本實用新型涉及到冶金技術領域，具體涉及到了一種出爐輥道水冷式軸承座。

背景技術：

在冶金工業中，加熱爐是將物料或工件（一般是金屬）加熱到軋制成鍛造溫度的設備（工業爐）。加熱爐應用遍及石油、化工、冶金、機械、熱處理、表面處理、建材、電子、材料、輕工、日化、制藥等諸多行業領域。現有的出爐輥道軸承座，出爐輥道軸承座以及軸承長時間在加熱爐內，爐內溫度通常在1100°-1350°之間，容易使得軸承座以及軸承損壞，使得軸承座以及軸承壽命大大縮短，影響生產進度。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是提供了一種出爐輥道軸承座以及軸承長時間在加熱爐內不會損壞，耐高溫性能極佳，能使軸承座以及軸承降溫散熱的出爐輥道水冷式軸承座。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種出爐輥道水冷式軸承座，包括軸承座本體、軸承、水冷式管道、進水管道接口、供水裝置和出水管道接口；所述軸承座本體內固定裝設有軸承，所述軸承座本體上開設有管道接口和出水管道接口，水冷式管道通過進水管道接口貫穿于軸承座本體內并由出水管道接口至軸承座本體外側，供水裝置通過水冷式管道與軸承座本體相連接并形成一個循環。

作為本實用新型的進一步改進，所述軸承座本體底端固定裝設有支撐底座。

作為本實用新型的進一步改進，所述軸承內設有滾動體，所述滾動體設有至少6個。

作為本實用新型的進一步改進，所述軸承座本體倆側均裝設有卡接塊。

作為本實用新型的進一步改進，所述軸承半徑為157mm-162mm。

作為本實用新型的進一步改進，所述支撐底座長度為425-430mm，寬度為35mm-40mm。

作為本實用新型的進一步改進，所述軸承座本體與軸承均由鈷基合金鑄造為一體呈型結構。

采用上述結構，其有益效果在于：本實用新型所述軸承座本體上開設有管道接口和出水管道接口，水冷式管道通過進水管道接口貫穿于軸承座本體內并由出水管道接口至軸承座本體外側，供水裝置通過水冷式管道與軸承座本體相連接并形成一個循環。供水裝置供應凈水經過水冷式管道流向軸承座本體內，對軸承座本體及軸承進行水冷散熱，降低軸承座本體及軸承的溫度，使得軸承座以及軸承長時間在加熱爐內不易損壞，降溫過后的水在經過水管道接口流向供水裝置內形成一個循環，節能減排，降低成本；所述軸承座本體與軸承均由鈷基合金鑄造為一體呈型結構，鈷基合金能耐1380°的高溫，而加熱爐爐內的溫度都在1100°-1350°之間，極其適合運用于軸承座以及軸承上，進一步增加了軸承座以及軸承的耐高溫度，使其在加熱爐內不會損壞，有效的解決了現有的出爐輥道軸承座以及軸承長時間在加熱爐內，爐內溫度通常在1100°-1350°之間，容易使得軸承座以及軸承損壞，使得軸承座以及軸承壽命大大縮短，影響生產進度的問題。

附圖說明

圖1為本實用新型出爐輥道水冷式軸承座的結構示意圖。

圖中：1-軸承座本體，2-支撐底座，3-軸承，4-滾動體，5-水冷式管道，6-進水管道接口，7-供水裝置，8-卡接塊9-出水管道接口。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步詳細的說明。

如圖1所示，一種出爐輥道水冷式軸承座，包括軸承座本體1、軸承3、水冷式管道5、進水管道接口6、供水裝置7和出水管道接口9；所述軸承座本體1內固定裝設有軸承3，所述軸承座本體1上開設有管道接口6和出水管道接口9，水冷式管道5通過進水管道接口6貫穿于軸承座本體1內并由出水管道接口9至軸承座本體1外側，供水裝置7通過水冷式管道5與軸承座本體1相連接并形成一個循環，所述軸承座本體1底端固定裝設有支撐底座2，所述軸承3內設有滾動體4，所述滾動體4設有至少6個，所述軸承座本體1倆側均裝設有卡接塊8，所述軸承3半徑為157mm-162mm，所述支撐底座2長度為425-430mm，寬度為35mm-40mm，所述軸承座本體1與軸承3均由鈷基合金鑄造為一體呈型結構。

啟動供水裝置7，凈水從水冷式管道5通過軸承座本體1上的進水管道接口流向軸承座本體1內，再通過進水管道接口6流向供水裝置7內，形成一個循環。

上述內容為本實用新型的示例及說明，但不意味著本實用新型可取得的優點受此限制，凡是本實用新型實踐過程中可能對結構的簡單變換、和\或一些實施方式中實現的優點的其中一個或多個均在本申請的保護范圍內。