本發明屬于核電站核級流體機械檢修工程技術領域，具體涉及一種機械密封安裝調整裝置。

背景技術：

機械密封是一種依靠彈性元件對動、靜環端面密封副的預緊和介質壓力與彈性元件壓力的壓緊而達到密封的軸向端面密封裝置，是核電站核級流體機械非常重要且非常精密的零部件之一，在設備服役期間，需要周期性的多次進行更換，以確保設備的安全可靠運行。以往在機械密封安裝過程中存在以下問題：1、機械密封靜環非工作面的臺階上設計有一個O型密封圈作為輔助密封，通過與靜環座內孔圓柱面產生一定的壓縮變形進行密封，由于壓縮量的存在，在裝配過程中，有一定的摩擦力，用手很難安裝到位；2、機械密封在裝配過程中，工作位置的測量定位較麻煩。

技術實現要素：

本發明要解決的技術問題是提供一種機械密封安裝調整裝置，該裝置結構簡單，能夠有效解決機械密封靜環安裝困難問題。

為解決上述技術問題，本發明一種機械密封安裝調整裝置，該裝置包括圓盤、蝶形螺母、螺栓，螺栓穿過圓盤中心通孔；螺栓外側與蝶形螺母配合。

該裝置還包括U型槽卡片，U型槽卡片的U型槽通過螺栓；U型槽卡片的一端貼緊蝶形螺母。

該裝置還包括靜環座、機械密封靜環，所述機械密封靜環位于靜環座的內孔；圓盤頂緊機械密封靜環且螺栓穿過圓盤中心通孔穿出靜環座；所述U型槽卡片位于靜環座外側和蝶形螺母之間。

O型密封圈位于機械密封靜環非工作面的臺階，且位于機械密封靜環與靜環座之間。

所述圓盤、靜環座、機械密封靜環同軸。

一種機械密封測量定位方法，包括以下步驟：

步驟一、測量機械密封理論工作尺寸A；

步驟二、測量機械密封實際工作尺寸B；

步驟三、測量大蓋臺階面至機械密封靜環右端面之間的尺寸C；

步驟四、測量軸套左端面至機械密封靜環右端面之間的尺寸D；

步驟五、計算機械密封定位尺寸E；

步驟六、機械密封定位鎖緊，將機械密封運動部分裝入軸套中，從軸套左端測量至左端機械密封動環的左端面，確保尺寸E，并將機械密封運動部分通過螺釘鎖緊至軸套上。

所述步驟一中，首先測量機械密封全自由狀態下兩動環工作面之間的距離，記為L1；再測量機械密封全壓縮狀態下兩動環工作面之間的距離，記為L1′；A＝L1′+(L1－L1′)/2。

所述步驟二中，首先以靜環座左端面為基準測量至右端機械密封靜環左端面，記為L2；再以大蓋內的密封墊右端面為基準測量至左端機械密封靜環右端面，記為L3；B＝L2+L3。

首先以大蓋右端面為基準測量至機械密封靜環右端面，記為L4；再以大蓋右端面為基準測量至大蓋的臺階面，記為L5；C＝L4－L5。

所述步驟四中，以軸承支座左端面為基準測量至軸套左端面，記為L6；D＝L6－C，所述步驟五中，E＝D－(L1－L1′)/4。

本發明的有益技術效果在于：本發明的一種機械密封安裝調整裝置能夠有效 解決機械密封靜環安裝困難問題，且操作平穩，受力均勻，不會對零部件造成損傷；本發明的一種機械密封測量定位方法能夠對機械密封進行準確定位。

附圖說明

圖1為本發明的一種機械密封安裝調整裝置的結構示意二維圖；

圖2為本發明的一種機械密封安裝調整裝置的結構示意三維圖；

圖3為本發明的一種機械密封測量定位方法的測量示意圖I；

圖4為本發明的一種機械密封測量定位方法的測量示意圖II；

圖5為本發明的一種機械密封測量定位方法的測量示意圖III；

圖6為本發明的一種機械密封測量定位方法的測量示意圖IV。

圖中：1.圓盤，2.U型槽卡片，3.蝶形螺母，4.螺栓，5.機械密封靜環，6.O型密封圈，7.靜環座，8.大蓋，9.密封墊，10.軸套，11.機械密封動環，12.軸承支座。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明作進一步詳細說明。

