本實(shí)用新型屬于工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備領(lǐng)域,具體是一種帶防塵條的直線(xiàn)導(dǎo)軌滑塊。
背景技術(shù):
工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域里,廣泛使用直線(xiàn)導(dǎo)軌副。一般的直線(xiàn)導(dǎo)軌副包括直線(xiàn)導(dǎo)軌,滑塊在導(dǎo)軌上受控滑動(dòng),帶動(dòng)安裝在滑塊上的工件或者工具運(yùn)動(dòng)。中國(guó)專(zhuān)利文獻(xiàn)CN104006081A,于2014年8月27日公開(kāi)了“一種直線(xiàn)導(dǎo)軌副的高防塵性能結(jié)構(gòu)”, 它包括導(dǎo)軌、安裝在導(dǎo)軌上并可以在導(dǎo)軌上滑動(dòng)的滑塊、設(shè)置在導(dǎo)軌與滑塊之間的滾動(dòng)體和滾動(dòng)體保持架;其特征在于:該滑塊運(yùn)動(dòng)方向的前后兩側(cè)均安裝有彈性耐磨材料制成的端面雙吻唇刮屑板,該端面雙吻唇刮屑板上具有對(duì)應(yīng)于導(dǎo)軌外形的雙吻唇刮屑孔,該雙吻唇刮屑孔的孔口為雙吻唇,雙吻唇均為舌尖向外的斜舌結(jié)構(gòu)。該方案中的刮屑板即為防塵片。在類(lèi)似該技術(shù)方案中,為了防塵,僅在滑塊的滑動(dòng)方向的兩端各設(shè)置一個(gè)防塵片,該兩個(gè)防塵片能幫助阻擋來(lái)自導(dǎo)軌滑動(dòng)方向的灰塵進(jìn)入導(dǎo)軌,但是難以阻擋來(lái)自導(dǎo)軌徑向的灰塵進(jìn)入導(dǎo)軌,尤其是難以阻擋來(lái)自導(dǎo)軌徑向的灰塵進(jìn)入鋼珠循環(huán)通道內(nèi)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問(wèn)題是,現(xiàn)有直線(xiàn)導(dǎo)軌滑塊缺乏對(duì)導(dǎo)軌徑向來(lái)塵的防護(hù),從而提供一種帶防塵條的直線(xiàn)導(dǎo)軌滑塊,可以抵御來(lái)自導(dǎo)軌徑向的灰塵。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種帶防塵條的直線(xiàn)導(dǎo)軌滑塊,包括滑塊本體,滑塊本體的滑動(dòng)方向的兩端,各固定有一個(gè)外循環(huán)器,滑塊本體和外循環(huán)器上分別設(shè)有與導(dǎo)軌的橫截面形狀適配的滑塊本體導(dǎo)軌孔和外循環(huán)器導(dǎo)軌孔,所述滑塊導(dǎo)軌孔和外循環(huán)器導(dǎo)軌孔的孔壁上,沿導(dǎo)軌軸向設(shè)有一對(duì)下防塵條,下防塵條的位置位于外循環(huán)器的循環(huán)滑道下方。
通常設(shè)計(jì)中,在橫截面視圖上看,滑塊是以開(kāi)口向下的C形包圍在導(dǎo)軌外的,灰塵會(huì)由徑向進(jìn)入滑塊和導(dǎo)軌之間的間隙,對(duì)滑塊和導(dǎo)軌的滑動(dòng)面之間造成影響。本設(shè)計(jì)方案在滑塊本體和固定在滑塊本體兩端的外循環(huán)器上沿著導(dǎo)軌的軸向設(shè)置了一對(duì)下防塵條,該對(duì)下防塵條位于滑塊及外循環(huán)器橫截面的C形的兩側(cè)下方,將C形間隙封閉起來(lái),避免了灰塵由C形間隙的下方進(jìn)入,有效保護(hù)了滑塊和導(dǎo)軌的滑動(dòng)面,更重要的是保護(hù)了灰塵不會(huì)進(jìn)入部分開(kāi)放的外循環(huán)器的循環(huán)滑道中。
作為優(yōu)選,所述滑塊導(dǎo)軌孔和外循環(huán)器導(dǎo)軌孔的孔壁上,沿導(dǎo)軌軸向還設(shè)有一對(duì)上防塵條,上防塵條的位置位于導(dǎo)軌上端面的螺栓孔與外循環(huán)器的循環(huán)滑道之間。導(dǎo)軌上端面上間隔的設(shè)置有若干螺栓固定孔。這些螺栓固定孔開(kāi)口向上,呈內(nèi)凹狀態(tài),有可能堆積灰塵。本方案在螺栓固定孔與外循環(huán)器的循環(huán)滑道之間設(shè)置了一對(duì)上防塵條,將螺栓固定孔所在區(qū)間隔離在上防塵條之間,避免此處的灰塵進(jìn)入外循環(huán)器的循環(huán)滑道。
