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一種閥座密封性能好的球閥的制作方法

文檔序號:12244447閱讀:294來源:國知局
一種閥座密封性能好的球閥的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種閥門,具體涉及一種閥座密封性能好的球閥。



背景技術(shù):

閥門是流體系統(tǒng)中的控制部件,具有截止、調(diào)節(jié)、導(dǎo)流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能。

球閥是啟閉件為球體,由閥桿帶動,繞球體軸向作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動實(shí)現(xiàn)啟閉的閥門。

而在閥門中,密封性能是閥門的重要性能之一,不斷提高球閥的密封性能,是本領(lǐng)域技術(shù)人員一直以來都要解決的問題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為了克服背景技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供一種閥座密封性能好的球閥。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案:一種閥座密封性能好的球閥,包括左閥體、右閥體、球體、閥桿、左閥座、右閥座;所述左閥體設(shè)有進(jìn)口通道,所述右閥體設(shè)有出口通道,所述球體設(shè)置在左閥體與右閥體之間;所述閥桿穿過左閥體與球體聯(lián)動連接;所述右閥座安裝在右閥體內(nèi),并通過一環(huán)形壓板壓緊固定;所述右閥體內(nèi)堆焊有一層硬質(zhì)合金密封層,并與右閥體的一端密封配合;所述右閥座的另一端則與球體密封配合。

所述環(huán)形壓板通過若干周向均勻布置的螺栓固定在右閥體上。

所述左閥座安裝在左閥體內(nèi),其一端與球體密封配合;所述左閥體與左閥座配合的端面呈臺階型結(jié)構(gòu),包括第一臺階、第二臺階,所述第一臺階設(shè)置在第二臺階外圈,并與左閥座相抵,所述第二臺階與左閥座之間設(shè)有碟簧。

所述第二臺階與左閥體的進(jìn)口通道之間呈錐面結(jié)構(gòu)。

所述球體中心設(shè)有球體通道,所述球體通道的兩端設(shè)有中心對稱的弧形導(dǎo)流結(jié)構(gòu)。

所述左閥體與右閥體通過螺栓緊密連接,所述左閥體與右閥體之間設(shè)有環(huán)形墊圈以及金屬O型密封圈兩層密封結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的有益效果是:采用以上方案,右閥座通過環(huán)形壓板壓緊固定在右閥體上,并通過右閥體上堆焊硬質(zhì)合金密封層與右閥座密封,不僅保證右閥座的固定,使其不受反向壓力影響,又保證了密封效果,而且實(shí)現(xiàn)了可拆卸,便于維護(hù)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中A處的放大示意圖。

圖3為圖1中B處的放大示意圖。

圖4為圖1中C處的放大示意圖。

圖中1-左閥體,11-進(jìn)口通道,12-第一臺階,13-第二臺階,2-右閥體,21-出口通道,22-硬質(zhì)合金密封層,3-球體,4-閥桿,5-左閥座,6-右閥座,7-碟簧,8-環(huán)形壓板,9-螺栓,14-環(huán)形墊圈,15-金屬O型密封圈。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型實(shí)施例作進(jìn)一步說明:

如圖所示,一種閥座密封性能好的球閥,包括左閥體1、右閥體2、球體3、閥桿4、左閥座5、右閥座6;所述左閥體1設(shè)有進(jìn)口通道11,所述右閥體2設(shè)有出口通道21,所述球體3設(shè)置在左閥體1與右閥體2之間;所述閥桿4穿過左閥體1與球體3聯(lián)動連接;所述右閥座6安裝在右閥體2內(nèi),并通過一環(huán)形壓板8壓緊固定;所述右閥體2內(nèi)堆焊有一層硬質(zhì)合金密封層22,并與右閥體2的一端密封配合;所述右閥座6的另一端則與球體3密封配合;

右閥座6通過環(huán)形壓板8壓緊固定在右閥體2上,并通過右閥體2上堆焊硬質(zhì)合金密封層22與右閥座6密封,不僅保證右閥座6的固定,使其不受反向壓力影響,又保證了密封效果,而且實(shí)現(xiàn)了可拆卸,便于維護(hù)。

其中,所述環(huán)形壓板8通過若干周向均勻布置的螺栓9固定在右閥體2上,安裝方便,而且使其受力均勻,安裝可靠。

如圖所示,所述左閥座5安裝在左閥體1內(nèi),其一端與球體3密封配合;所述左閥體1與左閥座5配合的端面呈臺階型結(jié)構(gòu),包括第一臺階12、第二臺階13,所述第一臺階12設(shè)置在第二臺階13外圈,并與左閥座5相抵,所述第二臺階13與左閥座5之間設(shè)有碟簧7。

碟簧7為左閥座5提供一個(gè)預(yù)緊彈性力,可避免因高溫引起的球體卡死,而通過臺階型的結(jié)構(gòu),在球體3與左閥座5反向受力時(shí),使得左閥座5頂住第一臺階12,不會對碟簧7造成太大的影響,保證碟簧7不受損壞,進(jìn)一步保證了碟簧使用壽命。

如圖所示,所述第二臺階13與左閥體1的進(jìn)口通道11之間呈錐面結(jié)構(gòu),介質(zhì)能夠更容易進(jìn)入左閥座5的前端推動左閥座5與球體3密封,進(jìn)一步確保密封效果。

如圖所示,所述球體3中心設(shè)有球體通道31,所述球體通道31的兩端設(shè)有中心對稱的弧形導(dǎo)流結(jié)構(gòu)32,該弧形導(dǎo)流結(jié)構(gòu)32的結(jié)構(gòu),使得球體3在開啟或關(guān)閉時(shí),介質(zhì)會順著弧形導(dǎo)流結(jié)構(gòu)32流出,使得介質(zhì)流通更加平穩(wěn),避免介質(zhì)沖刷磨損,進(jìn)一步保證密封效果。

如圖所示,所述左閥體1與右閥體2通過螺栓緊密連接,所述左閥體1與右閥體2之間設(shè)有環(huán)形墊圈14以及金屬O型密封圈15兩層密封結(jié)構(gòu),在左閥體1與右閥體2之間通過兩側(cè)不同的密封結(jié)構(gòu),進(jìn)一步加強(qiáng)了其密封性能。

實(shí)施例不應(yīng)視為對實(shí)用新型的限制,但任何基于本實(shí)用新型的精神所作的改進(jìn),都應(yīng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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