本實用新型屬于密封系統技術領域，涉及一種雙端面集裝式機械密封。

背景技術：

機械密封是指由至少一對垂直于旋轉軸線的端面在流體壓力和補償機構彈力(或磁力)的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構成的防止流體泄漏的裝置。

現有技術中，雙端面集裝式機械密封中動環和靜環兩者之間容易發生脫開，且在動環和靜環之間存在受力不均勻的現象，導致其在使用過程中的密封性能差，影響機械密封使用的安全性，為解決現有的機械密封存在的問題，需要設計一種密封性能好的雙端面集裝式機械密封。

技術實現要素：

本實用新型的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種布局合理、密封性能好的雙端面集裝式機械密封。

本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現：一種雙端面集裝式機械密封，包括：

轉軸；

軸套，其套設于轉軸上；

密封盤，其設置于軸套上；

密封組件，其設置于密封盤上且所述密封組件設置為兩組且兩組密封組件分別設置于密封盤的兩側，所述密封組件包括動環和靜環，所述動環一端貼靠于靜環上且所述動環能相對于靜環周向轉動，動環的另一端與軸套相連，在密封盤上設置有止動銷，在靜環上開設有與止動銷對應的止動槽，所述止動銷位于止動槽內；

彈性件，其設置為多組且所述彈性件均勻環繞設置于靜環座和密封盤之間，所述彈性件的兩端分別與靜環座和密封盤相連；

傳動座，其設置于轉軸上并位于軸套的一側，在傳動座上均勻環繞設置有若干傳動螺釘，所述傳動螺釘的一端穿過傳動座并插設于軸套上，在傳動座上還設置有傳動銷，所述傳動銷的一端穿過傳動座并插設于動環上；

所述轉軸能通過軸套帶動傳動座周向轉動并使動環相對靜環周向轉動。

在上述的一種雙端面集裝式機械密封中，在軸套上設置有動摩擦圈，所述動摩擦圈的兩端分別與動環和軸套相連。

在上述的一種雙端面集裝式機械密封中，在密封盤上設置有靜密封圈，所述靜密封圈的兩端分別與靜環和密封盤相連。

與現有技術相比，本實用新型包括轉軸、軸套以及密封盤，在軸套上設置有動環，在密封盤上設置有靜環且動環貼靠于靜環上并能相對于靜環周向轉動，在密封盤上橫向設置有止動銷且止動銷的兩端分別插設于兩靜環上同時在靜環座和密封盤之間還設置有彈性件；使得靜環在本實用新型在工作過程中保持靜止狀態，避免靜環的位置發生偏移而影響本實用新型正常工作現象的產生，提高了本實用新型的工作效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖中，100、轉軸；200、軸套；300、密封盤；310、止動銷；400、靜環；401、止動槽；410、動環；500、彈性件；600、傳動座；610、傳動螺釘；700、冷卻腔；710、防塵塞；800、動摩擦圈；810、靜摩擦圈。

具體實施方式

以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。

如圖1所示，本雙端面集裝式機械密封包括轉軸100和軸套200，軸套200套設于轉軸100上其轉軸100能帶動軸套200周向轉動，保證了本實用新型正常工作。

在軸套200上設置有密封盤300，密封組件的數量為兩組且兩組密封組件分別設置于密封盤300的兩側，具體地，上述密封組件包括動環410和靜環400，動環410的一端與軸套200相連并能與軸套200同步轉動，動環410的另一端貼靠于靜環400上，上述靜環400與密封盤300相連并能始終保持靜止狀態，在本實用新型工作的過程中動環410能相對于靜環400周向轉動，保證了從而保證了本實用新型正常工作并通過靜環400與動環410的緊密貼合防止流體泄漏現象的產生。

優選地，上述靜環400分別卡設于密封盤300的兩側，在密封盤300上橫向穿設有止動銷310，在靜環400上開設有與止動銷310對應的止動槽401，止動銷310的兩端分別插設于對應的止動槽401內，從而保證了靜環400與密封封盤兩者連接的穩固性，使得靜環400始終保持靜止狀態，保證了本實用新型正常工作。

進一步地，在密封盤300上均勻環繞設置有多組彈性件500且彈性件500的兩端分別與密封盤300和靜環400相連，通過彈性件500提高了密封盤300和靜環400兩者連接的穩定性，保證了靜環400靜止不動，證了本實用新型正常工作。

上述兩動環410分別設置于軸套200的兩側，其中在軸套200的一側設置有固定銷，在動環410上開設有與固定銷對應的固定槽，使得固定銷的一端能穿過軸套200并插設于固定槽上，從而保證了該動環410能與軸套200同步轉動，使得動環410能相對于靜環400周向轉動并保證本實用新型正常工作。

在軸套200的另一側設置有傳動座600，在傳動座600上均勻環繞設置有多個傳動螺釘610，傳動螺釘610的一端穿過傳動座600并插設于軸套200上，使得傳動座600座能與軸套200同步轉動，上述軸套200另一側的動環410固設于傳動座600上，在本實用新型工作的過程中，轉軸100能通過軸套200和傳動座600帶動兩動環410同步轉動。

進一步地，在傳動座600上設置有傳動銷，傳動銷的一端穿過傳動座600并插設于動環410上，使得動環410與傳動座600固連，使得當軸套200能帶動傳動座600周向轉動并能使動環410隨傳動座600同步轉動，從而保證了本實用新型在工作的過程中動環410能相對于靜環400周向轉動并保證本實用新型正常工作。

在本實用新型安裝和拆卸的過程中，使用者能先將傳動座600取下并對本實用新型上的其他部件進行拆卸或安裝，方便了本實用新型安裝和拆卸，提高了安裝和拆卸的工作效率。

在本實用新型動環410相對于靜環400周向轉動過程中，由于摩擦而導致靜環400和動環410兩者的溫度過高，為了避免動環410和靜環400兩者的使用壽命降低現象的產生，在密封盤300上開設有兩冷卻腔700且冷卻腔700的數量能根據實際使用需要進行適應性調整，上述兩靜環400均分別設置于兩冷卻腔700內且在冷卻腔700內設置有用于靜環400冷卻的冷卻液，冷卻液能對靜環400進行降溫并能通過靜環400降低動環410上的溫度，從而提高了本實用新型的使用壽命。

在密封盤300的外表面上開設有分別與兩冷卻腔700相通的兩安裝口，在兩安裝口內均蓋設有防塵塞710，防塵塞710的設置方便了冷卻液的更換和添加，提高了本實用新型的工作效率，同時防塵塞710的設置能避免外界的雜質導入至冷卻腔700內導致冷卻液質量或對靜環400造成損傷現象的產生。

在在軸套200上設置有動摩擦圈800，動密封圈的兩端分別與動環410和軸套200相連，動密封圈的設置提高了動環410和軸套200兩者之間的摩擦力，分擔了轉軸100通過軸套200帶動動環410周向轉動的扭力，提高了軸套200的使用壽命。

在軸套200上設置有靜摩擦圈810，靜摩擦圈810的兩端分別與靜環400和密封盤300接觸，增加了靜環400和密封盤300兩者之間的摩擦力，提高了靜環400和密封盤300之間連接的緊密性，保證了密封盤300能使靜環400保持靜止狀態。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。