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針對于風(fēng)力發(fā)電機(jī)用齒輪箱輸入及輸出軸上密封結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:11150607閱讀:1427來源:國知局
針對于風(fēng)力發(fā)電機(jī)用齒輪箱輸入及輸出軸上密封結(jié)構(gòu)的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及一種機(jī)械密封裝置,尤其是一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)齒輪箱中的空心輸入軸及空心輸出軸使用的機(jī)械密封裝置中涉及的甩油環(huán)結(jié)構(gòu)。



背景技術(shù):

風(fēng)力發(fā)電與傳統(tǒng)的火力發(fā)電相比,具有發(fā)電無污染的優(yōu)勢,與水力發(fā)電相比,具有基建成本低、占地面積小,維護(hù)保養(yǎng)方便的優(yōu)勢,尤其是大型水力發(fā)電站,蓄水庫還容易對下游造成一定的安全隱患。在風(fēng)力發(fā)電機(jī)中,齒輪箱是風(fēng)力發(fā)電機(jī)的關(guān)鍵部件。

風(fēng)力發(fā)電機(jī)齒輪箱的漏油問題一直是中外齒輪箱設(shè)計(jì)的一個難題。對于空心軸結(jié)構(gòu),傳統(tǒng)的甩油環(huán)設(shè)計(jì)由于需要收縮盤等預(yù)警,同時運(yùn)行時會發(fā)生扭轉(zhuǎn)變形,導(dǎo)致長期運(yùn)行過后甩油環(huán)與軸之間滲油的現(xiàn)象發(fā)生。若使用橡膠件密封,傳統(tǒng)的橡膠件材料無法承受甩油環(huán)烘套裝配時的高溫;若減小過盈量來降低裝配溫度,又無法滿足軸受力后,甩油環(huán)與軸的貼合部分的面積,面對這一系列的技術(shù)瓶頸,本領(lǐng)域迫切希望有一種最佳解決方案。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

發(fā)明的目的在于:針對風(fēng)力發(fā)電齒輪箱的輸入或輸出軸采用空心軸時面臨的漏油問題,提供一種針對于風(fēng)力發(fā)電機(jī)用齒輪箱輸入及輸出軸上密封結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種針對于風(fēng)力發(fā)電機(jī)用齒輪箱輸入及輸出軸上密封結(jié)構(gòu),包括機(jī)械密封裝置,其特征在于,涉及的輸入或輸出軸為空心軸,所述機(jī)械密封裝置的甩油環(huán)包括圓環(huán)甩油環(huán)和圓盤甩油環(huán),它們緊鄰依次與空心軸過盈配合,其中圓環(huán)甩油環(huán)內(nèi)壁設(shè)有用于放置O型密封圈的環(huán)槽,并配有O型密封圈。

在本發(fā)明中,圓環(huán)甩油環(huán)內(nèi)壁放置O型密封圈的環(huán)槽的深度小于O型密封圈直徑的1/5-1/2,環(huán)槽的截面積大于O型密封圈的斷面面積。

在本發(fā)明中,圓環(huán)甩油環(huán)內(nèi)壁放置O型密封圈的環(huán)槽位于其與圓盤甩油環(huán)交匯端內(nèi)壁。

在本發(fā)明中,所述的圓環(huán)甩油環(huán)的端壁上設(shè)有拆卸螺孔。

在本發(fā)明中,圓環(huán)甩油環(huán)的安裝過盈量小于圓盤甩油環(huán)。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于,由于輸入或輸出軸為空心軸,機(jī)械密封裝置的甩油環(huán)采用圓環(huán)甩油環(huán)和圓盤甩油環(huán)組合,它們緊鄰依次與空心軸過盈配合,其中圓環(huán)甩油環(huán)內(nèi)壁設(shè)有用于放置O型密封圈的環(huán)槽,并配有O型密封圈,可以有效防止?jié)櫥陀赏ㄟ^O型密封圈甩油環(huán)與軸間滲漏。由于圓環(huán)甩油環(huán)內(nèi)壁放置O型密封圈的環(huán)槽的深度小于O型密封圈直徑的1/5-1/2,環(huán)槽的截面積大于O型密封圈的斷面面積,可以對O型密封圈實(shí)施預(yù)壓力,使其與空心軸和甩油環(huán)之間無縫貼合,同時,環(huán)槽的截面積能夠?yàn)镺型密封圈提供足夠的容納空間,尤其是當(dāng)空心軸受力后發(fā)生扭曲變形,O型密封圈仍然可以補(bǔ)償其變形量。由于圓環(huán)甩油環(huán)的端壁上設(shè)有拆卸螺孔,且圓環(huán)甩油環(huán)的安裝過盈量小于圓盤甩油環(huán),使用中可以單獨(dú)通過拆卸螺孔配置的螺栓拆卸圓環(huán)甩油環(huán),更換O型密封圈大大簡化了機(jī)械密封裝置的維護(hù)成本。本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊。

附圖說明

圖1是發(fā)明實(shí)施例的的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中,1、空心軸,2、圓環(huán)甩油環(huán),3 、O型密封圈,4、圓盤甩油環(huán),5、拆卸螺孔。

具體實(shí)施方式

附圖非限制性地公開了本發(fā)明涉及的一種實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu),下面結(jié)合附圖對本發(fā)明專利作進(jìn)一步地描述。

由圖1可見,本發(fā)明包括機(jī)械密封裝置,其中,涉及的輸入或輸出軸均為空心軸1,所述機(jī)械密封裝置的甩油環(huán)包括圓環(huán)甩油環(huán)2和圓盤甩油環(huán)4,它們緊鄰依次與空心軸1過盈配合,其中圓環(huán)甩油環(huán)2內(nèi)壁設(shè)有用于放置O型密封圈3的環(huán)槽,并配有O型密封圈3。

在本實(shí)施例中,圓環(huán)甩油環(huán)2內(nèi)壁放置O型密封圈3的環(huán)槽位于其與圓盤甩油環(huán)4交匯端內(nèi)壁,圓環(huán)甩油環(huán)2內(nèi)壁放置O型密封圈3的環(huán)槽的深度小于O型密封圈3直徑的1/5-1/2,環(huán)槽的截面積大于O型密封圈3的斷面面積,確保環(huán)槽能夠容納O型密封圈3。同時,圓環(huán)甩油環(huán)2的端壁上設(shè)有拆卸螺孔5。

具體實(shí)施時,圓環(huán)甩油環(huán)的安裝過盈量小于圓盤甩油環(huán)。

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