如圖1和圖2所示，本發明所提供的一種機械密封安裝調整裝置包括圓盤1、U型槽卡片2、蝶形螺母3、螺栓4。圓盤1中間加工有螺紋通孔，與螺栓4通過螺紋連接；U型槽卡片2的U型槽通過螺栓4，U型槽卡片2的左端面與靜環座7的右端面貼合，U型槽卡片2的右端面與蝶形螺母3的左端面貼合；蝶形螺母3與螺栓4通過螺紋連接。圓盤1的右端面為工作面，與機械密封靜環5的工作面直接接觸，因此要求圓盤1的右端面具有較高的表面粗糙度，避免對機械密封靜環5的工作面造成損傷。

將O型密封圈6涂抹適量的潤滑劑并正確裝在機械密封靜環5非工作面的臺階上；將裝有O型密封圈6的機械密封靜環5平穩放入靜環座7的內孔，使 機械密封靜環5的內孔與靜環座7的內孔同心；將螺栓4與圓盤1螺紋連接，并將螺栓4旋至圓盤1的底部，使螺栓4的六角頭右端面與圓盤1的左端面貼合；將蝶形螺母3旋入螺栓4上；將組裝好圓盤1、蝶形螺母3、螺栓4的整體放入靜環座7內，使圓盤1與靜環座7內孔同心，并將圓盤1的右端面與機械密封靜環5的左端面貼合；將U型槽卡片2的U型槽通過螺栓4，使U型槽卡片2的左端面與靜環座7的右端面貼合；順時針緩慢旋轉蝶形螺母3，使蝶形螺母3的左端面與U型槽卡片2的右端面貼合；隨著蝶形螺母3的不斷順時針緩慢旋轉，使圓盤1和螺栓4帶動裝有O型密封圈6的機械密封靜環5向右做緩慢直線運動，實現機械密封靜環5的平穩安裝。

本發明所提供的一種機械密封測量定位方法具體步驟如下：

步驟一、測量機械密封理論工作尺寸A。首先測量機械密封全自由狀態下兩動環11工作面之間的距離，記為L1；再測量機械密封全壓縮狀態下兩動環11工作面之間的距離，記為L1′；A＝L1′+(L1－L1′)/2。

步驟二、測量機械密封實際工作尺寸B。首先以靜環座7左端面為基準測量至右端機械密封靜環5左端面，記為L2；再以大蓋8內的密封墊9右端面為基準測量至左端機械密封靜環5右端面，記為L3；B＝L2+L3。注意：測量出的機械密封理論工作尺寸A需與機械密封實際工作尺寸B相等，若B＞A，可通過縮減密封墊9的厚度或車削靜環座7左端面來進行尺寸控制；若B＜A，可通過增加密封墊9的厚度來進行尺寸控制。

步驟三、測量大蓋8臺階面至機械密封靜環5右端面之間的尺寸C。首先以大蓋8右端面為基準測量至機械密封靜環5右端面，記為L4；再以大蓋8右端面為基準測量至大蓋8的臺階面，記為L5；C＝L4－L5。

步驟四、測量軸套10左端面至機械密封靜環5右端面之間的尺寸D。以軸 承支座12左端面為基準測量至軸套10左端面，記為L6；D＝L6－C。

步驟五、計算機械密封定位尺寸E。E＝D－(L1－L1′)/4。

步驟六、機械密封定位鎖緊。將機械密封運動部分裝入軸套10中，從軸套10左端測量至左端機械密封動環11的左端面，確保尺寸E，并將機械密封運動部分通過螺釘鎖緊至軸套10上。