本實用新型涉及一種反應釜機械密封冷卻液，具體講是一種反應釜機械密封EG密封冷卻液的循環裝置。

背景技術：
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目前生產PET的反應釜機械密封的冷卻腔中使用的冷卻液為冷卻循環水，由于反應釜中的生產原料為PTA和EG混合料，反應釜壓力為75kPa，溫度達到200℃，為了給機械密封進行降溫，機械密封的密封腔內充滿密封冷卻液,密封冷卻液為EG，如果機械密封的冷卻腔體腐蝕穿孔內漏后會有部分冷卻循環水進入到密封腔中，從而污染密封冷卻液，該密封冷卻液在反應釜機封運行中的作用十分關鍵，如機械密封沒有密封冷卻液的潤滑機械密封將會因摩擦高溫燒毀，造成混合有冷卻循環水的密封冷卻液進入反應釜中，從而引起生產線停產。

技術實現要素：
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本實用新型所要解決的技術問題是，提供一種可有效解決機械密封冷卻液泄漏問題，從而延長反應釜使用壽命，提高產品質量的反應釜機械密封EG密封冷卻液的循環裝置。

本實用新型的技術解決方案是，提供一種反應釜機械密封EG密封冷卻液的循環裝置，包括反應釜和原料調配槽，反應釜上設有機械密封，機械密封上設有冷卻腔和密封腔，密封腔內充滿EG密封冷卻液，還包括EG密封冷卻液槽，EG密封冷卻液槽位于反應釜上方6.5-7.7m處，機械密封的冷卻腔和EG密封冷卻液槽通過管路形成循環回路，循環回路內充滿EG,冷卻腔還設有EG補償管路，用于外接EG存儲罐以補充EG,EG密封冷卻液槽還設有溢流孔，溢流孔與原料調配槽之間通過管路連接。

采用以上結構后與現有技術相比，本實用新型具有以下優點：將原來的冷卻水循環管路加以改進，將冷卻循環水改進為EG，使得冷卻循環液和密封液均為EG,保證機械密封的安全，即使密封有輕微泄漏到反應釜中也不影響生產，因為EG是產品的原料之一，增加一個EG密封冷卻液槽作為液位壓力平衡槽，杜絕了機械密封外漏的可能，壓力平衡槽的高度所產生的靜壓，略微超過了反 應釜內的壓力，即使泄漏也是內漏，不可能外漏，而且，用于冷卻的EG循環后進入裝置反應系統中，不存在任何浪費現象。

作為優選，EG密封冷卻液槽位于反應釜上方6.75m處。

附圖說明：

附圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式：

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步說明：

如圖所示，一種反應釜機械密封EG密封冷卻液的循環裝置，包括反應釜1和原料調配槽2，反應釜1上設有機械密封3，機械密封3上設有冷卻腔和密封腔，密封腔內充滿EG密封冷卻液，還包括EG密封冷卻液槽4，EG密封冷卻液槽4位于反應釜上方6.75m處，機械密封的冷卻腔和EG密封冷卻液槽通過管路形成循環回路，循環回路內充滿EG,冷卻腔還設有EG補償管路5，用于外接EG存儲罐以補充EG,EG密封冷卻液槽4還設有溢流孔6，溢流孔6與原料調配槽2之間通過管路連接。EG密封冷卻液槽4與機械密封的高度為6.75米，產生靜壓為75kPa，配合作為壓力平衡槽的EG密封冷卻液槽的液位高度，以確保壓力能滿足使用要求，使之壓力略大于反應釜內部壓力，起到密封作用。本實用新型，使得密封液和冷卻液使用同一種EG液體，潤滑冷卻二種效果兼能達到，且EG密封冷卻液槽既能有效確保密封冷卻液的壓力，并且在EG密封冷卻液槽內開有溢流孔，免除了因波動造成EG溢槽的危險，由溢流孔外接一管子直接引入原料調配槽中，循環利用不浪費。

以上僅就本實用新型較佳的實施例作了說明，但不能理解為是對權利要求的限制。凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所做的等效結構或等效流程變換，均包括在本實用新型的專利保護范圍之內。