作為優(yōu)選,所述下防塵條和上防塵條包括與滑塊本體導(dǎo)軌孔和外循環(huán)器導(dǎo)軌孔的孔壁固定的基部,和凸起于基部的端部,且所述端部與導(dǎo)軌的軌面搭接。上下防塵條的結(jié)構(gòu)包括基部與端部,基部用來(lái)固定,端部具有合適的彈性形變能力,可以通過(guò)形變緊貼在導(dǎo)軌的軌面上并隨滑塊滑動(dòng),隨時(shí)保持密封隔離。
作為優(yōu)選,所述滑塊本體導(dǎo)軌孔和外循環(huán)器導(dǎo)軌孔的孔壁上設(shè)有沿導(dǎo)軌軸向延伸的防塵條定位凹槽,防塵條定位凹槽的橫截面形狀為內(nèi)腔大開(kāi)口小;所述下防塵條和上防塵條的基部的橫截面形狀與防塵條定位凹槽的形狀適配。通過(guò)定位凹槽,可以將上下防塵條的基部很好的固定,固定的方式相對(duì)簡(jiǎn)單,裝配更便捷。
作為優(yōu)選,所述下防塵條和上防塵條的端部的橫截面的形狀為燕尾狀。燕尾狀的端部在受到壓力發(fā)生形變時(shí),可以形成外八字,直至燕尾兩端部完全向側(cè)向變形,形成完全貼合軌面的形狀,擁有更好的接觸效果,構(gòu)成對(duì)灰塵更好的隔離效果。
綜上所述,本實(shí)用新型的有益效果是:可以抵御來(lái)自導(dǎo)軌徑向的灰塵。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖,
圖2是去掉滑塊本體后的結(jié)構(gòu)示意圖,
圖3是外循環(huán)器、導(dǎo)軌與上防塵條、下防塵條之間的配合示意圖,
圖4是圖1的側(cè)視圖,
圖5是上防塵條的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
其中:2滑塊本體,3外循環(huán)器,4導(dǎo)軌,22下防塵條,23上防塵條,31外循環(huán)器導(dǎo)軌孔,32防塵條定位凹槽,41螺栓孔,221基部,222端部。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述。
如圖1所示的實(shí)施例,為一種帶防塵條的直線(xiàn)導(dǎo)軌滑塊,包括滑塊本體2,和固定在滑塊滑動(dòng)方向兩端的各一個(gè)外循環(huán)器3。滑塊本體和外循環(huán)器上分別設(shè)有與導(dǎo)軌4的橫截面形狀適配的滑塊本體導(dǎo)軌孔和外循環(huán)器導(dǎo)軌孔31。如圖2和圖3所示,滑塊導(dǎo)軌孔和外循環(huán)器導(dǎo)軌孔的孔壁上,沿導(dǎo)軌軸向設(shè)有一對(duì)下防塵條22,下防塵條的位置位于外循環(huán)器的循環(huán)滑道下方;滑塊導(dǎo)軌孔和外循環(huán)器導(dǎo)軌孔的孔壁上,沿導(dǎo)軌軸向還設(shè)有一對(duì)上防塵條23,上防塵條的位置位于導(dǎo)軌上端面的螺栓孔41與外循環(huán)器的循環(huán)滑道之間。下防塵條和上防塵條均以高彈橡膠制成,結(jié)構(gòu)上包括與滑塊本體導(dǎo)軌孔和外循環(huán)器導(dǎo)軌孔的孔壁固定的基部221,和凸起于基部的端部222,且端部與導(dǎo)軌的軌面搭接。滑塊本體導(dǎo)軌孔和外循環(huán)器導(dǎo)軌孔的孔壁上設(shè)有沿導(dǎo)軌軸向延伸的防塵條定位凹槽32,防塵條定位凹槽的橫截面形狀為內(nèi)腔大開(kāi)口小。如圖4所示,下防塵條和上防塵條的基部的橫截面形狀與防塵條定位凹槽的形狀適配,下防塵條和上防塵條的端部的橫截面的形狀為燕尾狀。
本例的一種帶防塵條的直線(xiàn)導(dǎo)軌滑塊,在滑塊上設(shè)計(jì)了4條防塵條,將滑塊與導(dǎo)軌間的C形間隙密封起來(lái),并將導(dǎo)軌上端面的螺栓孔所在位置也隔離開(kāi),使此C形間隙中間始終保持清潔,尤其是保持部分開(kāi)放的外循環(huán)器的循環(huán)滑道的清潔,阻止了灰塵進(jìn)入污染滑道。