實用新型可以擴展為同時外接更多的功能模塊，從而最大限度擴展其功能。

以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何不經過創造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此，本實用新型的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。