本實(shí)用新型屬于鐵路貨車(chē)制動(dòng)系統(tǒng)用密封裝置技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種多重密封的閥芯密封結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
針對(duì)目前解決鐵路貨車(chē)制動(dòng)系統(tǒng)在低溫條件下泄露問(wèn)題。閥芯密封產(chǎn)品作為制動(dòng)系統(tǒng)的關(guān)鍵零部件,在低溫環(huán)境下對(duì)制動(dòng)系統(tǒng)的密封性有著重要影響,傳統(tǒng)的閥芯密封結(jié)構(gòu)通常只有一個(gè)密封面,在低溫環(huán)境下,容易泄露,密封效果不好,且不易更換,更換勞動(dòng)強(qiáng)度大,更換成本高,且一個(gè)密封面在高壓情況下,閥芯體易偏載,造成磨損及泄露。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題,提供了一種密封穩(wěn)定,密封效果更好的多重密封的閥芯密封結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種多重密封的閥芯密封結(jié)構(gòu),包括閥芯體,其特征在于:閥芯體為軸對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)的空心柱形,且閥芯體外壁設(shè)有環(huán)形凹槽,凹槽內(nèi)嵌有O形密封圈,閥芯體上端面具有環(huán)形嵌槽,嵌槽截面呈燕尾槽狀,還包括閥芯橡膠體,閥芯橡膠體上具有嵌在嵌槽內(nèi)的環(huán)形嵌塊,且閥芯橡膠體整體包覆在閥芯體上端,閥芯橡膠體頂面中心位置設(shè)有圓形槽,圓形槽槽底中心位置設(shè)有穿孔,且通過(guò)圓形槽和穿孔使閥芯橡膠體中心位置形成環(huán)形薄狀密封翼,閥芯體頂端面中心位置設(shè)有環(huán)形連接槽,還包括截面呈L形的環(huán)形連接件,連接件包括嵌在連接槽內(nèi)的連接部和壓在密封翼邊緣的壓實(shí)部。
本結(jié)構(gòu)采用多重密封結(jié)構(gòu),在耐高壓、耐磨損方面更有優(yōu)勢(shì),密封效果好,使用壽命長(zhǎng),閥芯橡膠體形成第一級(jí)密封,O形密封圈形成多重密封,同時(shí)利用密封翼提高密封性,而且通過(guò)密封翼密封時(shí),由于密封翼較薄,可以利用連接件穩(wěn)定連接密封翼,提高閥芯橡膠體穩(wěn)定性。
在上述的一種多重密封的閥芯密封結(jié)構(gòu)中,所述的圓形槽槽底靠近穿孔孔壁加深設(shè)有加深槽,且壓實(shí)部嵌在加深槽內(nèi),連接部貼合穿孔孔壁設(shè)置。
因此避免連接件對(duì)密封造成影響。
在上述的一種多重密封的閥芯密封結(jié)構(gòu)中,所述的O形密封圈和閥芯橡膠體材質(zhì)為丁腈橡膠。
選擇耐油耐寒丁腈橡膠,適應(yīng)工作環(huán)境溫度可達(dá)-50至+70℃,避免低溫環(huán)境下密封失效。
在上述的一種多重密封的閥芯密封結(jié)構(gòu)中,所述的閥芯橡膠體硫化粘接在閥芯體上。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):
本結(jié)構(gòu)采用多重密封結(jié)構(gòu),在耐高壓、耐磨損方面更有優(yōu)勢(shì),密封效果好,使用壽命長(zhǎng),閥芯橡膠體形成第一級(jí)密封,O形密封圈形成多重密封,同時(shí)利用密封翼提高密封性,而且通過(guò)密封翼密封時(shí),由于密封翼較薄,可以利用連接件穩(wěn)定連接密封翼,提高閥芯橡膠體穩(wěn)定性。
附圖說(shuō)明
圖1是本密封結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1的局部放大圖。
圖中,
1、閥芯體;11、凹槽;12、嵌槽;13、連接槽;
2、O形密封圈;
3、閥芯橡膠體;31、圓形槽;32、加深槽;33、穿孔;34、密封翼;
4、連接件;41、連接部;42、壓實(shí)部。
具體實(shí)施方式
以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述,但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
如圖1和圖2所示,本實(shí)用新型一種多重密封的閥芯密封結(jié)構(gòu),包括閥芯體1,閥芯體1為軸對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)的空心柱形,且閥芯體1外壁設(shè)有環(huán)形凹槽11,凹槽11內(nèi)嵌有O形密封圈2,閥芯體1上端面具有環(huán)形嵌槽12,嵌槽12截面呈燕尾槽狀,還包括閥芯橡膠體3,閥芯橡膠體3上具有嵌在嵌槽12內(nèi)的環(huán)形嵌塊,且閥芯橡膠體3整體包覆在閥芯體1上端,閥芯橡膠體3頂面中心位置設(shè)有圓形槽31,圓形槽31槽底中心位置設(shè)有穿孔33,且通過(guò)圓形槽31和穿孔33使閥芯橡膠體3中心位置形成環(huán)形薄狀密封翼34,閥芯體1頂端面中心位置設(shè)有環(huán)形連接槽13,還包括截面呈L形的環(huán)形連接件4,連接件4包括嵌在連接槽13內(nèi)的連接部41和壓在密封翼34邊緣的壓實(shí)部42。
進(jìn)一步的,圓形槽31槽底靠近穿孔33孔壁加深設(shè)有加深槽32,且壓實(shí)部42嵌在加深槽32內(nèi),連接部41貼合穿孔33孔壁設(shè)置。O形密封圈2和閥芯橡膠體3材質(zhì)為丁腈橡膠。閥芯橡膠體3硫化粘接在閥芯體1上。
本結(jié)構(gòu)采用多重密封結(jié)構(gòu),在耐高壓、耐磨損方面更有優(yōu)勢(shì),密封效果好,使用壽命長(zhǎng),閥芯橡膠體3形成第一級(jí)密封,O形密封圈2形成多重密封,同時(shí)利用密封翼34提高密封性,而且通過(guò)密封翼34密封時(shí),由于密封翼34較薄,可以利用連接件4穩(wěn)定連接密封翼34,提高閥芯橡膠體3穩(wěn)定性。
本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代,但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。
盡管本文較多地使用了閥芯體1、凹槽11、嵌槽12、連接槽13、O形密封圈2、閥芯橡膠體3、圓形槽31、加深槽32、穿孔33、密封翼34、連接件4、連接部41、壓實(shí)部42等術(shù)語(yǔ),但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì);把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。