本發(fā)明涉及球閥技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種軌道球閥可拆卸閥座。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的升降軌道球閥閥座與閥體之間為了保證密封，閥體和閥座密封面過(guò)盈配合，使金屬面之間形成密封，安裝完后無(wú)法拆卸。一旦需要返修閥座或閥座上的相關(guān)零件，要將整個(gè)閥座取出，必須破壞閥座才能做到，導(dǎo)致不必要的損失。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種軌道球閥可拆卸閥座，在不損害閥座的情況下可將閥座從閥體上拆卸下來(lái)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種軌道球閥可拆卸閥座，包括閥體、閥座和擋圈，上述閥體設(shè)有閥座槽，閥座安放于上述閥座槽內(nèi)，閥座與閥座槽的槽壁間隙配合，上述閥體上還設(shè)置有擋圈槽，上述擋圈安放在上述擋圈槽內(nèi)，擋圈用于避免閥座滑出閥座槽。

優(yōu)選地，上述擋圈為彈性擋圈，擋圈的本體上設(shè)有用于安裝的切口，上述擋圈槽內(nèi)設(shè)有銷(xiāo)孔，銷(xiāo)孔內(nèi)插裝有圓柱銷(xiāo)，圓柱銷(xiāo)的位置與擋圈上的切口的位置對(duì)應(yīng)，圓柱銷(xiāo)插入擋圈的切口，圓柱銷(xiāo)用于避免安裝在擋圈槽內(nèi)的擋圈滑出擋圈槽。

優(yōu)選地，上述擋圈的端面上還設(shè)有兩個(gè)安裝孔，兩個(gè)安裝孔分別位于切口的兩側(cè)，兩個(gè)安裝孔在擋圈安放進(jìn)擋圈槽時(shí)使用，安裝孔供鉗子夾持進(jìn)而進(jìn)行安放。

優(yōu)選地，閥體上還設(shè)有在拆卸擋圈時(shí)使用的頂出孔，頂出孔與擋圈的位置對(duì)應(yīng)，頂出孔供頂桿插入頂出擋圈。

本發(fā)明的工作原理為：

裝配過(guò)程：將閥座平穩(wěn)地壓入閥體的閥座孔中，保證閥座完全壓入。用擋圈鉗夾住彈性擋圈的安裝孔，夾緊使擋圈的外直徑小于閥座孔徑，將彈性擋圈裝入閥體擋圈槽中，此時(shí)要保證彈性擋圈的開(kāi)口對(duì)準(zhǔn)彈性圓柱銷(xiāo)的銷(xiāo)孔。再將彈性圓柱銷(xiāo)裝入閥體的銷(xiāo)孔中，伸入彈性擋圈開(kāi)口，防止彈性擋圈受外力從槽中跑出。最后將球體裝入。

拆卸過(guò)程：先將球體取出，把彈性圓柱銷(xiāo)從閥體拔出，通過(guò)閥體上的兩個(gè)通孔，用直徑小于頂出孔的金屬細(xì)棒將彈性擋圈的兩頭從擋圈槽中頂出，用鉗子夾住彈性擋圈上的安裝孔并夾緊，取出彈性擋圈。拆下閥座時(shí)，可以給閥座的倒角施力，例如用鋼管一端從閥體通道伸入抵住閥座倒角，敲擊鋼管另一端，平穩(wěn)地敲出閥座，最后可以把閥座上的O形圈、石墨依次拆下。

本發(fā)明的有益效果為：在不損害閥座的情況下可將閥座從閥體上拆卸下來(lái)。在閥座及相關(guān)零件裝配和拆卸的過(guò)程中，不損壞任何零件，不影響閥門(mén)再次裝配后的工作性能。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的示意圖；

圖2是圖1中AA剖面圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來(lái)限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。

本發(fā)明具體實(shí)施的技術(shù)方案是：

如圖1和圖2所示，

一種軌道球閥可拆卸閥座3，包括閥體1、閥座3和擋圈7，上述閥體1設(shè)有閥座槽，閥座3安放于上述閥座槽內(nèi)，閥座3與閥座槽的槽壁間隙配合，上述閥體1上還設(shè)置有擋圈槽，上述擋圈7安放在上述擋圈槽內(nèi)，擋圈7用于避免閥座3滑出閥座槽。

上述擋圈7為彈性擋圈7，擋圈7的本體上設(shè)有用于安裝的切口11，上述擋圈7槽內(nèi)設(shè)有銷(xiāo)孔，銷(xiāo)孔內(nèi)插裝有圓柱銷(xiāo)8，圓柱銷(xiāo)8的位置與擋圈7上的切口11的位置對(duì)應(yīng)，圓柱銷(xiāo)8插入擋圈7的切口11，圓柱銷(xiāo)8用于避免安裝在擋圈槽內(nèi)的擋圈7滑出擋圈槽。

上述擋圈7的端面上還設(shè)有兩個(gè)安裝孔10，兩個(gè)安裝孔10分別位于切口11的兩側(cè)，兩個(gè)安裝孔10在擋圈7安放進(jìn)擋圈槽時(shí)使用，安裝孔10供鉗子夾持進(jìn)而進(jìn)行安放。

閥體1上還設(shè)有在拆卸擋圈7時(shí)使用的頂出孔9，頂出孔9與擋圈7的位置對(duì)應(yīng)，頂出孔9供頂桿插入頂出擋圈7。

本發(fā)明的工作原理為：

裝配過(guò)程：將O形圈5、石墨2依次裝入閥座3，將閥座3平穩(wěn)地壓入閥體1的閥座3孔中，保證閥座3完全壓入。用擋圈鉗夾住彈性擋圈7的安裝孔10，夾緊使擋圈7的外直徑小于閥體1上的閥座孔徑，將彈性擋圈7裝入閥體1擋圈槽中，此時(shí)要保證彈性擋圈7的開(kāi)口對(duì)準(zhǔn)彈性圓柱銷(xiāo)8的銷(xiāo)孔。再將彈性圓柱銷(xiāo)8裝入閥體1的銷(xiāo)孔中，伸入彈性擋圈7開(kāi)口，防止彈性擋圈7受外力從槽中跑出。最后將球體6裝入。

拆卸過(guò)程：先將球體6取出，把彈性圓柱銷(xiāo)8從閥體1拔出，通過(guò)閥體1上的兩個(gè)通孔，用直徑小于頂出孔9的金屬細(xì)棒將彈性擋圈7的兩頭從擋圈7槽中頂出，用鉗子夾住彈性擋圈7上的安裝孔10并夾緊，取出彈性擋圈7。拆下閥座3時(shí)，可以給閥座3的倒角施力，例如用鋼管一端從閥體1通道伸入抵住閥座3倒角，敲擊鋼管另一端，平穩(wěn)地敲出閥座3，最后可以把閥座3上的O形圈5、石墨2依次拆下。

本發(fā)明的有益效果為：在不損害閥座3的情況下可將閥座3從閥體1上拆卸下來(lái)。在閥座3及相關(guān)零件裝配和拆卸的過(guò)程中，不損壞任何零件，不影響閥門(mén)再次裝配后的工作性能。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。